一种可前后拉动式安装的外壳及其锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体涉及一种可前后拉动式安装的外壳及其锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料（如天然气、燃油等）燃烧释放的热能或其他热能如电能，将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，为用户提供蒸汽、高温水或有机热载体。

2、在现有技术中，锅炉包括外壳、安装在外壳内的锅炉主体以及其它相关配件，组装时，先将锅炉主体通过焊接或者其它的方式固定在外壳的底板上，再安装其它的配件，然后安装壳体的其它侧板，使其密封安装在外壳内，再将组装后的锅炉运输至用户现场，接上现场的其它管路。由于外壳的底板、侧板都是固定方式安装，如螺栓固定或者焊接连接，且外壳预留的维修空间较少，导致在维修或者保养的时候，技术人员在比较窄小的空间作业，或者需要花费较长的时间拆卸侧板，增加了维修的难度以及维修作业时间，从而影响生产效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型目的之一在于提供一种可前后拉动式安装的外壳，解决上述传统的问题，其前后拉动式安装，前后门均能打开，方便日常维护，安装维修方便。

2、本实用新型目的之二在于提供一种采用该可前后拉动式安装的外壳的锅炉。

3、本实用新型目的之一采用如下技术方案实现：

4、一种可前后拉动式安装的外壳，包括底框架、侧板、门板、顶板、活页及门栓，所述底框架设有多个第一插接槽及多个滑轮，各所述滑轮分布在所述底框架的底部；所述顶板设有多个第二插接槽，所述侧板设有第一插销及第二插销，所述第一插销用于插入对应的所述第一插接槽内，所述第二插销用于插入对应的所述第二插接槽内，所述门板的侧边通过所述活页与所述侧板活动连接，所述门板的底部通过所述门栓与所述底框架相定位。

5、优选地，所述底框架包括第一纵向杆、第二纵向杆、第一横向杆、第二横向杆、第三横向杆及第四横向杆；所述第一纵向杆与所述第一横向杆、第二纵向杆、第四横向杆为首尾可拆卸地相连以形成矩形框架结构；所述第二横向杆的两端分别可拆卸地连接所述第一纵向杆和第二纵向杆，且所述第二横向杆靠近所述第一横向杆设置；所述第三横向杆的两端分别可拆卸地连接所述第一纵向杆和第二纵向杆，且所述第三横向杆靠近所述第四横向杆设置。

6、优选地，所述第一横向杆靠近所述第二横向杆的一侧设有中部的第一定位块，所述第四横向杆靠近所述第三横向杆的一侧设有中部的第二定位块；所述门板包括第一前门板、第二前门板、第一后门板及第二后门板，所述第一前门板、第二前门板在关门时分别与所述第一定位块相抵接，所述第一后门板、第二后门板在关门时分别与所述第二定位块相抵接。

7、优选地，所述第一前门板设有第一把手，所述第二前门板设有第二把手，所述第一把手与所述第二把手为相对设置；所述第一后门板设有第一开口，所述第二后门板设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口形成口字型结构的风机进风口。

8、优选地，所述侧板包括第一左侧板、第二左侧板、第一右侧板及第二右侧板，所述第一左侧板设有第一散热口，所述第二右侧板设有第二散热口，所述第一散热口、第二散热口均安装有百叶窗。

9、优选地，所述顶板包括第一安装板、第二安装板及第三安装板；所述第一安装板设有第一定位柱，所述第一定位柱的两端分别与所述第一左侧板、第一右侧板相抵接并通过螺栓固定；所述第二安装板设有第二定位柱，所述第二定位柱的两端分别与所述第一左侧板、第一右侧板相抵接并通过螺栓固定；所述第三安装板设有第三定位柱，所述第三定位柱的两端分别与所述第二左侧板、第二右侧板相抵接并通过螺栓固定。

10、优选地，所述第一安装板的两侧分别与所述第一左侧板、第一右侧板通过第一锁扣进行固定，所述第三安装板的两侧分别与所述第一左侧板、第一右侧板通过第二锁扣进行固定。

11、优选地，所述第二安装板设有第三开口，第三安装板设有第四开口，所述第三开口与所述第四开口形成口字型结构的风机出风口。

12、优选地，所述侧板、门板、顶板内均贴有隔音棉，所述隔音棉的外端罩设有钢丝网。

13、本实用新型目的之二采用如下技术方案实现：

14、一种锅炉，包括上述所述的可前后拉动式安装的外壳。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、1、本实用新型的可前后拉动式安装的外壳通过在底框架设有滑轮，使外壳可前后拉动，门板与侧板通过活页及门栓等方式连接，使其前后门板均能打开，同时，侧板与底框架、顶板为插接结构，使侧板易于拆除及安装，方便日常维护，安装维修方便。

