一种除氧器排氧节能系统的制作方法

本发明涉及热力机组除氧，尤其是涉及一种除氧器排氧节能系统。

背景技术：

1、凝汽式供热机组正常运行时，凝汽器内处于负压状态，当凝汽器不严密、真空系统有泄漏或供热系统有漏点时，会有空气漏入整个热力系统中，加之凝汽器补充水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低了机组的经济性。

2、为了减少给水系统、省煤器和水冷壁管的腐蚀，目前主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧、缓解氧腐蚀，并适当提高给水ph值，消除co2腐蚀，故一般在给水入口处设置除氧设备。

3、火力发电厂中最常见的除氧设备为除氧器，除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体，又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡，还能利用回热抽汽加热给水，提高机组热效率。

4、当除氧器溶氧不合格时，可通过安装在除氧器上部的排氧阀门将不溶解气体排除，防止锅炉压力管道及汽轮机通流部分的氧化腐蚀。当供热机组进入供热期后，热网疏水普遍回收至除氧器，在正常工况下，除氧器的工作温度在165℃左右，而热网疏水温度在80℃左右，此时，热网疏水进入除氧器后对其起到冷却作用，使机组回热效率下降、经济性下降。且由于热网疏水温度与除氧器温度的不匹配，会导致热力除氧的效率下降，且热网系统存在漏点时，热网疏水携带大量的氧气，故当机组进入供热工况时往往造成除氧器溶氧超标，只能通过开启除氧器排氧门的方式降低溶氧。在正常工况下除氧器的压力一般在0.7mpa左右，当除氧器排氧门开启后会有大量蒸汽通过排氧管道排出，造成机组补水率升高，与此同时伴有大量热能损失，造成机组回热效率下降，经济性下降。

5、鉴于上述原因，本发明提出一种除氧器排氧节能系统，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种除氧器排氧节能系统，该系统能够解决热网疏水进入除氧器后对其起到冷却作用，使机组回热效率和经济性下降的问题，且能解决溶氧超标时大量蒸汽通过排氧门直排大气造成机组补水率升高及回热效率下降的问题。

2、本发明提供一种除氧器排氧节能系统，包括：除氧器、凝汽器和低压加热器，所述低压加热器与所述除氧器相连通，供热机组产生的热网疏水进入所述低压加热器加热后流至所述除氧器内进行热交换除氧；所述除氧器的排氧门与排大气出口间设置有第一隔离阀，当所述除氧器内溶氧超标时，所述第一隔离阀处于关闭状态；所述排氧门通过第二隔离阀和溢流调整阀与所述凝汽器的事故疏水扩容器相连通，当所述除氧器内溶氧超标时，所述第二隔离阀打开，通过所述溢流调整阀调整由所述排氧门流入所述事故疏水扩容器内的蒸汽流量；所述凝汽器通过真空泵与大气相连通，蒸汽进入所述凝汽器内凝结后析出的氧气通过所述真空泵的抽吸作用排至大气。

3、优选地，所述低压加热器的数量为两个，两个所述低压加热器串联后与所述除氧器相接。

4、优选地，蒸汽在所述凝汽器内凝结形成的凝结水由所述凝汽器的热井回收至凝结水系统。

5、优选地，所述溢流调整阀位于所述除氧器的溢流管道上，所述除氧器的溢流口与所述溢流调整阀间还设置有溢流隔离阀。

6、优选地，所述溢流隔离阀根据所述除氧器内水位高低自动开闭，当所述除氧器内水位不超过阈值时，所述溢流隔离阀关闭；当所述除氧器内水位高于阈值时，所述溢流隔离阀打开，通过所述除氧器的溢流管道放水至所述事故疏水扩容器。

7、优选地，所述事故疏水扩容器设于所述凝汽器的一侧并与所述凝汽器一体连接，所述凝汽器的另一侧设置有本体疏水扩容器。

8、优选地，所述除氧器的所述排氧门的数量为两个，两个所述排氧门并联后分别与所述第一隔离阀和所述第二隔离阀相连接。

9、优选地，所述真空泵与所述凝汽器间接有第三隔离阀，当通过所述真空泵抽吸析出的氧气时，所述第三隔离阀处于打开状态。

10、优选地，凝结水系统回收的凝结水进入所述低压加热器加热后流至所述除氧器内进行热交换除氧。

11、优选地，在所述除氧器内进行热交换除氧后的水回收至给水系统。

12、相比现有技术，本发明具有以下有益效果：

13、1.将热网疏水先通入入口温度与其相近的低压加热器内，避免热网疏水直接进入除氧器而导致热力除氧效率下降及机组回热效率下降的问题，保证除氧器的热力除氧效率和机组的回热效率；

