一种锅炉加氧控制方法、装置及锅炉与流程

本发明涉及锅炉加氧的，具体而言，涉及一种锅炉加氧控制方法、装置及锅炉。

背景技术：

1、锅炉给水加氧处理在实际应用中具有十分显著的优势，能够解决给水系统、高加疏水系统流动加速腐蚀及其带来的一系列问题，从而延长锅炉的使用寿命。

2、现有技术中，通常在水汽系统设置加氧点和采样点，根据采样点的溶氧值与机组负荷所对应的目标值进行加氧量调节。但是，从开始加氧到溶氧值达到目标值的过程中，水汽系统的水系统中的溶氧值跟机组负荷是不匹配的，即加氧精度低，当遇到频繁调峰启停等工况时，机组负荷变化大，加氧量波动幅度也大，加氧精度更低。

技术实现思路

1、本发明的第一个目的在于提供一种锅炉加氧控制方法，以解决现有技术中存在的加氧方式加氧精度低的技术问题。

2、本发明提供的锅炉加氧控制方法，包括：

3、获取机组负荷指令；

4、根据所述机组负荷指令，确定机组的调峰负荷、调峰速率和调峰频率；

5、在获取所述机组负荷指令后的预设时长内，且在机组开始调峰前，根据所述调峰负荷、所述调峰速率和所述调峰频率，调整锅炉加氧量。

6、本发明提供的锅炉加氧控制方法，能够产生以下有益效果：

7、本发明提供的锅炉加氧控制方法，通过获取机组负荷指令，并根据机组负荷指令确定调峰负荷、调峰速率和调峰频率，能够相对现有技术提前调整锅炉加氧量，从而能够极大地改善加氧延迟现象、提高水系统的溶氧量与机组负荷的匹配度，也即提高加氧精度，进而能够有效避免加氧量不足所导致的水系统保护效果降低，以及加氧量过大所导致的蒸汽系统氧化皮剥落等现象，提高保护效果。

8、进一步地，根据所述调峰负荷调整锅炉加氧量的步骤，包括：根据机组历史运行曲线，获取机组负荷与锅炉加氧量之间的对应关系；根据所述对应关系，确定所述调峰负荷所对应的锅炉加氧量。

9、该技术方案下，从机组历史运行曲线中寻优，根据不同负荷所对应的最优锅炉加氧量或水系统溶氧量进行加氧，有利于机组在不同负荷下匹配到最优溶氧量，从而有利于进一步提高加氧精度。

10、进一步地，根据所述调峰负荷调整锅炉加氧量的步骤，包括：若所述调峰负荷小于等于预设负荷下限，则停止加氧，将工况由加氧工况转变为氧化性全挥发处理工况。

11、该技术方案下，调峰负荷较小时，停止加氧，能够有效避免加氧过多的情况，从而能够更好地保护设备，也能够保证一定的加氧精度。

12、进一步地，根据所述调峰速率调整锅炉加氧量的步骤，包括：若所述调峰速率大于等于预设第一速率，则采取恒值加氧。

13、该技术方案下，当调峰速率过快时，采取恒值加氧的方式，则可以将溶氧量误差控制在一个比较低的水平，从而能够提高加氧精度。此外，调峰速率过快时恒值加氧，还有利于保护加氧设备的安全性，避免电动阀等频繁调节带来的机械故障，延长设备的使用寿命。

14、进一步地，根据所述调峰速率调整锅炉加氧量的步骤，还包括：若所述调峰速率小于等于预设第二速率，亦采取恒值加氧，所述预设第二速率小于所述预设第一速率。

15、该技术方案下，当调峰速率比较慢时，采取恒值加氧，能够有效控制误差，且同样能够避免电动阀等调节带来的机械故障，有利于保护加氧设备的安全性，延长设备的使用寿命。