17、2、本实用新型的可前后拉动式安装的外壳在安装/维修时，可以打开前后门板，再拆卸靠近后门板的第三横向杆、第四横向杆，以及顶板的第三安装板，移动壳体，即可将撬装的锅炉主体从壳体内部拉出来或者将壳体套设在撬装的锅炉主体外，便于后续的安装或者维修操作。

18、3、本实用新型的可前后拉动式安装的外壳的内侧贴有消音棉，并通过钢丝网罩住，可防止消音棉在长时间运行时脱胶，以提高消音棉的使用时间，也进一步地提高壳体内部的美观性。

技术特征：

1.一种可前后拉动式安装的外壳，其特征在于，包括底框架、侧板、门板、顶板、活页及门栓，所述底框架设有多个第一插接槽及多个滑轮，各所述滑轮分布在所述底框架的底部；所述顶板设有多个第二插接槽，所述侧板设有第一插销及第二插销，所述第一插销用于插入对应的所述第一插接槽内，所述第二插销用于插入对应的所述第二插接槽内，所述门板的侧边通过所述活页与所述侧板活动连接，所述门板的底部通过所述门栓与所述底框架相定位。

2.根据权利要求1所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于， 所述底框架包括第一纵向杆、第二纵向杆、第一横向杆、第二横向杆、第三横向杆及第四横向杆；所述第一纵向杆与所述第一横向杆、第二纵向杆、第四横向杆为首尾可拆卸地相连以形成矩形框架结构；所述第二横向杆的两端分别可拆卸地连接所述第一纵向杆和第二纵向杆，且所述第二横向杆靠近所述第一横向杆设置；所述第三横向杆的两端分别可拆卸地连接所述第一纵向杆和第二纵向杆，且所述第三横向杆靠近所述第四横向杆设置。

3.根据权利要求2所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于，所述第一横向杆靠近所述第二横向杆的一侧设有中部的第一定位块，所述第四横向杆靠近所述第三横向杆的一侧设有中部的第二定位块；所述门板包括第一前门板、第二前门板、第一后门板及第二后门板，所述第一前门板、第二前门板在关门时分别与所述第一定位块相抵接，所述第一后门板、第二后门板在关门时分别与所述第二定位块相抵接。

4.根据权利要求3所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于， 所述第一前门板设有第一把手，所述第二前门板设有第二把手，所述第一把手与所述第二把手为相对设置；所述第一后门板设有第一开口，所述第二后门板设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口形成口字型结构的风机进风口。

5.根据权利要求1所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于， 所述侧板包括第一左侧板、第二左侧板、第一右侧板及第二右侧板，所述第一左侧板设有第一散热口，所述第二右侧板设有第二散热口，所述第一散热口、第二散热口均安装有百叶窗。

6.根据权利要求5所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于， 所述顶板包括第一安装板、第二安装板及第三安装板；所述第一安装板设有第一定位柱，所述第一定位柱的两端分别与所述第一左侧板、第一右侧板相抵接并通过螺栓固定；所述第二安装板设有第二定位柱，所述第二定位柱的两端分别与所述第一左侧板、第一右侧板相抵接并通过螺栓固定；所述第三安装板设有第三定位柱，所述第三定位柱的两端分别与所述第二左侧板、第二右侧板相抵接并通过螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于，所述第一安装板的两侧分别与所述第一左侧板、第一右侧板通过第一锁扣进行固定，所述第三安装板的两侧分别与所述第一左侧板、第一右侧板通过第二锁扣进行固定。

8.根据权利要求6所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于，所述第二安装板设有第三开口，第三安装板设有第四开口，所述第三开口与所述第四开口形成口字型结构的风机出风口。

9.根据权利要求1所述的可前后拉动式安装的外壳，其特征在于，所述侧板、门板、顶板内均贴有隔音棉，所述隔音棉的外端罩设有钢丝网。

10.一种锅炉，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的可前后拉动式安装的外壳。

技术总结本技术公开了一种可前后拉动式安装的外壳及其锅炉，该外壳包括底框架、侧板、门板、顶板、活页及门栓，底框架设有多个第一插接槽及多个滑轮，各滑轮分布在底框架的底部；顶板设有多个第二插接槽，侧板设有第一插销及第二插销，第一插销用于插入对应的第一插接槽内，第二插销用于插入对应的第二插接槽内，门板的侧边通过活页与侧板活动连接，门板的底部通过门栓与底框架相定位。上述外壳通过在底框架设有滑轮，使外壳可前后拉动，门板与侧板通过活页及门栓等方式连接，使其前后门板均能打开，同时，侧板与底框架、顶板为插接结构，使侧板易于拆除及安装，方便日常维护，安装维修方便。技术研发人员：徐意,常远征,耿生斌,李进一,李博受保护的技术使用者：迪森（常州）能源装备有限公司技术研发日：20230602技术公布日：2024/1/15