一种热电联产机组余热利用装置的制作方法

本技术涉及热电联产余热回收，具体来说，涉及一种热电联产机组余热利用装置。

背景技术：

1、现有的热电联产机组主要通过锅炉蒸汽推动做功产电，锅炉排放的烟气中存在高热量，现有的余热回收是通过将余热循环对余热进行利用，但是，即使这样也没有对余热进行充分的利用，余热直接排出，造成能量的浪费。

2、为了解决上述问题，申请号为202123038428.x的中国专利公开了一种热电联产机组余热利用装置，通过将从锅炉排出的蒸汽通入到固定箱中，能够对固定箱中的水进行加热，通过温度传感器将测得的温度传递给控制器，当温度高于设定值时，通过控制器打开水泵，能够将固定箱中的热水抽出，当温度低于设定值时，控制器控制水泵停止，利用蒸汽继续对固定箱中的水进行加热，能够对余热进行充分的利用，避免余热直接排出，造成能量的浪费，但是，该热电联产机组余热利用装置存在以下不足：蒸汽直接导入水中，不能与水充分的接触，导致大部分的热量随空气导出，造成热能的浪费。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种热电联产机组余热利用装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种热电联产机组余热利用装置，包括底板，所述底板顶部设有锅炉，所述锅炉顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱左侧连接有输汽管，所述输汽管端部连接锅炉，所述输汽管连接有进汽管，所述进汽管连接有出汽组件，所述出汽组件包括主流导管、支流导管、单向出汽口，所述进汽管连通主流导管，所述主流导管连通多个等距设置的支流导管，多个等距设置的单向出汽口设于支流导管顶部，所述蓄水箱顶部连通有排汽管。

4、作为优选，所述锅炉左侧连接有进气管，所述输汽管左侧连接有支管，所述支管一端连接进气管。

5、作为优选，所述蓄水箱的前侧安装有液位窗。

6、作为优选，所述输汽管上方设有进水管，所述进水管连接蓄水箱。

7、作为优选，所述蓄水箱内设有两个对应设置的挡板。

8、作为优选，所述蓄水箱右侧靠近底部的位置连接有排水管，所述排水管上安装有排水阀。

9、作为优选，所述排汽管顶部设有排汽口，所述排汽管上安装有阀门。

10、本实用新型的有益效果为：设置了出汽组件，其结构包括主流导管、支流导管、单向出汽口，可以使蒸汽均匀分布于水中，进而使蒸汽充分与水接触，尽可能的吸收蒸汽中的热量，减少热能的浪费。

技术特征：

1.一种热电联产机组余热利用装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部设有锅炉(2)，所述锅炉(2)顶部设有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)左侧连接有输汽管(4)，所述输汽管(4)端部连接锅炉(2)，所述输汽管(4)连接有进汽管(5)，所述进汽管(5)连接有出汽组件(6)，所述出汽组件(6)包括主流导管(7)、支流导管(8)、单向出汽口(9)，所述进汽管(5)连通主流导管(7)，所述主流导管(7)连通多个等距设置的支流导管(8)，多个等距设置的单向出汽口(9)设于支流导管(8)顶部，所述蓄水箱(3)顶部连通有排汽管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热电联产机组余热利用装置，其特征在于，所述锅炉(2)左侧连接有进气管(11)，所述输汽管(4)左侧连接有支管(12)，所述支管(12)一端连接进气管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种热电联产机组余热利用装置，其特征在于，所述蓄水箱(3)的前侧安装有液位窗(13)。

4.根据权利要求3所述的一种热电联产机组余热利用装置，其特征在于，所述输汽管(4)上方设有进水管(14)，所述进水管(14)连接蓄水箱(3)。

5.根据权利要求4所述的一种热电联产机组余热利用装置，其特征在于，所述蓄水箱(3)内设有两个对应设置的挡板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种热电联产机组余热利用装置，其特征在于，所述蓄水箱(3)右侧靠近底部的位置连接有排水管(16)，所述排水管(16)内安装有过滤网(17)。

7.根据权利要求6所述的一种热电联产机组余热利用装置，其特征在于，所述排汽管(10)顶部设有排汽口(18)，所述排汽管(10)上安装有阀门。

技术总结本技术公开了一种热电联产机组余热利用装置，包括底板，所述底板顶部设有锅炉，所述锅炉顶部设有蓄水箱，所述蓄水箱左侧连接有输汽管，所述输汽管端部连接锅炉，所述输汽管连接有进汽管，所述进汽管连接有出汽组件，所述出汽组件包括主流导管、支流导管、单向出汽口，所述进汽管连通主流导管，所述主流导管连通多个等距设置的支流导管，多个等距设置的单向出汽口设于支流导管顶部，所述蓄水箱顶部连通有排汽管，所述锅炉左侧连接有进气管，所述输汽管左侧连接有支管，所述支管一端连接进气管，所述蓄水箱的前侧安装有液位窗，可以使蒸汽均匀分布于水中，进而使蒸汽充分与水接触，尽可能的吸收蒸汽中的热量，减少热能的浪费。技术研发人员：池承泽,王少辉,陈尊荣,陈晚展,彭才华,马鉴涌,刘茂杰,王国强,江茜茜受保护的技术使用者：中国电建集团福建工程有限公司技术研发日：20230602技术公布日：2024/1/15