一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉领域，特别是涉及一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉。

背景技术：

1、我国农业、林业、药业、酒业及糖业生产与加工过程中会产生大量超高水分、低热值有机废弃物(燃料全水分大于40％、小于60％)，如鲜木锯末、树皮、树枝等，是一种现在较常见的生物质燃料。目前的生物质锅炉，大多采用干燥的木材、秸秆，或成型颗粒等做燃料，无法高效直燃超高水份燃料，目前常见的生物质锅炉，一般是以干燥的木材等为燃料，对于超高水份生物质燃料，目前常见有两种利用方式，第一种是原锅炉直燃超高水份生物质燃料，但因炉膛结构不合理，会造成燃烧不旺、冒黑烟、热效率低等一系列问题，造成环境污染，而且低负荷时烟气温度过低，含水量大，极易造成尾部布袋除尘器糊袋；第二种是将高水份生物质燃料先进行烘干，水分降低后的干燥燃料再入炉燃烧，在外部烘干需要增加烘干设备，会导致燃烧成本增加，而且干燥后转运成本也很高，会增加操作难度，增加占地面积，不利于推广。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，具有可以直接投放超高水份燃料，炉内烘干，可节省占地面积，降低燃烧成本的优点。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，包括由依次相连的给料系统、具有前拱和后拱的炉膛、对流管束、过热器、空气预热器和省煤器组成的锅炉本体，所述给料系统出料口与炉膛正对的位置在炉膛内设置有链条炉排，所述炉膛前端设置有预热烘干系统。

4、所述预热烘干系统包括位于炉膛前与炉膛连通的烘干抽烟引风机、布置在链条炉排上的底部一次风、位于炉膛前拱的二次风和炉膛后拱的三次风。

5、所述给料系统为螺旋给料机。

6、所述省煤器出口处连接节能器，所述节能器与炉膛尾部通过旁通管道连通，所述旁通管道上设置电动调节阀。

7、所述空气预热器为三极空气预热器。

8、所述链条炉排后部设置出灰口，所述对流管束底部设置有吹灰器、落灰斗和卸灰阀。

9、本实用新型的有益效果是：

10、该锅炉不需炉前烘干设备，在进料口后的炉膛前端布置有预热烘干系统，炉前设置燃料烘干抽烟引风机，锅炉尾部布置三级空气预热器，可以提高入炉的热空气温度，参与燃料的预热烘干及燃烧。节省了烘干设备的投资及相关操作人员，也节省了占地面积，炉膛下部采用绝热炉膛促燃，前后热二次风与炉排热一次风在炉膛下部形成合适的空气动力场，配合炉膛内的上下炉拱，可延长烟气停留时间，提高炉膛温度，有利于燃料的燃烬，提高锅炉效率，不冒黑烟，炉尾设置节能器，可以适应工业锅炉负荷变化较大的特点，可以确保低负荷的稳定运行。

技术特征：

1.一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，包括由依次相连的给料系统、具有前拱和后拱的炉膛、对流管束、过热器、空气预热器和省煤器组成的锅炉本体，其特征在于，所述给料系统出料口与炉膛正对的位置在炉膛内设置有链条炉排，所述炉膛前端设置有预热烘干系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，其特征在于，所述预热烘干系统包括位于炉膛前与炉膛连通的烘干抽烟引风机、布置在链条炉排上的底部一次风、位于炉膛前拱的二次风和炉膛后拱的三次风。

3.根据权利要求1所述的一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，其特征在于，所述给料系统为螺旋给料机。

4.根据权利要求1所述的一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，其特征在于，所述省煤器出口处连接节能器，所述节能器与炉膛尾部通过旁通管道连通，所述旁通管道上设置电动调节阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，其特征在于，所述空气预热器为三极空气预热器。

6.根据权利要求1所述的一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，其特征在于，所述链条炉排后部设置出灰口，所述对流管束底部设置有吹灰器、落灰斗和卸灰阀。

技术总结本技术公开了一种用于超高水份生物质燃料的生物质锅炉，包括由依次相连的给料系统、具有前拱和后拱的炉膛、对流管束、过热器、空气预热器和省煤器组成的锅炉本体，所述给料系统出料口与炉膛正对的位置在炉膛内设置有链条炉排，所述炉膛前端设置有预热烘干系统，不需炉前烘干设备，在进料口后的炉膛前端布置有预热烘干系统，锅炉尾部布置三级空气预热器，可以提高入炉的热空气温度，参与燃料的预热烘干及燃烧，可以节省烘干设备的投资及相关操作人员，也节省了占地面积。技术研发人员：陈祖根,葛昕,蔡建新,毛军,王海燕,胡志钢,郑进标受保护的技术使用者：杭州蓝禾新能源工程技术有限公司技术研发日：20230109技术公布日：2024/1/13