一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统的制作方法

本技术涉及回收蒸汽，具体涉及一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统。

背景技术：

1、蒸汽的前身是水，水通过热能转换设备(换热器)，吸收热能之后汽化成为蒸汽。按照状态来分，蒸汽分为湿蒸汽、饱和蒸汽和过热蒸汽。蒸汽的产生、控制、使用、冷凝水的回收过程，构成了整个蒸汽系统，衍生出来的蒸汽和冷凝水流程是工厂最大的能耗点之一。

2、作为优越的动力流体热能，蒸汽有以下几个特点：(1)输送方便：进入换热器锅炉之前的水通过水泵升压，换热之后产生的蒸汽具有相同的压力，这样蒸汽完全不需要外界的动力，就可以完成在设定的管道内流动，达到各个制程用汽点；(2)容易控制：蒸汽作为动力流体，具有其他可压缩流体的有点，通过减压减温，到达设备使用点，从而减低了设备的运行压力和温度，间接的节约材料和人工的成本；(3)高效的热能转换介质：对比热水和热油，蒸汽的换热效率是最快的，其热容量是水的500倍，是热油的700倍以上，优越的热容量，使得制程在换热的时间大大缩短，提高了生产效率，降低了运行成本；(4)回收率高：蒸汽通过制程使用之后，蒸汽中携带的热能给释放出来，变成高压的冷凝水，冷凝水可以通过自身的压力回到产汽点，进行下一轮的再生利用。

3、但是低压蒸汽的运用场合还较少且不适宜远距离输送，而目前对于中压、高压蒸汽的应用，还是存在一定的安全风险和制程设备的运行风险，因此亟需开发一种安全低风险的设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有余热回收技术中存在的不足，而提供了一种结构设计简单、使用安全的升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，该系统包括：除盐水箱、除氧给水泵、除氧器、汽包给水泵、若干汽包、强制循环泵、换热器组、分汽缸以及蒸汽喷射器；所述的除盐水箱、除氧给水泵、除氧器、汽包给水泵、汽包、强制循环泵依次连通设置，所述换热器组的两端分别与所述强制循环泵和所述汽包连通设置；所述的汽包依次与所述分汽缸和所述蒸汽喷射器连通设置，所述蒸汽喷射器的出口产生中压蒸汽。

4、本实用新型提供的上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其能够将低压饱和蒸汽压缩成中压蒸汽。主要是通过蒸汽喷射器将低压饱和蒸汽压缩成中压蒸汽，蒸汽喷射器可以将低压的蒸汽压缩到可用的较高压力，并在其出口得到压力介于高压蒸汽和低压蒸汽之间的特定压力的蒸汽。

5、本实用新型设计的上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，克服了现有余热回收技术中存在的蒸汽压力低，低压蒸汽运用场合较少，且在远距离输送的时候低压蒸汽更加难以运用的问题，在本实用新型中使用了蒸汽喷射器直接将低压蒸汽压缩成中压蒸汽的，可以解决目前问题满足各种需求。

6、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的除氧给水泵与所述除氧器之间设置有第一调节阀。

7、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的除氧给水泵设置为两个，一用一备。

8、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的汽包给水泵与所述汽包之间设置有第二调节阀。

9、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的汽包给水泵设置为三个，两用一备用。

10、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的汽包、强制循环泵以及换热器组均设置为两组。

11、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：每组所述的强制循环泵设置有两个，一用一备。

12、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的换热器组包括上升管换热器组和桥管换热器组；所述的上升管换热器组和桥管换热器组并排设置后两端分别与所述强制循环泵和所述汽包连通。

13、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的除氧器与所述分汽缸之间设置有连通的管路，且管路上设置有第三调节阀。

14、进一步的，一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统：所述的蒸汽喷射器设置为两个；所述蒸汽喷射器的进口与所述分汽缸连通，出口产生中压蒸汽。

15、本实用新型的有益效果：

16、(1)本实用新型的升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其结构设计简单、紧凑，其紧凑的机构设计和相对较轻的重量，可以实现高空安装。

17、(2)本实用新型的上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其初期投资和运行成本较低，同时运行安全。

18、(3)在本实用新型的上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统中无运动或旋转部件，维修费用低，可安装在较远或者不易接近的区域。

19、(4)本实用新型的上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统能够用于危险区域，不需要防爆电机。

技术特征：

1.一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，该系统包括：除盐水箱（1）、除氧给水泵（2）、除氧器（3）、汽包给水泵（4）、若干汽包（5）、强制循环泵（6）、换热器组（7）、分汽缸（8）以及蒸汽喷射器（9）；所述的除盐水箱（1）、除氧给水泵（2）、除氧器（3）、汽包给水泵（4）、汽包（5）、强制循环泵（6）依次连通设置，所述换热器组（7）的两端分别与所述强制循环泵（6）和所述汽包（5）连通设置；所述的汽包（5）依次与所述分汽缸（8）和所述蒸汽喷射器（9）连通设置，所述蒸汽喷射器（9）的出口产生中压蒸汽；

2.根据权利要求1所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，所述的除氧给水泵（2）与所述除氧器（3）之间设置有第一调节阀（10）。

3.根据权利要求1或2所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，所述的除氧给水泵（2）设置为两个，一用一备。

4.根据权利要求1所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，所述的汽包给水泵（4）与所述汽包（5）之间设置有第二调节阀（11）。

5.根据权利要求1或4所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，所述的汽包给水泵（4）设置为三个，两用一备用。

6.根据权利要求1所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，所述的汽包（5）、强制循环泵（6）以及换热器组（7）均设置为两组。

7.根据权利要求6所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，每组所述的强制循环泵（6）设置有两个，一用一备。

8.根据权利要求1所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，所述的除氧器（3）与所述分汽缸（8）之间设置有连通的管路，且管路上设置有第三调节阀（12）。

9.根据权利要求1所述的一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其特征在于，所述的蒸汽喷射器（9）设置为两个；所述蒸汽喷射器（9）的进口与所述分汽缸（8）连通，出口产生中压蒸汽。

技术总结本技术公开了一种上升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，包括：除盐水箱、除氧给水泵、除氧器、汽包给水泵、若干汽包、强制循环泵、换热器组、分汽缸以及蒸汽喷射器；所述的除盐水箱、除氧给水泵、除氧器、汽包给水泵、汽包、强制循环泵依次连通设置，所述换热器组的两端分别与所述强制循环泵和所述汽包连通设置；所述的汽包依次与所述分汽缸和所述蒸汽喷射器连通设置，所述蒸汽喷射器的出口产生中压蒸汽。本技术的升管余热回收低压蒸汽直接压缩成中压蒸汽的系统，其结构设计简单、紧凑，其紧凑的机构设计和相对较轻的重量，可以实现高空安装。本技术的初期投资和运行成本较低，同时运行安全。技术研发人员：周有恒,周以刚,唐珊彩,陈林强,刘雨芹受保护的技术使用者：江苏龙冶节能科技有限公司技术研发日：20221116技术公布日：2024/1/13