一种排污扩容器前过滤装置的制作方法

本发明涉及热解炉伴热系统领域，特别是一种排污扩容器前过滤装置。

背景技术：

1、排污扩容器是蒸汽伴热系统中必不可少的一环，经过热循环的污水经过排污扩容器会被分离成二次蒸汽和废热水，二次蒸汽可作为热源再次投入伴热器的使用中，而废热水则会被排出；但在排污扩容器实际使用中，往往会出现以下问题：经过热循环的污水中含有大颗粒杂质，此杂质不溶于废热水，经过长期使用往往会堵塞住排污扩容器内部，并加速排污扩容器内部的磨损，减少排污扩容器的使用寿命。

2、为了过滤热循环的污水中含有大颗粒杂质，在排污扩容器进水口处会设置前过滤装置，但现有的排污扩容器前过滤装置在更换时较为麻烦，且在安装好过滤网后不能判断过滤网是否安装准确。

3、针对以上问题，现提出一种排污扩容器前过滤装置，要求解决排污扩容器滤网更换麻烦的问题和安装好过滤网后不能判断过滤网是否安装准确的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的排污扩容器前过滤装置中存在的排污扩容器滤网更换麻烦的问题和安装好过滤网后不能判断过滤网是否安装准确的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种排污扩容器前过滤装置，不仅可以简化滤网安装流程，而且可以在安装好过滤网后能判断过滤网是否安装准确。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种排污扩容器前过滤装置，包括，

5、排污扩容器本体，所述排污扩容器本体包括支撑脚、罐体和出汽口，所述支撑脚位于罐体下方，所述出汽口位于罐体上方；

6、滤水机构，所述滤水机构包括连接组件、滤网组件和锁定组件，所述滤网组件位于连接组件中，所述锁定组件位于连接组件一侧，所述连接组件位于罐体一侧。

7、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括进水口、出水口、第一固定管和第二固定管，所述出水口位于进水口上方，所述第一固定管位于出水口一侧，所述第二固定管位于第一固定管中。

8、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述滤网组件包括第一弹簧、支撑柱、方柱孔、滤网管和固定环，所述第一弹簧位于支撑柱外侧，所述方柱孔位于支撑柱中，所述滤网管位于支撑柱一侧，所述固定环位于滤网管一侧。

9、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述锁定组件包括锁座、检测件、锁件和转件，所述检测件位于锁座一侧，所述锁件位于锁座两侧，所述转件位于检测件一侧。

10、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述锁座包括滤网管限位腔、支撑柱活动腔、检测孔、转件腔和导柱，所述支撑柱活动腔位于滤网管限位腔一侧，所述检测孔位于支撑柱活动腔一侧，所述转件腔位于检测孔一侧，所述导柱位于转件腔两侧。

11、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述滤网管限位腔包括滤网孔，所述滤网孔位于滤网管限位腔一侧。

12、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱活动腔包括第一支柱孔和第二支柱孔，所述第二支柱孔位于第一支柱孔一侧。

13、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述检测件包括第一弹簧、方孔和检测柱，所述方孔位于第一弹簧一侧，所述检测柱位于方孔一侧。

14、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述锁件包括弧槽、卡块和导柱孔，所述卡块位于弧槽一侧，所述导柱孔位于卡块一侧。

15、作为本发明所述排污扩容器前过滤装置的一种优选方案，其中：所述转件包括方柱、转把、锁杆和锁柱，所述转把位于方柱一侧，所述锁杆位于转把两侧，所述锁柱位于锁杆上。

16、本发明有益效果为：本发明所述的一种排污扩容器前过滤装置，通过排污扩容器本体和滤水机构相互配合，不仅可以简化滤网安装流程，而且可以在安装好过滤网后能判断过滤网是否安装准确。

技术特征：

1.一种排污扩容器前过滤装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述连接组件(201)包括进水口(201a)、出水口(201b)、第一固定管(201c)和第二固定管(201d)，所述出水口(201b)位于进水口(201a)上方，所述第一固定管(201c)位于出水口(201b)一侧，所述第二固定管(201d)位于第一固定管(201c)中。

3.根据权利要求1或2所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述滤网组件(202)包括第一弹簧(202a)、支撑柱(202b)、方柱孔(202c)、滤网管(202d)和固定环(202e)，所述第一弹簧(202a)位于支撑柱(202b)外侧，所述方柱孔(202c)位于支撑柱(202b)中，所述滤网管(202d)位于支撑柱(202b)一侧，所述固定环(202e)位于滤网管(202d)一侧。

4.根据权利要求3所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述锁定组件(203)包括锁座(203a)、检测件(203b)、锁件(203c)和转件(203d)，所述检测件(203b)位于锁座(203a)一侧，所述锁件(203c)位于锁座(203a)两侧，所述转件(203d)位于检测件(203b)一侧。

5.根据权利要求4所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述锁座(203a)包括滤网管限位腔(203a-1)、支撑柱活动腔(203a-2)、检测孔(203a-3)、转件腔(203a-4)和导柱(203a-5)，所述支撑柱活动腔(203a-2)位于滤网管限位腔(203a-1)一侧，所述检测孔(203a-3)位于支撑柱活动腔(203a-2)一侧，所述转件腔(203a-4)位于检测孔(203a-3)一侧，所述导柱(203a-5)位于转件腔(203a-4)两侧。

6.根据权利要求5所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述滤网管限位腔(203a-1)包括滤网孔(203a-1a)，所述滤网孔(203a-1a)位于滤网管限位腔(203a-1)一侧。

7.根据权利要求6所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述支撑柱活动腔(203a-2)包括第一支柱孔(203a-2a)和第二支柱孔(203a-2b)，所述第二支柱孔(203a-2b)位于第一支柱孔(203a-2a)一侧。

8.根据权利要求4～7任一所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述检测件(203b)包括第二弹簧(203b-1)、方孔(203b-2)和检测柱(203b-3)，所述方孔(203b-2)位于第而弹簧(203b-1)一侧，所述检测柱(203b-3)位于方孔(203b-2)一侧。

9.根据权利要求8所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述锁件(203c)包括弧槽(203c-1)、卡块(203c-2)和导柱孔(203c-3)，所述卡块(203c-2)位于弧槽(203c-1)一侧，所述导柱孔(203c-3)位于卡块(203c-2)一侧。

10.根据权利要求9所述的排污扩容器前过滤装置，其特征在于：所述转件(203d)包括方柱(203d-1)、转把(203d-2)、锁杆(203d-3)和锁柱(203d-4)，所述转把(203d-2)位于方柱(203d-1)一侧，所述锁杆(203d-3)位于转把(203d-2)两侧，所述锁柱(203d-4)位于锁杆(203d-3)上。

技术总结本发明涉及导线测试领域，特别是一种排污扩容器前过滤装置，排污扩容器前过滤装置包括检测机构，检测机构包括显示模块和按钮组件，按钮组件位于显示模块下方；支撑机构，支撑机构包括支脚组件和支把组件，支把组件位于支脚组件上方，支脚组件位于检测机构下方；接线机构，接线机构包括插壳组件、第一锁定组件和第二锁定组件，第一锁定组件位于插壳组件中，第二锁定组件位于插壳组件一侧，插壳组件位于检测机构一侧。通过检测机构、支撑机构和接线机构相互配合，可以使操作人员快速的完成导线的固定和导通。技术研发人员：崔永军,张彦磊,赵天,杨君君,罗建超,何垚年,朱富强,范思毅,史振鹏,杨贺晨,曹煜,李行远,王宝生,张超,李盟,于腾洋受保护的技术使用者：华能北京热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15