一种可移动式电蒸汽锅炉能效检测分析系统的制作方法

本技术涉及能效检测设备领域，特别涉及一种可移动式电蒸汽锅炉能效检测分析系统。

背景技术：

1、随着我国经济社会的发展，环境资源的压力越来越大，节能减排的形势日趋严峻。在大力推进工商业领域的节能工作中，电蒸汽锅炉高耗能的问题日益突出，而为了实现电蒸汽锅炉的高效运行，需要从信息化分析的角度去实时监测电蒸汽锅炉的能效，以帮助用户实时获取整个电蒸汽锅炉的运行效率，从而方便找出电蒸汽锅炉存在的能效问题，进而提出节能改进方案，达到降低电蒸汽锅炉的能耗的目的。

2、但是，目前对于使用电蒸汽锅炉的用户而言，其对于电蒸汽锅炉现场的能效检测方法通常是用不同的计量表检测记录出各项参数，再通过人工和借助计算机汇总数据计算得到电蒸汽锅炉能效值，存在着无法对电蒸汽锅炉进行实时有效的监测管理和控制的问题。

3、基于此，本实用新型提供一种可移动式电蒸汽锅炉能效检测分析系统，用于实时同步监测电蒸汽锅炉的瞬时能效及累计能效，从而方便用户精准实时获取电蒸汽锅炉的运行效率，方便用户对电蒸汽锅炉进行能效管理。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种可移动式电蒸汽锅炉能效检测分析系统，包括传感单元、电能单元、热量计算单元及能效计算单元；所述传感单元包括电量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器及蒸汽流量传感器；所述热量计算单元包括相互通讯连接的焓值模块、流量模块和积分器；所述电量传感器与所述电能单元通讯连接，所述蒸汽压力传感器和所述蒸汽温度传感器与所述焓值模块通讯连接，所述蒸汽流量传感器与所述流量模块通讯连接；所述电能单元、所述热量计算单元均与所述能效计算单元通讯连接。

2、本实用新型中，传感单元中的电量传感器与电蒸汽锅炉的电源连接，用于监测电蒸汽锅炉的电量参数，包括输入电流、输入电压、功率因数、输入功率qin、输入电量ein，并将其发送给电能单元，蒸汽压力传感器用于监测电蒸汽锅炉产生的蒸汽的压力ps，并将其发送给焓值模块，蒸汽温度传感器用于测量电蒸汽锅炉产生的蒸汽的温度ts，并将其发送给焓值模块，其中，热量计算单元中的焓值模块内置蒸汽压力与温度一一对应的蒸汽比焓参数表，可以根据蒸汽的压力和温度，获取蒸汽焓值h（ps，ts），蒸汽流量传感器用于监测电蒸汽锅炉产生的蒸汽的流量qm，并将其发送给流量模块，从而可以由蒸汽焓值h（ps，ts）和蒸汽流量的乘积得到蒸汽的热功率，热量计算单元中的积分器可以对蒸汽的热功率进行时间上的积分，获取蒸汽在一段时间t0内的热量。

3、电能单元和热量计算单元会将其接收并转换完成的数据发送给能效计算单元，能效计算单元接收到电能单元和热量计算单元的数据后，即可计算出电蒸汽锅炉的热效率，其中，计算方法包括瞬时法和累计法，以得到电蒸汽锅炉的实时瞬时热效率和一段时间的热效率，

4、瞬时法：，；

5、累计法：，；

6、从而可以得到蒸汽锅炉的能效数据，并形成历史统计数据以及生产报表。

7、即本实用新型可以根据电蒸汽锅炉的输入电压、电流、功率因数、功率、电量以及蒸汽压力、蒸汽温度、蒸汽流量，分析出电蒸汽锅炉制热状态和能效状态，在此基础上，可以进行同比分析（电蒸汽锅炉与系统自带大数据库的同类电蒸汽锅炉能效对标）和环比分析（电蒸汽锅炉自身与同期时间运行能效对比，分析出电蒸汽锅炉能效水平），从而精准实时获取电蒸汽锅炉的运行效率，方便用户对电蒸汽锅炉进行能效管理。

8、本实用新型中各数据同步采集，不存在数据异步采集的情况，可得到更为精准的热效率数据；同时，本实用新型除了使用瞬时法计算电蒸汽锅炉的实时瞬时热效率，同时还使用累计法实时计算出一段时间内的累计热效率，可以大幅度提高锅炉能效判定结果的准确性。

9、另外，本实用新型的能效计算单元内可以设定相应的电流、电压、蒸汽压力、蒸汽温度以及蒸汽流量的阈值，用以在电流、电压、蒸汽压力、蒸汽温度以及蒸汽流量变化过快时，将对应的数值剔除出能效值的计算，以进一步地提高计算出的能效值的准确性。

