一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构的制作方法

本发明涉及余热利用机构，尤其涉及一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构。

背景技术：

1、锅炉又分为立式锅炉、卧式锅炉等，在对物品进行加热或进行工业加工时，需要使用到锅炉提供高温加工环境，在对锅炉进行使用中需要对锅炉中预热进行回收利用以提高使用锅炉的环保效果，在日常的使用中需要一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构为锅炉内部余热进行收集并利用，其中申请号为“cn218820309u”所公开的“一种可循环利用余热的节能型锅炉”，其已经解决了燃烧所产生的余烬不能够很好地进行处理，并且用水作为余热储存物容易导致热量快速流失，过高的温度还会使水分蒸发的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号“cn218237511u”所公开的“节能型烟气余热再利用的锅炉给水预热装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的烟气余热再利用的锅炉给水预热装置，在使用时，加热水箱多为固定式，加热水箱与烟气的接触时间和面积固定，不能根据实际使用情况充分利用烟气对加热水箱内水的温度进行调节，烟气的利用率低，不够节省资源的技术弊端，但是在实际使用时类似结构的余热利用机构还存在诸多缺陷，如：不具有稳定利用回收热量加热水源的功能，使用余热加热水源容易出现温度不稳定从而导致水源骤冷骤热的问题，限制了装置的适用范围，同时不具有根据使用需求排放蒸汽的功能，不便于对蒸汽进行二次利用，同时直接排放至环境中的蒸汽容易对周围环境造成环境污染，降低了使用装置的环保效果，所以需要设计一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，包括箱体、恒温机构和循环机构，所述箱体内部等距安装有盘绕的铜管，所述箱体顶部固定安装有恒温机构，所述恒温机构包括进气管，所述进气管一侧固定安装有进水管，所述进气管、进水管内部转动安装有阀板，所述进气管、进水管之间固定安装有驱动箱，所述驱动箱内部转动安装有与阀板一端固定连接的面齿杆，所述箱体底部固定安装有循环机构，所述循环机构包括净化箱，所述净化箱内部通过两组无纺布板安装有竹炭纤维颗粒，所述净化箱底部固定安装有第一电磁阀管，且第一电磁阀管一侧固定安装有第二电磁阀管。

3、通过控制器控制伺服马达通电运行带动齿盘进行旋转，旋转的齿盘可通过啮合连接的面齿杆带动两组阀板进行同步旋转，同步旋转的两组阀板可对进水管与进气管内部输送液体与高温的气体进行等量输送，便于控制箱体内部的热量交换温度；通过无纺布板的高密度可便于对蒸汽中掺杂的灰尘与杂质进行过滤，并通过竹炭纤维颗粒具有的高吸附性可便于对蒸汽进行二次过滤，起到了对蒸汽进行净化的作用，再通过控制器智能化控制第一电磁阀管与第二电磁阀管通电开启可对蒸汽排出方向进行调节，使得蒸汽分别输送至环境中或输送至锅炉中进行二次利用。

4、优选的，所述箱体顶部一侧螺纹安装有温度传感器，且温度传感器底端延伸至箱体内部。通过温度传感器通电运行可对箱体内部温度进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器进行存储，便于后续操作人员观看控制器了解箱体内部实时温度。

5、优选的，所述驱动箱内部的底部转动安装有与面齿杆啮合连接的齿盘，且驱动箱底部固定安装有与齿盘一端固定连接的伺服马达。通过控制器控制伺服马达通电运行可为后续带动齿盘进行旋转提供了基础的动力来源，通过旋转的齿盘可便于后续通过面齿杆带动阀板进行同步旋转。

6、优选的，所述进气管顶端固定安装有贯通的伸缩管，且伸缩管一端固定安装有贯通的锅炉盖。通过伸缩管可避免了装置受到管道长度的限制，通过锅炉盖与外界锅炉对接后可便于对锅炉中的蒸汽进行收集，并通过伸缩管将高温的蒸汽输送至铜管内部，为后续进行余热回收提供了蒸汽的来源。

7、优选的，所述箱体底部一侧固定安装有出水口，出水口内部转动安装有挡板，且出水口一侧固定安装有与挡板一端固定连接的编码器。通过出水口可便于对箱体内部进换热作业后的水源提供了出口，并通过编码器通电运行可对挡板旋转圈数进行实时监测，并通过导线将监测电磁信号输送至控制器内部进行计算并存储，便于后续操作人员了解水源实时流量与水源总流量。

8、优选的，所述净化箱一侧固定安装有贯通的出气管，且出气管顶端与铜管底端贯通连接。通过出气管可为铜管内部进行交换温度交换后的蒸汽提供了出口，为净化箱后续对蒸汽进行净化提供了输送的便利。

