一种提高锅炉排污稳定性的装置的制作方法

本技术涉及燃机发电领域，尤其是涉及一种提高锅炉排污稳定性的装置。

背景技术：

1、余热锅炉排污系统包括排污扩容器和疏排水管路，用来接收锅炉启停时的疏水、运行时的排污和汽包水位的放水。排污、疏水共用1台排污扩容器。排污扩容器出来的疏水经减温后通过锅炉排污泵排入锅炉排水收集池。

2、为了保证余热锅炉在启动和正常运行过程中的排污和放水能够正常运行，应将锅炉排污扩容箱减温水开出。还应检查余热锅炉排污坑的排污泵处于可用状态，并将两台排污泵投入水位高自启动运行方式。锅炉排污泵为yzb型耐温耐腐自吸式离心泵，由泵体、叶轮、泵盖、轴、托架、机械密封、轴套等零件组成，常出现泵启动后无出力的异常现象。在机组启动及排污阶段，可能会造成锅炉排污坑溢水，从而影响附近人员及设备的安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了提供一种提高锅炉排污稳定性的装置，通过设置压力计、注水门、放空管和放空门，可以实现在锅炉排污泵对其进行检测，并在出力不足时借助工业水对于锅炉排污泵进行冲洗，从而解决泵启动后无出力的异常现象，提高工作稳定性。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种提高锅炉排污稳定性的装置，包括锅炉排污泵和污水收集器，还包括压力计、注水门、放空管和放空门，所述放空门设于放空管中，放空管的输出端连通至污水收集器，输入端连接至锅炉排污泵的出口侧管路，所述压力计连接于锅炉排污泵的出口侧管路，且所述放空管与锅炉排污泵的出口侧管路的连接点较压力计与锅炉排污泵的出口侧管路的连接点近锅炉排污泵设置，所述注水门的输入端接入至工业水供应总管，输出端连接至锅炉排污泵的进口侧，所述放空管的管径小于锅炉排污泵的出口侧管路的15分之一。

4、所述注水门和放空门均为电磁阀，所述装置还包括控制器，所述压力计的输出端连接至控制器的一个输入引脚，所述放空门和注水门连接至控制器的输出引脚。

5、所述控制器包括单片机和第二继电器，所述第二继电器为双刀双掷继电器，所述第二继电器的线圈连接至单片机的输出端，所述压力计连接至单片机的输入端，所述第二继电器的一组触点连接至放空门，另一组触点连接至注水门。

6、所述控制器包括第一继电器和第二继电器，所述第一继电器为单刀单掷继电器，所述第二继电器为双刀双掷继电器，所述第一继电器和线圈连接至压力计，触点连接至第二继电器的线圈，所述第二继电器的一组触点连接至放空门，另一组触点连接至注水门。

7、所述第一继电器连接第二继电器线圈的触点为常闭触点。

8、所述第一继电器的驱动电压小于第二继电器。

9、所述工业水供应总管还连接至排污扩容槽和炉排污冷却调进门，所述注水门与工业水供应总管的连接点位于排污扩容槽和炉排污冷却调进门连接点之间。

10、所述放空管的管径为锅炉排污泵的出口侧管路的20分之一。

11、所述放空管的管径大于锅炉排污泵的出口侧管路的30分之一。

12、所述放空管的管径为锅炉排污泵的出口侧管路的25分之一。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、1、通过设置压力计、注水门、放空管和放空门，可以实现在锅炉排污泵对其进行检测，并在出力不足时借助工业水对于锅炉排污泵进行冲洗，从而解决泵启动后无出力的异常现象，提高工作稳定性。

15、2、设计有控制器，可以进行自动化控制，提高便捷性。

16、3、采用单片机和第二继电器的方式，可以降低对于压力计的输出电平要求，从而在实现电磁阀的驱动的情况下降低成本。

17、4、采用两级继电器驱动的方式，可以用小容量继电器驱动大容量继电器，并且无需编程。

18、5、放空管的管径为锅炉排污泵的出口侧管路需要足够小，避免放空门开启时，放空管中的流量导致压力计测量不准。

技术特征：

1.一种提高锅炉排污稳定性的装置，包括锅炉排污泵和污水收集器，其特征在于，还包括压力计、注水门、放空管和放空门，所述放空门设于放空管中，放空管的输出端连通至污水收集器，输入端连接至锅炉排污泵的出口侧管路，所述压力计连接于锅炉排污泵的出口侧管路，且所述放空管与锅炉排污泵的出口侧管路的连接点较压力计与锅炉排污泵的出口侧管路的连接点近锅炉排污泵设置，所述注水门的输入端接入至工业水供应总管，输出端连接至锅炉排污泵的进口侧，所述放空管的管径小于锅炉排污泵的出口侧管路的15分之一。

2.根据权利要求1所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述注水门和放空门均为电磁阀，所述装置还包括控制器，所述压力计的输出端连接至控制器的一个输入引脚，所述放空门和注水门连接至控制器的输出引脚。

3.根据权利要求2所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述控制器包括单片机和第二继电器，所述第二继电器为双刀双掷继电器，所述第二继电器的线圈连接至单片机的输出端，所述压力计连接至单片机的输入端，所述第二继电器的一组触点连接至放空门，另一组触点连接至注水门。

4.根据权利要求2所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述控制器包括第一继电器和第二继电器，所述第一继电器为单刀单掷继电器，所述第二继电器为双刀双掷继电器，所述第一继电器和线圈连接至压力计，触点连接至第二继电器的线圈，所述第二继电器的一组触点连接至放空门，另一组触点连接至注水门。

5.根据权利要求4所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述第一继电器连接第二继电器线圈的触点为常闭触点。

6.根据权利要求4所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述第一继电器的驱动电压小于第二继电器。

7.根据权利要求1所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述工业水供应总管还连接至排污扩容槽和炉排污冷却调进门，所述注水门与工业水供应总管的连接点位于排污扩容槽和炉排污冷却调进门连接点之间。

8.根据权利要求1所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述放空管的管径为锅炉排污泵的出口侧管路的20分之一。

9.根据权利要求1所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述放空管的管径大于锅炉排污泵的出口侧管路的30分之一。

10.根据权利要求1所述的一种提高锅炉排污稳定性的装置，其特征在于，所述放空管的管径为锅炉排污泵的出口侧管路的25分之一。

技术总结本技术涉及一种提高锅炉排污稳定性的装置，包括锅炉排污泵和污水收集器，以及压力计、注水门、放空管和放空门，放空门设于放空管中，放空管的输出端连通至污水收集器，输入端连接至锅炉排污泵的出口侧管路，压力计连接于锅炉排污泵的出口侧管路，且放空管与锅炉排污泵的出口侧管路的连接点较压力计近锅炉排污泵设置，注水门的输入端接入至工业水供应总管，输出端连接至锅炉排污泵的进口侧，放空管的管径小于锅炉排污泵的出口侧管路的15分之一。与现有技术相比，本技术通过设置压力计、注水门、放空管和放空门，可以实现在锅炉排污泵对其进行检测，解决泵启动后无出力的异常现象，提高工作稳定性。技术研发人员：胡生迪受保护的技术使用者：华能上海燃机发电有限责任公司技术研发日：20221114技术公布日：2024/1/13