脱硫工艺水箱补水系统及火力发电机组的制作方法

本申请属于火力发电，具体涉及一种脱硫工艺水箱补水系统及火力发电机组。

背景技术：

1、相关技术中，化学回用水和含盐废水可以重复利用于脱硫系统，为脱硫工艺水箱补水，作为脱硫工艺水使用，既能够节省水源，又能够减小含盐废水和化学回用水排放后造成的环境污染。

2、在相关技术中，含盐废水通过含盐废水泵被输送至脱硫工艺水箱内，化学回用水先被输送至冷却塔内，再通过冷却水泵将被输送至冷却塔内的化学回用水输送至脱硫工艺水箱内，但是，冷却塔还应用于火力发电机组的冷却系统，冷却塔内的水还需要通过冷却水泵输送至换热器内，这样一来，将化学回用水输送至冷却塔，再通过冷却水泵输送至脱硫工艺水箱内为脱硫工艺水箱补水的方案，使得冷却水泵的输水量较大，导致冷却水泵的用电量和损耗均较大。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的是提供一种脱硫工艺水箱补水系统及火力发电机组，能够解决相关技术中，将化学回用水输送至冷却塔，再通过冷却水泵输送至脱硫工艺水箱内为脱硫工艺水箱补水的方案，使得冷却水泵的输水量较大，导致冷却水泵的用电量和损耗均较大的问题。

2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

3、第一方面：本申请公开一种脱硫工艺水箱补水系统，包括化学回用水箱、含盐废水箱和脱硫工艺水箱，其中：

4、所述化学回用水箱的出水口连通有第一出水管，所述第一出水管设有回用水泵，所述含盐废水箱的出水口连通有第二出水管，所述第二出水管设有含盐废水泵，所述第一出水管通过第一连通管与所述第二出水管连通，所述第二出水管与所述脱硫工艺水箱连通。

5、第二方面：本申请还公开一种火力发电机组，包括上述的脱硫工艺水箱补水系统。

6、在本申请实施例中，通过第一连通管使化学回用水与含盐废水汇合，并使化学回用水和含盐废水一起流动至脱硫工艺水箱内，实现脱硫工艺水箱的补水，而且此种方式无需借助冷却水泵输送化学回用水，能够减小了冷却水泵的输水量，从而减小了冷却水泵的载荷，减小冷却水泵的用电量和损耗，最终能够节省电费，减小冷却水泵的维修成本。由此可见，本申请能够解决相关技术中，将化学回用水输送至冷却塔，再通过冷却水泵输送至脱硫工艺水箱内为脱硫工艺水箱补水的方案，使得冷却水泵的输水量较大，导致冷却水泵的用电量和损耗均较大的问题。

技术特征：

1.一种脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，包括化学回用水箱、含盐废水箱和脱硫工艺水箱(100)，其中：

2.根据权利要求1所述的脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，所述脱硫工艺水箱补水系统还包括冷却塔(500)，所述第一出水管(210)通过第二连通管(420)与所述冷却塔(500)的入口连通，所述冷却塔(500)的出口通过第三连通管(430)与所述脱硫工艺水箱(100)连通，所述第三连通管(430)设有冷却水泵(330)，

3.根据权利要求2所述的脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，沿含盐废水的流动方向，所述第一连通管(410)与所述第二出水管(220)连通的位置位于所述含盐废水泵(320)的下游。

4.根据权利要求2所述的脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，所述脱硫工艺水箱补水系统还包括第四连通管(440)，所述第一连通管(410)和所述第二出水管(220)均与所述第四连通管(440)的第一端口连通，所述第四连通管(440)的第二端口与所述脱硫工艺水箱(100)连通，所述第四连通管(440)设有第一流量计(710)，所述第三连通管(430)设有第二流量计(720)。

5.根据权利要求1所述的脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，所述脱硫工艺水箱补水系统还包括第四连通管(440)，所述第一连通管(410)和所述第二出水管(220)均与所述第四连通管(440)的第一端口连通，所述第四连通管(440)的第二端口与所述脱硫工艺水箱(100)连通，

6.根据权利要求1所述的脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，所述第一出水管(210)包括第一出水支管(211)和第一出水母管(212)，所述第一出水支管(211)的数量为多个，多个所述第一出水支管(211)并联设置，各所述第一出水支管(211)的第一端口均与所述化学回用水箱的出水口连通，各所述第一出水支管(211)的第二端口均与所述第一出水母管(212)的一端连通，所述第一出水母管(212)的另一端与所述第一连通管(410)连通，各所述第一出水支管(211)均设有所述回用水泵(310)，且各所述第一出水支管(211)均设有第六阀(660)。

7.根据权利要求1所述的脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，所述第二出水管(220)包括第二出水支管(221)和第二出水母管(222)，所述第二出水支管(221)的数量为多个，多个所述第二出水支管(221)并联设置，各所述第二出水支管(221)的第一端口均与所述含盐废水箱的出水口连通，各所述第二出水支管(221)的第二端口均与所述第二出水母管(222)的一端连通，所述第二出水母管(222)的另一端与所述脱硫工艺水箱(100)连通，各所述第二出水支管(221)均设有所述含盐废水泵(320)，且各所述第二出水支管(221)均设有第七阀(670)。

8.根据权利要求1所述的脱硫工艺水箱补水系统，其特征在于，所述脱硫工艺水箱(100)设有第一液位计，所述第一液位计用于检测所述脱硫工艺水箱(100)内的液位。

9.一种火力发电机组，其特征在于，包括上述权利要求1至8任一项所述的脱硫工艺水箱补水系统。

10.根据权利要求9所述的火力发电机组，其特征在于，所述脱硫工艺水箱补水系统还包括冷却塔(500)，所述第一出水管(210)通过第二连通管(420)与所述冷却塔(500)的入口连通，所述冷却塔(500)的出口通过第三连通管(430)与所述脱硫工艺水箱(100)连通，所述第三连通管(430)设有冷却水泵(330)，

技术总结本申请公开一种脱硫工艺水箱补水系统及火力发电机组，涉及火力发电技术领域。所公开的脱硫工艺水箱补水系统包括化学回用水箱、含盐废水箱和脱硫工艺水箱，其中，化学回用水箱的出水口连通有第一出水管，第一出水管设有回用水泵，含盐废水箱的出水口连通有第二出水管，第二出水管设有含盐废水泵，第一出水管通过第一连通管与第二出水管连通，第二出水管与脱硫工艺水箱连通。上述方案能够解决相关技术中，将化学回用水输送至冷却塔，再通过冷却水泵输送至脱硫工艺水箱内为脱硫工艺水箱补水的方案，使得冷却水泵的输水量较大，导致冷却水泵的用电量和损耗均较大的问题。技术研发人员：刘志华,邱忠,梁进林,邱兵,张涛,张继军,吕文广,张志永,孔刚,张春,苑美芳受保护的技术使用者：新疆华电米东热电有限公司技术研发日：20230331技术公布日：2024/1/14