锅炉结垢处理装置的制作方法

本技术涉及除垢装置领域，具体涉及锅炉结垢处理装置。

背景技术：

1、锅炉在一段时间使用后，由于内部结垢，需对其进行清洗，以避免影响效率。现有的对锅炉的内壁进行清洗的时候常用人工对锅炉的内部进行清洁，这使得清理效率低下的同时也带有一定的危险性，普通的锅炉清洗装置在清洗的时候对锅炉的侧壁常常难以触及，进而使得锅炉的清理不够完全，影响其后续工作，且有些锅炉内侧壁水垢比较顽固，光采用物理或者化学方式除垢容易有残留，同样影响后续工作，锅炉底部可以采用化学方式直接处理，但是对于侧壁采用常规化学方式效果不佳，且需要化学物品耗量大。为此，需要提供一种专用的锅炉除垢装置对内侧壁进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提出锅炉结垢处理装置，具体技术方案如下：

2、锅炉结垢处理装置，其特征在于：包括把手、连接支架、喷淋装置和刮刀组件；

3、所述连接支架安装在所述把手的下端，在所述连接支架相对的两侧分别设置所述喷淋装置和所述刮刀组件；

4、所述喷淋装置包括壳体、喷淋管和喷头，所述喷淋管穿设在所述壳体内，沿所述喷淋管的轴向开设有喷淋孔，每个所述喷淋孔与一个所述喷头的内端口连通，该喷头的喷淋口从所述壳体内伸出；

5、所述刮刀组件包括基座、保护壳、传动组件和刮刀盘；

6、所述基座固定在所述连接支架上，所述保护壳固定在所述基座上，所述传动组件位于所述保护壳内，该传动组件的转动部从所述保护壳内穿出，所述刮刀盘固定在所述传动组件的转动部上。

7、为更好的实现本实用新型，可进一步为：

8、所述传动组件包括驱动电机、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮；

9、该传动轴穿设在所述保护壳内，该传动轴为所述传动组件的转动部，该传动轴的外端从所述保护壳内穿出，所述刮刀盘组件固定在所述传动轴的外端；

10、所述从动锥齿轮固套在所述传动轴上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮固套在所述驱动电机的转轴上。

11、进一步地：所述刮刀盘组件包括连接板，连接板固定在传动轴的外端，刮刀盘通过两根支撑柱可拆卸连接在所述连接板上。

12、进一步地：在所述连接支架安装所述喷淋装置的侧面上设置有两个清洁刷，所述喷淋装置位于两个所述清洁刷之间。

13、进一步地：所述把手为中空结构，该把手中部为管路通道。

14、进一步地：在所述连接支架上可拆卸连接有接料槽，该接料槽用于所述刮刀盘组件刮下的结垢。

15、本实用新型的有益效果为：通过工人利用该装置进行清洁，无需进入到内部，同时设置有喷淋装置喷淋化学物品，设置有刮刀组件和清洁刷对锅炉侧壁进行清洁，本实用新型伸入到锅炉内后采用物理和化学方式同时进行的除垢的方法，保证锅炉侧壁能够清洁干净，同时，避免人进入内部清理带来的危险性，节省时间，减低成本，提高工作效率。

技术特征：

1.锅炉结垢处理装置，其特征在于：包括把手、连接支架、喷淋装置和刮刀组件；

2.根据权利要求1所述锅炉结垢处理装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述锅炉结垢处理装置，其特征在于：所述刮刀盘组件包括连接板，连接板固定在传动轴的外端，刮刀盘通过两根支撑柱可拆卸连接在所述连接板上。

4.根据权利要求3所述锅炉结垢处理装置，其特征在于：在所述连接支架安装所述喷淋装置的侧面上设置有两个清洁刷，所述喷淋装置位于两个所述清洁刷之间。

5.根据权利要求4所述锅炉结垢处理装置，其特征在于：所述把手为中空结构，该把手中部为管路通道。

6.根据权利要求5所述锅炉结垢处理装置，其特征在于：在所述连接支架上可拆卸连接有接料槽，该接料槽用于所述刮刀盘组件刮下的结垢。

技术总结锅炉结垢处理装置，包括把手、连接支架、喷淋装置和刮刀组件；连接支架安装在把手的下端，在连接支架相对的两侧分别设置喷淋装置和刮刀组件；喷淋装置包括壳体、喷淋管和喷头，喷淋管穿设在壳体内，沿喷淋管的轴向开设有喷淋孔，每个喷淋孔与一个喷头的内端口连通，该喷头的喷淋口从壳体内伸出；刮刀组件包括基座、保护壳、传动组件和刮刀盘；基座固定在连接支架上，保护壳固定在基座上，传动组件位于保护壳内，该传动组件的转动部从保护壳内穿出，刮刀盘固定在传动组件的转动部上。本技术伸入到锅炉内后采用物理和化学方式同时进行的除垢的方法，保证锅炉侧壁能够清洁干净，同时，避免人进入内部清理带来的危险性。技术研发人员：王永范,黄向,刘云华,龚能受保护的技术使用者：重庆元泰新材料科技有限公司技术研发日：20230328技术公布日：2024/1/13