一种锅炉汽水系统流程再造的方法与流程

本发明涉及锅炉改造，尤其涉及一种锅炉汽水系统流程再造的方法。

背景技术：

1、

2、为了降低电站锅炉能耗，减少环境污染，发电企业需要进行新技术升级改造，以提高机组效率、降低供电煤耗、减少大气污染物排放。现有的锅炉升级改造方法，主要是在锅炉炉膛中增加过热受热面和再热受热面，减少省煤器，使得锅炉过热蒸汽出口和再热蒸汽出口温度和压力提升，但这种改造没有对锅炉整体的汽水流程进行重新设计，机组参数的提升对锅炉产生较大的影响，导致锅炉运行的稳定性降低，增加了运行的安全隐患。

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技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述问题，机组参数的提升对锅炉产生较大的影响，为确保机组升级改造后锅炉的安全、稳定运行，本发明目的是对锅炉进行升参数改造，对锅炉进行了核算并提出新的汽水流程方案，提升锅炉主蒸汽及再热蒸汽的出口温度。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种锅炉汽水系统流程再造的方法，包括以下步骤：

3、根据锅炉改造设计参数，明确锅炉改造后运行工况和性能要求；

4、根据锅炉改造后运行工况和性能要求，确定各级受热面及其工质温升分配；

5、根据确定好的各级受热面及其工质温升分配情况，重新分配原各级受热面和/或增加新的受热面。

6、优选地，锅炉改造设计参数包括以下至少一种：

7、锅炉改造设计目标及锅炉改造边界条件；

8、锅炉改造设计煤质及汽水参数；

9、锅炉参数提升后的热力数据。

10、优选地，所述锅炉改造设计目标为满足机组综合升级改造对锅炉的要求，锅炉的出口蒸汽参数满足汽机改造提升蒸汽参数的要求。

11、优选地，所述锅炉改造边界条件包括一下至少一种：

12、锅炉的型式、循环方式、烟风系统保持不变；

13、锅炉的炉膛、水平烟道、尾部烟道、炉顶标高、锅炉的外形结构尺寸不变。

14、锅炉的汽包本体、下水包本体保持现状不变。

15、优选地，所述确定各级受热面及其工质温升分配包括：

16、根据发电机组综合升级改造后的汽机热平衡参数，确定锅炉改造后的汽水参数；

17、根据锅炉改造后的汽水参数，确定锅炉各级受热面的吸热量情况；

18、根据锅炉各级受热面的吸热量情况，确定各级受热面及其工质温升分配。

19、优选地，所述重新分配原各级受热面是指调整原锅炉各级受热面在改造后锅炉汽水流程中的位置，所述增加新的受热面是指在除了原有受热面调整外，在改造后锅炉汽水流程中新增加的受热面。

20、优选地，原过热器汽水流程为低温过热器-分隔屏过热器-后屏过热器-末级过热器，经汽水流程再造后为原低温过热器-原末级过热器-新分隔屏过热器-新后屏过热器，利用原低温过热器和末级过热器，其他受热面作相应的调整。

21、优选地，，原再热器汽水流程为墙式再热器-屏式再热器-末级再热器，经汽水流程再造后为墙式再热器-原末级再热器-新屏式再热器。

22、优选地，由于锅炉流程再造后出口汽温参数升高，相应的进出口集箱及管道需要改造。

23、优选地，由于锅炉流程再造后受热面结构及载荷的变化，相关的吊架及支承装置、密封保温、钢架平台及汽水阀门需要作相应的改造。

24、本发明的有益技术效果：

25、(1)本发明的技术方案使得锅炉的过热器和再热器系统得到了优化，各级受热面的温升更加合理，抗扰动能力和抗偏差能力增大，汽温偏差更小，锅炉惯性变小，更适应快速升降负荷，烟温分布更加合理。这些改进提高了锅炉的效率和稳定性，使得锅炉能够更好地满足各种运行需求。

26、(2)本发明的技术方案通过优化受热面的布置和增加辐射型受热面的比例，降低了受热面的温度和压力，减少了热胀冷缩的次数，从而减少了锅炉的磨损和腐蚀，该技术方案还能够提高锅炉的灵活性和可靠性，使得锅炉更加适应各种复杂的运行环境。

27、以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

技术特征：

1.一种锅炉汽水系统流程再造的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，锅炉改造设计参数包括以下至少一种：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述锅炉改造设计目标为满足机组综合升级改造对锅炉的要求，锅炉的出口蒸汽参数满足汽机改造提升蒸汽参数的要求。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述锅炉改造边界条件包括以下至少一种：

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定各级受热面及其工质温升分配包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述重新分配原各级受热面是指调整原锅炉各级受热面在改造后锅炉汽水流程中的位置，所述增加新的受热面是指在除了原有受热面调整外，在改造后锅炉汽水流程中新增加的受热面。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，原过热器汽水流程为低温过热器-分隔屏过热器-后屏过热器-末级过热器，经汽水流程再造后为原低温过热器-原末级过热器-新分隔屏过热器-新后屏过热器，利用原低温过热器和末级过热器，其他受热面作相应的调整。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，原再热器汽水流程为墙式再热器-屏式再热器-末级再热器，经汽水流程再造后为墙式再热器-原末级再热器-新屏式再热器，利用原末级再热器，其他受热面作相应的调整。

9.根据权利要求1～8任一所述的方法，其特征在于，由于锅炉流程再造后出口汽温参数升高，相应的进出口集箱及管道需要改造。

10.根据权利要求1～9任一所述的方法，其特征在于，由于锅炉流程再造后受热面结构及载荷的变化，相关的吊架及支承装置、密封保温、钢架平台及汽水阀门需要作相应的改造。

技术总结本发明公开了一种锅炉汽水系统流程再造的方法，涉及锅炉改造技术领域，包括以下步骤：根据锅炉改造设计参数，明确锅炉改造后运行工况和性能要求；根据锅炉改造后运行工况和性能要求，确定各级受热面及其工质温升分配；根据确定好的各级受热面及其工质温升分配情况，重新分配原各级受热面和/或增加新的受热面。本发明的技术方案使得锅炉的过热器和再热器系统得到了优化，各级受热面的温升更加合理，抗扰动能力和抗偏差能力增大，汽温偏差更小，锅炉惯性变小，更适应快速升降负荷，烟温分布更加合理。这些改进提高了锅炉的效率和稳定性，使得锅炉能够更好地满足各种运行需求。技术研发人员：郭琴琴,武振新,于长福,孟洁扬,毛碧操受保护的技术使用者：上海锅炉厂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15