16、进一步地，根据所述调峰频率调整锅炉加氧量的步骤，包括：若所述调峰频率大于等于预设频率上限，则采取恒值加氧。

17、该技术方案下，根据调峰频率调整加氧方式，能够兼顾加氧精度和保护设备，提高保护效果的同时，也能够提高对电动阀等设备的机械保护。

18、进一步地，所述预设时长的取值范围为0s～600s。

19、进一步地，所述预设时长为300s。

20、本发明的第二个目的在于提供一种锅炉加氧控制装置，以解决现有技术中存在的加氧方式加氧精度低的技术问题。

21、本发明提供的锅炉加氧控制装置，应用于锅炉，用于实现上述的锅炉加氧控制方法，所述锅炉加氧控制装置包括指令获取模块、参数确定模块以及提前调整模块，指令获取模块用于获取机组负荷指令；参数确定模块用于根据所述机组负荷指令，确定机组的调峰负荷、调峰速率和调峰频率；提前调整模块用于在获取所述机组负荷指令后的预设时长内，且在机组开始调峰前，根据所述调峰负荷、所述调峰速率和所述调峰频率，调整锅炉加氧量。

22、本发明提供的锅炉加氧控制装置，能够实现上述的锅炉加氧控制方法，故能够获取上述的锅炉加氧控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

23、本发明的第三个目的在于提供一种锅炉，以解决现有技术中存在的加氧方式加氧精度低的技术问题。

24、本发明提供的锅炉，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现上述的方法。

25、本发明提供的锅炉，能够实现上述的锅炉加氧控制方法，故能够获取上述的锅炉加氧控制方法的全部有益效果，在此亦不再赘述。

26、本发明的第四个目的在于提供一种计算机可读存储介质，以解决现有技术中存在的加氧方式加氧精度低的技术问题。

27、本发明提供的计算机可读存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现上述的方法。

28、本发明提供的计算机可读存储介质，存储的计算机程序被处理器读取并运行时，能够实现上述的锅炉加氧控制方法，故能够获取上述的锅炉加氧控制方法的全部有益效果，在此亦不再赘述。

技术特征：

1.一种锅炉加氧控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉加氧控制方法，其特征在于，根据所述调峰负荷调整锅炉加氧量的步骤，包括：根据机组历史运行曲线，获取机组负荷与锅炉加氧量之间的对应关系；根据所述对应关系，确定所述调峰负荷所对应的锅炉加氧量。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉加氧控制方法，其特征在于，根据所述调峰负荷调整锅炉加氧量的步骤，包括：若所述调峰负荷小于等于预设负荷下限，则停止加氧，将工况由加氧工况转变为氧化性全挥发处理工况。

4.根据权利要求1所述的锅炉加氧控制方法，其特征在于，根据所述调峰速率调整锅炉加氧量的步骤，包括：若所述调峰速率大于等于预设第一速率，则采取恒值加氧。

5.根据权利要求4所述的锅炉加氧控制方法，其特征在于，根据所述调峰速率调整锅炉加氧量的步骤，还包括：若所述调峰速率小于等于预设第二速率，亦采取恒值加氧，所述预设第二速率小于所述预设第一速率。

6.根据权利要求1所述的锅炉加氧控制方法，其特征在于，根据所述调峰频率调整锅炉加氧量的步骤，包括：若所述调峰频率大于等于预设频率上限，则采取恒值加氧。

7.根据权利要求1所述的锅炉加氧控制方法，其特征在于，所述预设时长的取值范围为0s～600s。

8.一种锅炉加氧控制装置，其特征在于，应用于锅炉，用于实现权利要求1-7任一项所述的锅炉加氧控制方法，所述锅炉加氧控制装置包括：

9.一种锅炉，其特征在于，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的方法。

技术总结本发明提供一种锅炉加氧控制方法、装置及锅炉，涉及锅炉加氧领域。该锅炉加氧控制方法，包括：获取机组负荷指令；根据机组负荷指令，确定机组的调峰负荷、调峰速率和调峰频率；在获取机组负荷指令后的预设时长内，且在机组开始调峰前，根据调峰负荷、调峰速率和调峰频率，调整锅炉加氧量。该锅炉加氧控制方法，通过获取机组负荷指令，并根据机组负荷指令确定调峰负荷、调峰速率和调峰频率，能够相对现有技术提前调整锅炉加氧量，从而能够极大地改善加氧延迟现象、提高水系统的溶氧量与机组负荷的匹配度，也即提高加氧精度，进而能够有效避免加氧量不足导致的水系统保护效果降低，以及加氧量过大导致的蒸汽系统氧化皮剥落等现象，提高保护效果。技术研发人员：李俊菀,胡振华,龙国军,王宁飞,杨裕民受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13