9、优选的，所述箱体正面固定安装有控制器，且控制器通过导线与第一电磁阀管、第二电磁阀管电性连接。控制器通过导线与装置内部电气设备电性连接，便于后续操作人员智能化控制装置内部电气设备通电运行，增加了使用装置的便利，增加了装置的自动化效果。

10、优选的，所述箱体正面的底部固定安装有观察窗，且观察窗正面固定安装有防护屏。通过观察窗可便于检修人员对箱体内部设备进行检修作业，通过防护屏可保证了观察窗使用安全，避免了观察窗内部水源泄漏外界，保证了箱体内部的密封性。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、通过控制器控制伺服马达通电运行带动齿盘进行旋转，旋转的齿盘可通过啮合连接的面齿杆带动两组阀板进行同步旋转，同步旋转的两组阀板可对进水管与进气管内部输送液体与高温的气体进行等量输送，便于控制箱体内部的热量交换温度，实现了稳定利用回收热量加热水源的功能，解决了使用余热加热水源容易出现温度不稳定从而导致水源骤冷骤热的问题，扩大了装置的适用范围，增加了使用装置加热水源的稳定效果。

13、2、通过无纺布板的高密度可便于对蒸汽中掺杂的灰尘与杂质进行过滤，并通过竹炭纤维颗粒具有的高吸附性可便于对蒸汽进行二次过滤，起到了对蒸汽进行净化的作用，再通过控制器智能化控制第一电磁阀管与第二电磁阀管通电开启可对蒸汽排出方向进行调节，使得蒸汽分别输送至环境中或输送至锅炉中进行二次利用，实现了根据使用需求排放蒸汽的功能，便于根据使用需求对蒸汽进行二次利用，避免了直接排放至环境中的蒸汽容易对周围环境造成环境污染的问题，增加了使用装置的环保效果。

技术特征：

1.一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，包括箱体(1)、恒温机构(2)和循环机构(5)，其特征在于：所述箱体(1)内部等距安装有盘绕的铜管(101)，所述箱体(1)顶部固定安装有恒温机构(2)，所述恒温机构(2)包括进气管(201)，所述进气管(201)一侧固定安装有进水管(202)，所述进气管(201)、进水管(202)内部转动安装有阀板(203)，所述进气管(201)、进水管(202)之间固定安装有驱动箱(204)，所述驱动箱(204)内部转动安装有与阀板(203)一端固定连接的面齿杆(205)，所述箱体(1)底部固定安装有循环机构(5)，所述循环机构(5)包括净化箱(501)，所述净化箱(501)内部通过两组无纺布板(502)安装有竹炭纤维颗粒(503)，所述净化箱(501)底部固定安装有第一电磁阀管(504)，且第一电磁阀管(504)一侧固定安装有第二电磁阀管(505)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧螺纹安装有温度传感器(102)，且温度传感器(102)底端延伸至箱体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，其特征在于：所述驱动箱(204)内部的底部转动安装有与面齿杆(205)啮合连接的齿盘(206)，且驱动箱(204)底部固定安装有与齿盘(206)一端固定连接的伺服马达(207)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，其特征在于：所述进气管(201)顶端固定安装有贯通的伸缩管(3)，且伸缩管(3)一端固定安装有贯通的锅炉盖(301)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，其特征在于：所述箱体(1)底部一侧固定安装有出水口(4)，出水口(4)内部转动安装有挡板(401)，且出水口(4)一侧固定安装有与挡板(401)一端固定连接的编码器(402)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，其特征在于：所述净化箱(501)一侧固定安装有贯通的出气管(506)，且出气管(506)顶端与铜管(101)底端贯通连接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，其特征在于：所述箱体(1)正面固定安装有控制器(6)，且控制器(6)通过导线与第一电磁阀管(504)、第二电磁阀管(505)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构，其特征在于：所述箱体(1)正面的底部固定安装有观察窗(7)，且观察窗(7)正面固定安装有防护屏。

技术总结本发明涉及余热利用机构技术领域，尤其涉及一种锅炉蒸汽的节能型余热利用机构。其技术方案包括：箱体、恒温机构和循环机构，恒温机构包括进气管，进气管一侧固定安装有进水管，进气管、进水管内部转动安装有阀板，进气管、进水管之间固定安装有驱动箱，驱动箱内部转动安装有与阀板一端固定连接的面齿杆。本发明通过伺服马达通电运行带动齿盘进行旋转，旋转的齿盘可通过啮合连接的面齿杆带动两组阀板进行同步旋转，同步旋转的两组阀板可对进水管与进气管内部输送液体与高温的气体进行等量输送，便于控制箱体内部的热量交换温度，实现了稳定利用回收热量加热水源的功能，避免了使用余热加热水源出现水源骤冷骤热。技术研发人员：杨中科受保护的技术使用者：怀化市朗晟洗涤产业园有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15