一种排管定位装置及安装方法与流程

本发明涉及锅炉管排定位，具体涉及一种排管定位装置及安装方法。

背景技术：

1、火力发电工作期间，需要对各类受热面排管进行布置固定，但由于原管屏的整体管道布置排放乱排严重，固定装置过于简易，并且管道错综复杂，极为容易导致管错位、管排防护不到位，易造成吹损、机械碰撞磨损进而造成爆管，从而对机组安全造成隐患，因此需要对现有的排管方式进行改进。

2、公开号为cn105841133a的专利申请，公开了一种火电厂锅炉设备管排定位装置，该发明通过在定位板的上下两端开设多个上卡槽以及下卡槽，将管体安装至上卡槽及下卡槽中进行定位；但由于该发明需要根据管排直径对上卡槽以及下卡槽进行加工，使用范围较窄，并且由于管体与卡槽之间接触面积较大，不利于管体散热，存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种排管定位装置及安装方法，通过在定位管上设置垂直管夹，在定位管上的垂直管夹两侧安装定位套，并在垂直管夹上设置多个间隔套以对排管进行固定与定位，本发明具有结构简单，利于散热，安装方便以及适用范围广的优点。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种排管定位装置，包括横向平行设置的定位管1，所述的定位管1上连接有多对垂直管夹3的两端，所述定位管1上，且每对所述垂直管夹3的两侧安装有定位套2，每对所述垂直管夹3上横向安装有多个间隔套5，每对所述垂直管夹3之间安装有多条排管4。

4、所述定位套2的横截面形状为与定位管1相配合的圆形。

5、所述垂直管夹3与排管4接触部分的形状为与排管4相配合的圆弧形。

6、所述间隔套5通过间隔套螺栓7固定于垂直管夹3上，所述垂直管夹3的两端通过管夹螺栓6固定连接，所述定位套2通过定位套螺栓8固定于定位管1上。

7、所述垂直管夹3与定位套2的材料为不锈钢，所述间隔套5的材料为硅胶耐热套。

8、一种排管定位装置的安装方法，包括以下步骤：

9、步骤1、根据排管4的实际截面直径对每对垂直管夹3的间距进行调整使得排管4恰好从垂直管夹3之间穿过，调整完成后，使用管夹螺栓6将垂直管夹3的两端固定；

10、步骤2、将步骤1中调整好的垂直管夹3安装至横向平行设置的定位管1上，将定位套2成对安装至定位管1上的垂直管夹3的两侧，通过间隔套螺栓7将多个间隔套5安装至垂直管夹3上；

11、步骤3、将多条排管4穿过步骤2中已经固定好的每对垂直管夹3之间，通过垂直管夹3对排管4的夹持，以及间隔套5对排管4的支撑完成对排管4的固定。

12、所述步骤2中将定位套2成对安装至定位管1上的垂直管夹3的两侧，具体为：使用定位套螺栓8将定位套2固定以对垂直管夹3进一步固定。

13、所述步骤3中，当需要更换截面直径不同的排管4时，先拧开定位套螺栓8以及管夹螺栓6，将需要替换的排管4拆下，根据新的排管4的截面直径调整每对垂直管夹3的间距，使得新的排管4恰好从垂直管夹3之间穿过，并将管夹螺栓6拧紧，随后于定位管1上横向调节定位套2的位置，调节完成后，将定位套螺栓8拧紧以将定位套2固定。

14、相对于现有技术，本发明的有益效果在于：

15、1.本发明通过在定位管1上安装垂直管夹3，并在垂直管夹3上安装间隔套5以对排管4进行固定，具有结构简单的优点。

16、2.本发明的垂直管夹3以及间隔套5与排管4之间的接触面积较小，可避免排管4自身温度过高对装置造成损害，并且利于排管4散热。

17、3.通过间隔套螺栓7将间隔套5固定于垂直管夹3上，通过管夹螺栓6将垂直管夹3的两端固定，通过定位套螺栓8将定位套2固定于定位管1上，使得本发明具有安装简单的优点。

18、4.本发明可根据排管4的截面直径调整垂直管夹3以及定位套2的间距，可适用于所有尺寸的排管4，因此具有适用范围广的优点。

19、综上所述，本发明通过在定位管1上设置垂直管夹3，在定位管1上的垂直管夹3两侧安装定位套2，并在垂直管夹3上设置多个间隔套5以对排管4进行固定与定位，且可以根据排管4的截面直径调整垂直管夹3以及定位套2的间距，可适用于所有尺寸的排管4，本发明具有结构简单，利于散热，安装方便以及适用范围广的优点。

技术特征：

1.一种排管定位装置，其特征在于，包括横向平行设置的定位管(1)，所述的定位管(1)上连接有多对垂直管夹(3)的两端，所述定位管(1)上，且每对所述垂直管夹(3)的两侧安装有定位套(2)，每对所述垂直管夹(3)上横向安装有多个间隔套(5)，每对所述垂直管夹(3)之间安装有多条排管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种排管定位装置，其特征在于，所述定位套(2)的横截面形状为与定位管(1)相配合的圆形。

3.根据权利要求1所述的一种排管定位装置，其特征在于，所述垂直管夹(3)与排管(4)接触部分的形状为与排管(4)相配合的圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种排管定位装置，其特征在于，所述间隔套(5)通过间隔套螺栓(7)固定于垂直管夹(3)上，所述垂直管夹(3)的两端通过管夹螺栓(6)固定连接，所述定位套(2)通过定位套螺栓(8)固定于定位管(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种排管定位装置，其特征在于，所述垂直管夹(3)与定位套(2)的材料为不锈钢，所述间隔套(5)的材料为硅胶耐热套。

6.一种排管定位装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种排管定位装置的安装方法，其特征在于，所述步骤2中将定位套(2)成对安装至定位管(1)上的垂直管夹(3)的两侧，具体为：使用定位套螺栓(8)将定位套(2)固定以对垂直管夹(3)进一步固定。

8.根据权利要求6所述的一种排管定位装置的安装方法，其特征在于，所述步骤3中，当需要更换截面直径不同的排管(4)时，先拧开定位套螺栓(8)以及管夹螺栓(6)，将需要替换的排管(4)拆下，根据新的排管(4)的截面直径调整每对垂直管夹(3)的间距，使得新的排管(4)恰好从垂直管夹(3)之间穿过，并将管夹螺栓(6)拧紧，随后于定位管(1)上横向调节定位套(2)的位置，调节完成后，将定位套螺栓(8)拧紧以将定位套(2)固定。

技术总结一种排管定位装置及安装方法，装置包括：横向平行设置的定位管，定位管上连接有多对垂直管夹，定位管上且每对垂直管夹的两侧安装有定位套，垂直管夹上横向安装有多个间隔套，垂直管夹之间安装有多条排管；方法包括：根据排管的实际截面直径调整垂直管夹的间距使得排管恰好从垂直管夹之间穿过，使用管夹螺栓将垂直管夹的两端固定，将垂直管夹安装至定位管上，将定位套成对安装至定位管上的垂直管夹两侧，通过间隔套螺栓将多个间隔套安装至垂直管夹上，将排管穿过每对垂直管夹之间，通过垂直管夹对排管的夹持，以及间隔套对排管的支撑完成对排管的固定；本发明具有结构简单，利于散热，安装方便以及适用范围广的优点。技术研发人员：曲悦杨,唐敏,石予操,仝世伟,郭虎,郭要峰,赵梁,乔莹莹受保护的技术使用者：华能洛阳热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15