一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置的制作方法

本技术涉及超临界直流锅炉电站，具体为一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置。

背景技术：

1、再热器作为锅炉受热面的重要组成部分，其主要通过对流换热的方式从烟气侧吸收热量来增加管内蒸汽介质的温度，从而提高介质的做功能力。

2、现有的管屏固定原设计方式为梳型板固定，在运行过程中受外部烟气冲刷和内部蒸汽扰动而使管屏发生晃动导致管子变形错列，梳型板与管子容易产生碰磨，严重时梳型板尖角部位顶管会导致管子发生泄漏,此外现有技术中再热器管屏固定用的大管夹因冷却不足，容易发生变形、脱焊、脱落，不但大管夹松脱或脱落后会导致部分管子错列，还会导致管子与附件发生顶管碰磨，如发生梳型板顶管，其磨损速度很快，如不能及时发现很容易发生泄漏爆管，在每年检修防磨防爆检查时发现这些附件的修复工作量大，造成的次生缺陷多，对机组安全稳定运行造成较大威胁，故寻找一种更加可靠的管屏联排固定装置很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，包括：

3、梳型板和高温槽形夹板；

4、所述梳型板包括：

5、两个梳板，两个梳子板相对设置，其中一个梳板顶部的一端固定有装配凸起，另一个梳板顶部的一端自形成有和装配凸起相适配的搭载缺口；

6、所述装配凸起顶部的中心位置处开设有搭载槽；

7、所述高温槽形夹板包括：

8、两个板臂，两个板臂的一端相互铰接，两个板臂的相对面开设有若干道管槽，其中一个板臂的底部固定有连接销；

9、连接销和所述搭载槽相适配。

10、更进一步地，所述梳型板下方设有若干个防滑固定圆钢，该固定圆钢仅用于和再热器管体焊接固定。

11、更进一步地，所述梳板厚度为10mm,两个梳板用于将再热器管体固定在自身的内部。

12、更进一步地，所述梳板内表面上的每一个梳杆位置呈圆弧面接触，梳型板外表面形成线状，其中梳型板在组装后和再热器管体共处在一个同轴心内。

13、更进一步地，所述板臂的管槽用于和再热器管体形成面接触。

14、更进一步地，两个所述梳板在装配后，其内部交叉的梳杆用于夹持管体，所述管体和所述高温槽形夹板内的管槽相适配。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、该锅炉超高温新型管屏联排固定装置，通过设置梳型板和高温槽形夹板的设置，避免再热器管屏梳型板顶管的风险，防止管屏乱排碰磨，改正了管屏固定用大管夹容易变形及松脱的不足；

17、不但可以避免管子碰磨而且能够防止梳型板与管子顶管碰磨产生凹坑或泄漏，而且大大减少检修消缺的工作量，为原来采用大管夹固定有较多管夹变形或损坏的管屏固定装置实现快速消缺成为可能，为提高机组的检修效率和设备可靠性创造了有利的条件。

技术特征：

1.一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种锅炉超高温新型管屏联排固定装置，涉及超临界直流锅炉电站技术领域。包括梳型板和高温槽形夹板；所述梳型板包括：两个梳板，两个梳子板相对设置，其中一个梳板顶部的一端固定有装配凸起。本技术通过设置梳型板和高温槽形夹板的设置，避免再热器管屏梳型板顶管的风险，防止管屏乱排碰磨，改正了管屏固定用大管夹容易变形及松脱的不足；不但可以避免管子碰磨而且能够防止梳型板与管子顶管碰磨产生凹坑或泄漏，而且大大减少检修消缺的工作量，为原来采用大管夹固定有较多管夹变形或损坏的管屏固定装置实现快速消缺成为可能，为提高机组的检修效率和设备可靠性创造了有利的条件。技术研发人员：李文举,陈俊彬,余龙贵受保护的技术使用者：福建省鸿山热电有限责任公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/1/15