一种喷射式电极锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体地说，涉及一种喷射式电极锅炉。

背景技术：

1、目前的电锅炉主要采用380v低压电，电热管加热方式，此种加热方式制约了锅炉的总功率，单台设备的加热功率一般不超过3mw。

2、公开号为cn111156490b的专利公开了一种低压电极锅炉，属于锅炉设备制造领域；本发明包括：电极棒、炉体、浮动水箱和内胆；所述内胆固定于所述炉体内，所述电极棒具有电极；所述电极固定在所述内胆的顶部并插入所述内胆内；所述内胆的底部安装有竖直的进水管；所述浮动水箱位于所述内胆内，并套设在所述进水管上，且可沿所述进水管长度方向上下滑动；所述浮动水箱的顶部设置有开口，所述进水管顶部设置有弯头，该弯头朝向所述开口。本发明通过在内胆中设置浮动水箱，从而能够抬高电极锅炉内胆中的水位，从而使内胆中电极加热的水量变小，出气速度增快，启动速度增快，也更利于锅炉内部的排污和清洗。

3、上述技术方案能够使内胆中电极加热的水量变小，出气速度增快，启动速度增快，也更利于锅炉内部的排污和清洗，但是由于低压电源需要配置变压器、高低压配电柜等设备，电力系统的投资大，且电力损耗大，此外，当锅炉缺水时，容易产生干烧，进而造成锅炉烧坏的现象，且因浸没式的电极与炉水直接接触，与电极接触的炉水部分容易与炉体接触造成一定的漏电现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷射式电极锅炉，以解决上述背景技术中提出的低压电源需要配置变压器、高低压配电柜等设备，电力系统的投资大，且电力损耗大，当锅炉缺水时，容易产生干烧，进而造成锅炉烧坏的现象问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷射式电极锅炉，包括筒体，所述筒体的内部中间安装有中心筒，所述中心筒的一侧壁自上而下安装有若干喷嘴，所述筒体的内部一侧竖直安装有电极组件，所述电极组件包括电极棒，所述电极棒的底端安装有中性极，所述电极棒的顶端安装有电极接线柱，所述筒体的顶部一侧安装有电极终端接线箱，所述电极终端接线箱通过接线与电极接线柱连接，所述筒体的底部安装有排污管。

3、作为优选，所述中心筒的底部连接有循环管路，所述筒体的一侧外壁安装有循环水泵，所述循环水泵的输入端通过管路接入筒体的内部，所述循环水泵的输出端通过管路与循环管路的底端连接，所述循环水泵的输出端安装有止回阀。

4、作为优选，所述电极棒的顶端外侧设置有高压绝缘套，所述高压绝缘套的底端设置有电极保护套。

5、作为优选，所述筒体的一侧外壁安装有电导率传感器，所述筒体的一侧顶部安装有安全阀，所述筒体的另一侧顶部安装有蒸汽出口管路，所述筒体的另一侧底部安装有给水管路，所述给水管路上设有给水调节阀。

6、作为优选，所述筒体的侧壁安装有压力表、水位计。

7、作为优选，所述筒体的侧壁靠近水位表面处安装有表面排污管。

8、作为优选，所述筒体的外壁设置有检查孔。

9、作为优选，所述筒体的内部下方安装有备用加热器，所述筒体的外侧安装有变频控制柜和中压控制柜。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

11、1、该喷射式电极锅炉中，是通过循环管路把锅炉下部的“冷水”由循环水泵打入锅炉中心筒，并经中心筒侧面的喷嘴喷射至电极棒，经高压电直接加热喷射的水流，少量落下的部分水流，被中性极收集，继续加热，如此循环往复不断加热，提升水温。

12、2、该喷射式电极锅炉中，由于是利用水的电阻性直接进行加热，电能100％转化成热量，基本没有热损失，当锅炉缺水时，电极间的电流通道被切断，不存在类似常规锅炉那样因缺水烧坏的现象，且电极与底部的炉水不直接接触，金属筒体没有绝缘要求，也不会产生漏电危险。

技术特征：

1.一种喷射式电极锅炉，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部中间安装有中心筒(2)，所述中心筒(2)的一侧壁自上而下安装有若干喷嘴(22)，所述筒体(1)的内部一侧竖直安装有电极组件(7)，所述电极组件(7)包括电极棒(71)，所述电极棒(71)的底端安装有中性极(73)，所述电极棒(71)的顶端安装有电极接线柱(75)，所述筒体(1)的顶部一侧安装有电极终端接线箱(6)，所述电极终端接线箱(6)通过接线与电极接线柱(75)连接，所述筒体(1)的底部安装有排污管(17)。

2.根据权利要求1所述的喷射式电极锅炉，其特征在于：所述中心筒(2)的底部连接有循环管路(21)，所述筒体(1)的一侧外壁安装有循环水泵(3)，所述循环水泵(3)的输入端通过管路接入筒体(1)的内部，所述循环水泵(3)的输出端通过管路与循环管路(21)的底端连接，所述循环水泵(3)的输出端安装有止回阀(31)。

3.根据权利要求1所述的喷射式电极锅炉，其特征在于：所述电极棒(71)的顶端外侧设置有高压绝缘套(74)，所述高压绝缘套(74)的底端设置有电极保护套(72)。

4.根据权利要求1所述的喷射式电极锅炉，其特征在于：所述筒体(1)的一侧外壁安装有电导率传感器(11)，所述筒体(1)的一侧顶部安装有安全阀(12)，所述筒体(1)的另一侧顶部安装有蒸汽出口管路(18)，所述筒体(1)的另一侧底部安装有给水管路(4)，所述给水管路(4)上设有给水调节阀(41)。

5.根据权利要求1所述的喷射式电极锅炉，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁安装有压力表(13)、水位计(14)。

6.根据权利要求1所述的喷射式电极锅炉，其特征在于：所述筒体(1)的侧壁靠近水位表面处安装有表面排污管(15)。

7.根据权利要求1所述的喷射式电极锅炉，其特征在于：所述筒体(1)的外壁设置有检查孔(16)。

8.根据权利要求1所述的喷射式电极锅炉，其特征在于：所述筒体(1)的内部下方安装有备用加热器(5)，所述筒体(1)的外侧安装有变频控制柜(8)和中压控制柜(9)。

技术总结本技术涉及锅炉技术领域，具体为一种喷射式电极锅炉，包括筒体，筒体的内部中间安装有中心筒，中心筒的一侧壁自上而下安装有若干喷嘴，筒体的内部一侧竖直安装有电极组件，电极组件包括电极棒，电极棒的底端安装有中性极，电极棒的顶端安装有电极接线柱。该喷射式电极锅炉中，是通过循环管路把锅炉下部的“冷水”由循环水泵打入锅炉中心筒，并经中心筒侧面的喷嘴喷射至电极棒，经高压电直接加热喷射的水流，少量落下的部分水流，被中性极收集，继续加热，由当锅炉缺水时，电极间的电流通道被切断，不存在类似常规锅炉那样因缺水烧坏的现象，且电极与底部的炉水不直接接触，金属筒体没有绝缘要求，也不会产生漏电危险。技术研发人员：冯坤,田志坚,程何康,赵明,马宗光,李鹏志,刘俊杰,冯少华,徐玉,司辉受保护的技术使用者：河南智信锅炉技术创新有限公司技术研发日：20230522技术公布日：2024/1/14