14、2.在除氧器的排氧门和排大气口间设置第一隔离阀，可避免在除氧器内溶氧超标时，蒸汽由排氧门直排大气而造成机组补水率升高及回热效率下降的问题；

15、3.排氧门通过第二隔离阀和溢流调整阀与事故疏水扩容器连通，而事故疏水扩容器属于凝汽器的一部分，与凝汽器相通，除氧器排氧过程中所携带的蒸汽由第二隔离阀和溢流调整阀进入事故疏水扩容器，并在凝汽器内凝结，继续进入整个回热系统中，氧气会在凝汽器内析出，通过真空泵的抽吸作用排至大气，通过上述结构解决了传统排氧方式排氧过程中，蒸汽外排导致机组补水率上升、除氧器热能损失的问题。

技术特征：

1.一种除氧器排氧节能系统，其特征在于，包括：除氧器、凝汽器和低压加热器，所述低压加热器与所述除氧器相连通，供热机组产生的热网疏水进入所述低压加热器加热后流至所述除氧器内进行热交换除氧；所述除氧器的排氧门与排大气出口间设置有第一隔离阀，当所述除氧器内溶氧超标时，所述第一隔离阀处于关闭状态；所述排氧门通过第二隔离阀和溢流调整阀与所述凝汽器的事故疏水扩容器相连通，当所述除氧器内溶氧超标时，所述第二隔离阀打开，通过所述溢流调整阀调整由所述排氧门流入所述事故疏水扩容器内的蒸汽流量；所述凝汽器通过真空泵与大气相连通，蒸汽进入所述凝汽器内凝结后析出的氧气通过所述真空泵的抽吸作用排至大气。

2.根据权利要求1所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，所述低压加热器的数量为两个，两个所述低压加热器串联后与所述除氧器相接。

3.根据权利要求1所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，蒸汽在所述凝汽器内凝结形成的凝结水由所述凝汽器的热井回收至凝结水系统。

4.根据权利要求1所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，所述溢流调整阀位于所述除氧器的溢流管道上，所述除氧器的溢流口与所述溢流调整阀间还设置有溢流隔离阀。

5.根据权利要求4所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，所述溢流隔离阀根据所述除氧器内水位高低自动开闭，当所述除氧器内水位不超过阈值时，所述溢流隔离阀关闭；当所述除氧器内水位高于阈值时，所述溢流隔离阀打开，通过所述除氧器的溢流管道放水至所述事故疏水扩容器。

6.根据权利要求5所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，所述事故疏水扩容器设于所述凝汽器的一侧并与所述凝汽器一体连接，所述凝汽器的另一侧设置有本体疏水扩容器。

7.根据权利要求1所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，所述除氧器的所述排氧门的数量为两个，两个所述排氧门并联后分别与所述第一隔离阀和所述第二隔离阀相连接。

8.根据权利要求1所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，所述真空泵与所述凝汽器间接有第三隔离阀，当通过所述真空泵抽吸析出的氧气时，所述第三隔离阀处于打开状态。

9.根据权利要求3所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，凝结水系统回收的凝结水进入所述低压加热器加热后流至所述除氧器内进行热交换除氧。

10.根据权利要求9所述的除氧器排氧节能系统，其特征在于，在所述除氧器内进行热交换除氧后的水回收至给水系统。

技术总结本发明提供了一种除氧器排氧节能系统，属于热力机组除氧技术领域。该系统包括：除氧器、凝汽器和低压加热器，低压加热器与除氧器相连通，供热机组产生的热网疏水进入低压加热器加热后流至除氧器内进行热交换除氧；除氧器排氧门与大气间设第一隔离阀，当溶氧超标时，第一隔离阀处于关闭状态，排氧门通过第二隔离阀和溢流调整阀与凝汽器的事故疏水扩容器相连通，第二隔离阀打开，通过溢流调整阀调整由排氧门流入事故疏水扩容器内的蒸汽流量；凝汽器通过真空泵与大气相连通，蒸汽进入凝汽器凝结析出氧气通过真空泵抽吸排至大气。本系统解决了热网疏水进入除氧器冷却及溶氧超标时蒸汽直排，使机组补水率升高回热效率下降的问题。技术研发人员：刘金行,姬德刚,刘发军,赵海鼎受保护的技术使用者：华能兰州范坪热电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13