10、进一步的，所述电量传感器通过有线连接的形式与所述电能单元通讯连接，所述蒸汽压力传感器及所述蒸汽温度传感器通过有线连接的形式分别与所述焓值模块通讯连接，所述蒸汽流量传感器通过有线连接的形式与所述流量模块通讯连接。

11、本实用新型中，电量传感器通过有线的方式连接在对应的电能单元上，可以方便地将电量传感器安装在电蒸汽锅炉的电源上使用，蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器通过有线的方式连接在对应的热量计算单元上，可以方便地将蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器及蒸汽流量传感器安装在电蒸汽锅炉的蒸汽管道上使用，优选的，电量传感器与电能单元、蒸汽压力传感器和蒸汽温度传感器与焓值模块以及蒸汽流量传感器与流量模块的通讯连接可以通过具有可拆卸结构的信号线进行连接，从而方便各传感器的拆装。

12、另外，优选的，如图2所示，蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器和蒸汽流量传感器按照蒸汽管道内的蒸汽流向依次安装，以提高蒸汽压力传感器对于蒸汽压力的测量精度以及减小蒸汽压力传感器和蒸汽流量传感器之间的相互影响。

13、进一步的，所述电量传感器、所述蒸汽压力传感器、所述蒸汽温度传感器及蒸汽流量传感器分别通过不同颜色的信号线与所述电能单元、焓值模块以及流量模块有线通讯连接。

14、本实用新型中，使用不同颜色的信号线对所述电量传感器、所述蒸汽压力传感器、所述蒸汽温度传感器及所述蒸汽流量传感器进行连接，可以方便操作人员对各传感器进行分辨，从而提高其易用性。

15、进一步的，还包括输出显示单元，所述输出显示单元通过有线通讯的形式与所述能效计算单元通讯连接。

16、本实用新型中，输出显示单元用于显示能效计算单元计算得到的蒸汽锅炉能效值。

17、另外，本实用新型的输出显示单元可以内置能效值单位转换、曲线查看、历史记录查询以及辅助参数查看的功能，以使得用户能通过本实用新型详细地获取电蒸汽锅炉的运行状态。

18、进一步的，所述电能单元和热量计算单元亦通过有线通讯的形式与所述输出显示单元通讯连接。

19、本实用新型中，输出显示单元还能显示电能单元的电能参数、热量计算单元的热能参数。

20、进一步的，还包括移动终端，所述移动终端通过无线通讯的形式与所述输出显示单元通讯连接。

21、本实用新型中，移动终端可以通过gprs无线通讯的形式、云服务器的形式等无线通讯形式与输出显示单元连接，可以实现远程信息化管理，无需人员值守即可实时获取电蒸汽锅炉的能效信息。

22、进一步的，所述蒸汽压力传感器为直接接触式压力传感器，所述蒸汽温度传感器为贴片式温度传感器或者插入式温度传感器，所述蒸汽流量传感器为超声波流量传感器或者热式质量流量计。

23、进一步的，还包括支撑主体，所述电量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器、电能单元、热量计算单元、能效计算单元及输出显示单元均安装于所述支撑主体。

24、本实用新型中，支撑主体作为安装结构，可以为箱状结构、小推车状结构、支架状结构等，从而将本实用新型的可移动式电蒸汽锅炉能效检测分析系统集成在一起，使其易于携带，便于其现场安装。

25、进一步的，所述支撑主体上对应所述电量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器设置有对应的挂置结构，所述电量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器和所述蒸汽流量传感器的挂置在对应的挂置结构上，且按照电量传感器—蒸汽压力传感器—蒸汽温度传感器—所述蒸汽流量传感器的顺序依次排列。

26、本实用新型中，设置在支撑主体上的挂置结构用于分别挂置电量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器，电量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器设置挂在对应的挂置结构上后，会按照电量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器和所述蒸汽流量传感器的顺序依次排列，可以指示操作人员按照其排列顺序将其安装在电蒸汽锅炉上，防止检测过程当中各传感器安装错误。

27、下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

28、本实用新型由各单元高度集成，易于携带，现场安装便捷，可以通过gprs无线通讯方式，通过移动终端实现远程信息化管理，无需人员值守即可实时获取电蒸汽锅炉的能效信息，可为电蒸汽锅炉能效信息化管理提供数据基础，方便用户对电蒸汽锅炉进行能耗分析、管理，以达到降低其能耗的目的。

29、另外，本实用新型具备方便的可移动性，电蒸汽锅炉的用户通过本实用新型可及时、详细地获取电蒸汽锅炉的实时瞬时能效及累计能效情况，方便对比分析，可根据具体情况提出不同的能耗改进解决方案，以优化能耗改进方案，从而实现进一步地降低电蒸汽锅炉的能耗的目的。