用于600MW超临界锅炉干、湿态自动切换的装置的制作方法

本发明涉及控制装置，尤其涉及一种用于600mw超临界锅炉干、湿态自动切换的装置。

背景技术：

1、撰写人检索，检索式为(tacd＝(锅炉and干态and湿态and(转换or切换)))，获得较为接近的现有技术方案如下。

2、申请公布号为cn115826651a，名称为一种基于扩张状态观测器的深度调峰干湿转换控制系统。该方法包括以下步骤：步骤1，采集火电机组干湿转换过程中的进水流量、水箱水位、实际焓值、进水口压力、给煤量；步骤2，搭建基于扩张状态观测器的储水箱水位控制系统，用扩张状态观测器对进水的流量和储水箱的水位进行估计，再通过pid对流量开度进行控制；步骤3，通过干湿转换控制系统实现湿态转干态和干态转湿态的自动控制；步骤4：引入权重因子对变负荷过程中的扩张状态观测器模型参数进行在线修正。所述控制策略有效提升大型火电机组协调控制系统深度调峰下的控制品质，控制系统响应速度快、稳定性能好、准确性高，同时具有良好的鲁棒性和一定的自适应能力。

3、授权公告号为cn113864849b，名称为适用于超临界机组深度调峰状态下的干湿态无扰切换系统及控制方法。包括：储水罐，出口处连接有三通，入口与分离器出口连通；热水循环系统，与储水罐的出口连通，配置为采用热水循环泵的方式将储水罐饱和水循环至省煤器入口，再流经水冷壁到达分离器，实现工质再循环；储水罐水位微调节系统，包括与储水罐出口连通的除氧器和高压加热器，用于将储水罐饱和水引至除氧器内，经高压加热器加热后循环至省煤器和水冷壁后到达分离器。该切换系统能够实现机组干湿态灵活转换，以及超临界机组20％～100％负荷长周期灵活性调峰，保证机组安全稳定运行，且在机组启动阶段减少了启动时间、工质和热量外排，实现了热量有效回收。

4、结合上述两篇专利文献和现有的技术方案，发明人分析现有技术方案如下。

5、超临界直流锅炉在低负荷阶段存在干态和湿态两种模式，当过程参数达到某一定值时，需进行干、湿态切换操作。往往锅炉湿态运行只存在于机组启动和停机过程中，不需要在湿态长时间停留，但随着机组调峰的不断深入，所带负荷逐渐下探，锅炉湿态运行的次数逐渐增多，需要机组经常进行干、湿态切换。目前干、湿态切换过程自动控制的分量较少，往往需要有经验的专业人员进行手动控制，控制不当易出现主汽温的大幅波动，严重时会引起锅炉大面积超温或过热器进水的现象，严重影响机组的安全运行。

6、现有技术问题及思考：

7、如何解决锅炉干态湿态自动切换的技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于600mw超临界锅炉干、湿态自动切换的装置，解决锅炉干态湿态自动切换的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案在于如下方面：

3、一种用于600mw超临界锅炉干、湿态自动切换的装置包括干湿态切换模块，干湿态切换模块，用于获得储水罐的汽水分离器中的气压值，获得储水罐中的液体状态，当气压值在10mpa～11mpa区间范围内并且储水罐中有液体时，获得干态转液态的指令信息；当气压值超过11mpa并且储水罐中无液体时，获得液态转干态的指令信息。

4、进一步的技术方案在于：干湿态切换模块，还用于将指令信息发往三六一阀，三六一阀获得指令信息，当指令信息为干态转液态时，三六一阀导通，当指令信息为液态转干态时，三六一阀关闭。

5、进一步的技术方案在于：干湿态切换模块，还用于将指令信息发往锅炉疏水泵和疏水调门，锅炉疏水泵和疏水调门获得指令信息，当指令信息为干态转液态时，锅炉疏水泵工作，疏水调门导通，当指令信息为液态转干态时，锅炉疏水泵暂停，疏水调门关闭。

