一种电站锅炉停炉后的供热装置的制作方法

本技术涉及蒸汽热交换装置，尤其涉及一种电站锅炉停炉后的供热装置。

背景技术：

1、电站锅炉用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，分为高压、中压和低压系统。按照烟气流向，低压系统(低压过热器)一般布置在烟气末端。锅炉停运后因锅炉炉膛热量后移，低压系统压力持续上升。为防止低压系统压力过高损坏设备，运行人员即打开低压系统排空门，对大气排汽进行卸压，造成锅炉大量热量和蒸汽浪费。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种电站锅炉停炉后的供热装置，通过在启动排汽手动门和启动排汽电动门之间的管道进行改造，增加供热手动门、逆止门和调节门，接管道至辅汽供热系统，实现停炉后对外供汽，大大降低了热量和蒸汽浪费。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电站锅炉停炉后的供热装置，用于将电站锅炉停炉后的热量输出，所述电站锅炉的低压汽包与低压过热器相连接，所述低压主蒸汽出口电动门与所述低压过热器的出口相连通，相串联的启动排汽手动门和启动排汽电动门与所述低压主蒸汽出口电动门和所述低压过热器之间的管道相连通；

3、所述供热装置包括供热手动门、逆止门和调节门；

4、所述供热手动门的输入端连通于所述启动排汽手动门和所述启动排汽电动门之间，所述逆止门的输入端与所述供热手动门的输出端相连接，所述调节门的输入端与所述逆止门的输出端相连接，所述调节门的输出端连通至辅助供热系统。

5、在上述技术方案中，优选地，所述低压主蒸汽出口电动门与汽机相连通，在所述电站锅炉正常运行时的蒸汽能够通过所述低压过热器与所述低压主蒸汽出口电动门输出至所述汽机。

6、在上述技术方案中，优选地，所述电站锅炉停炉后，在需要经过所述启动排汽手动门和所述启动排汽电动门进行排汽时，蒸汽能够由所述手动门、所述逆止门和所述调节门输出至所述辅助供热系统。

7、在上述技术方案中，优选地，对所述调节门的开度进行调整能够调整所述低压汽包的压力。

8、在上述技术方案中，优选地，所述调节门采用电动调节门或气动调节门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在启动排汽手动门和启动排汽电动门之间的管道进行改造，增加供热手动门、逆止门和调节门，接管道至辅汽供热系统，实现停炉后对外供汽，大大降低了热量和蒸汽浪费。

技术特征：

1.一种电站锅炉停炉后的供热装置，用于将电站锅炉停炉后的热量输出，所述电站锅炉的低压汽包与低压过热器相连接，所述低压主蒸汽出口电动门与所述低压过热器的出口相连通，相串联的启动排汽手动门和启动排汽电动门与所述低压主蒸汽出口电动门和所述低压过热器之间的管道相连通；

2.根据权利要求1所述的电站锅炉停炉后的供热装置，其特征在于，所述低压主蒸汽出口电动门与汽机相连通，在所述电站锅炉正常运行时的蒸汽能够通过所述低压过热器与所述低压主蒸汽出口电动门输出至所述汽机。

3.根据权利要求2所述的电站锅炉停炉后的供热装置，其特征在于，所述电站锅炉停炉后，在需要经过所述启动排汽手动门和所述启动排汽电动门进行排汽时，蒸汽能够由所述手动门、所述逆止门和所述调节门输出至所述辅助供热系统。

4.根据权利要求1所述的电站锅炉停炉后的供热装置，其特征在于，对所述调节门的开度进行调整能够调整所述低压汽包的压力。

5.根据权利要求1所述的电站锅炉停炉后的供热装置，其特征在于，所述调节门采用电动调节门或气动调节门。

技术总结本技术公开了一种电站锅炉停炉后的供热装置，涉及蒸汽热交换装置技术领域，包括供热手动门、逆止门和调节门；供热手动门的输入端连通于启动排汽手动门和启动排汽电动门之间，逆止门的输入端与供热手动门的输出端相连接，调节门的输入端与逆止门的输出端相连接，调节门的输出端连通至辅助供热系统。通过本技术的技术方案，实现停炉后对外供汽，节省了低压蒸汽排大气的除盐水及热量损失，又能利用锅炉余热，大大降低了热量和蒸汽浪费。技术研发人员：梁湘津,陆军,徐文斌,吴锐炎,刘广辉,张田丰,王红续,周广彪,郑金明,张海耀,胡乔艳,华趣仪,梁友受保护的技术使用者：国电投（珠海横琴）热电有限公司技术研发日：20230605技术公布日：2024/1/15