6、一种用于600mw超临界锅炉干、湿态自动切换的装置包括控制器、储水罐、汽水分离器和三六一阀以及干湿态切换模块，汽水分离器与储水罐连接导通，储水罐与三六一阀连接导通，在汽水分离器上设置有气压计，气压计用于获得汽水分离器中的气压值，在储水罐中的底部设置有液位计，液位计用于获得储水罐中的液体状态，气压计与控制器连接并通信，液位计与控制器连接并通信，控制器与三六一阀连接并通信，干湿态切换模块，用于控制器获得气压计发来的储水罐的汽水分离器中的气压值，控制器获得液位计发来的储水罐中的液体状态，当气压值在10mpa～11mpa区间范围内并且储水罐中有液体时，控制器生成获得干态转液态的指令信息；当气压值超过11mpa并且储水罐中无液体时，控制器生成获得液态转干态的指令信息；控制器将指令信息发往三六一阀。

7、进一步的技术方案在于：还包括锅炉疏水箱、锅炉疏水泵、疏水调门和排气装置，三六一阀、锅炉疏水箱、锅炉疏水泵、疏水调门和排气装置依次连接导通，控制器与锅炉疏水泵连接并通信，控制器与疏水调门连接并通信，干湿态切换模块，还用于控制器将指令信息发往锅炉疏水泵和疏水调门，三六一阀、锅炉疏水泵和疏水调门获得指令信息，当指令信息为干态转液态时，三六一阀导通，锅炉疏水泵工作，疏水调门导通，当指令信息为液态转干态时，三六一阀关闭，锅炉疏水泵暂停，疏水调门关闭。

8、进一步的技术方案在于：还包括高压加热器、上水调门、上水大门、省煤器和水冷壁，汽水分离器包括第一汽水分离器和第二汽水分离器，高压加热器经上水调门与省煤器连接导通，高压加热器经上水大门与省煤器连接导通，省煤器与水冷壁连接导通，水冷壁经第一汽水分离器与储水罐连接导通，第二汽水分离器与储水罐连接导通，气压计设置在第二汽水分离器上。

9、进一步的技术方案在于：还包括管理终端，控制器与管理终端连接并通信，干湿态切换模块，用于控制器将指令信息发往管理终端并便于管理人员需要时进行监控。

10、进一步的技术方案在于：管理终端为固定终端，固定终端与控制器有线连接。

11、进一步的技术方案在于：管理终端为移动终端，移动终端与控制器无线连接。

12、进一步的技术方案在于：干湿态切换模块，用于管理终端获得控制器发来的指令信息、记录并展示，以便管理人员查看。

13、采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

14、第一，一种用于600mw超临界锅炉干、湿态自动切换的装置包括干湿态切换模块，干湿态切换模块，用于获得储水罐的汽水分离器中的气压值，获得储水罐中的液体状态，当气压值在10mpa～11mpa区间范围内并且储水罐中有液体时，获得干态转液态的指令信息；当气压值超过11mpa并且储水罐中无液体时，获得液态转干态的指令信息。该技术方案，其通过干湿态切换模块等，实现锅炉干态湿态自动切换。

15、第二，一种用于600mw超临界锅炉干、湿态自动切换的装置包括控制器、储水罐、汽水分离器和三六一阀以及干湿态切换模块，汽水分离器与储水罐连接导通，储水罐与三六一阀连接导通，在汽水分离器上设置有气压计，气压计用于获得汽水分离器中的气压值，在储水罐中的底部设置有液位计，液位计用于获得储水罐中的液体状态，气压计与控制器连接并通信，液位计与控制器连接并通信，控制器与三六一阀连接并通信，干湿态切换模块，用于控制器获得气压计发来的储水罐的汽水分离器中的气压值，控制器获得液位计发来的储水罐中的液体状态，当气压值在10mpa～11mpa区间范围内并且储水罐中有液体时，控制器生成获得干态转液态的指令信息；当气压值超过11mpa并且储水罐中无液体时，控制器生成获得液态转干态的指令信息；控制器将指令信息发往三六一阀。该技术方案，其通过干湿态切换模块等，实现锅炉干态湿态自动切换。

16、详见具体实施方式部分描述。