一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统的制作方法

本技术涉及锅炉水循环，具体涉及一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统。

背景技术：

1、由于现在层燃锅炉中煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多，效率一般为75～85％。经过对层燃锅炉的燃烧状态进行分析，燃烧不完全的主要因素是由于燃烧温度过低导致的，炉排温度、炉膛出口温度难以控制在适合炉内脱硫并降低氮氧化物生成的范围内，导致碳氧化物的生成，因此如何实现对燃烧温度的调控，是实现锅炉初始低排放的研究方向。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有层燃锅炉中煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多的问题，进而提出一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统。

2、本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

3、一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统包括锅筒、回水集箱、前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构，回水集箱与锅筒相连通，锅筒通过连接管分别与前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的上部连接，锅筒通过下降管分别与前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的下部连接。

4、进一步地，所述前水冷壁水循环结构包括前水冷壁下集箱、前水冷壁和前水冷壁上集箱，锅筒通过前下降管与前水冷壁下集箱的一端相连通，前水冷壁下集箱的侧壁与前水冷壁的下部相连通，前水冷壁的上部与前水冷壁上集箱的侧壁相连通，前水冷壁上集箱通过前水冷壁连接管与锅筒相连通。

5、进一步地，所述前水冷壁下集箱、前水冷壁和前水冷壁上集箱由上至下依次设置。

6、进一步地，所述后水冷壁水循环结构包括后水冷壁下集箱、后水冷壁和后水冷壁上集箱，锅筒的一端通过后下降管与后水冷壁下集箱的一端相连通，锅筒的另一端通过后水冷壁下降管与后下降管的中部相连通，后水冷壁下集箱的侧壁与后水冷壁的下部相连通，后水冷壁的上部与后水冷壁上集箱的下侧相连通，后水冷壁上集箱通过后水冷壁连接管与锅筒相连通。

7、进一步地，所述后水冷壁下集箱、后水冷壁和后水冷壁上集箱由上至下依次设置。

8、进一步地，所述侧水冷壁水循环结构包括侧水冷壁下集箱、侧水冷壁和侧水冷壁上集箱，锅筒通过侧下降管与侧水冷壁下集箱的一端相连通，侧水冷壁下集箱的侧壁与侧水冷壁的下部相连通，侧水冷壁的上部与侧水冷壁上集箱的下侧相连通，侧水冷壁上集箱通过侧水冷壁连接管与锅筒相连通。

9、进一步地，所述侧水冷壁下集箱、侧水冷壁和侧水冷壁上集箱由上至下依次设置。

10、进一步地，所述燃烬室隔墙水冷壁水循环结构包括燃烬室前隔墙水冷壁下集箱、燃烬室前隔墙水冷壁、燃烬室前隔墙水冷壁上集箱、燃烬室后隔墙水冷壁、燃烬室后隔墙水冷壁下集箱、烟道后壁下集箱、烟道后水冷壁和烟道后壁上集箱，锅筒通过前隔墙下集箱下降管与燃烬室前隔墙水冷壁下集箱的一端相连通，燃烬室前隔墙水冷壁下集箱的侧壁与燃烬室前隔墙水冷壁的下部相连通，燃烬室前隔墙水冷壁的上部与燃烬室前隔墙水冷壁上集箱的下侧相连通，燃烬室前隔墙水冷壁上集箱的侧壁与燃烬室后隔墙水冷壁的上部相连通，燃烬室后隔墙水冷壁的下部与燃烬室后隔墙水冷壁下集箱的侧壁相连通，燃烬室后隔墙水冷壁下集箱通过燃烬室后隔墙连接管与烟道后壁下集箱相连通，烟道后壁下集箱的侧壁与烟道后水冷壁的下部相连通，烟道后水冷壁的上部与烟道后壁上集箱的侧壁相连通，烟道后壁上集箱通过烟道厚壁连接管与省煤器相连通。

11、进一步地，所述燃烬室前隔墙水冷壁上集箱和烟道后壁上集箱设置在燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的上部，燃烬室前隔墙水冷壁下集箱、燃烬室后隔墙水冷壁下集箱和烟道后壁下集箱设置在燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的下部，燃烬室前隔墙水冷壁、燃烬室后隔墙水冷壁和烟道后水冷壁设置在燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的中部。

12、进一步地，所述燃烬室前隔墙水冷壁下集箱、烟道后壁下集箱和燃烬室后隔墙水冷壁下集箱由上至下依次设置。

13、本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

14、1、本实用新型保证了锅炉在最大连续负荷时炉膛温维持在850-880℃，适合脱硫温度并能抑制氮氧化物生成，达到初始低排放。

15、2、本实用新型增加燃烬室隔墙结构，一方面可大大降低排烟温度，另一方面燃烬室排烟温度降到600℃以下，减少na、k盐的析出，大大减轻腐蚀。

16、3、本实用新型设计了四个水循环结构(分别是锅筒与前水冷壁、锅筒与后水冷壁、锅筒与侧水冷壁、锅筒与燃烬室隔墙水冷壁)，实则为四个相对独立的水循环结构汇成的一个水循环系统，实现了运行时水强制流动停电后水自然流动，此设计具有水循环结构简化、水阻力小的特性。

17、4、本实用新型水循环结构实现了节能环保型层燃锅炉的水循环结构对燃烧温度进行调控，炉排温度、炉膛出口温度控制在适合炉内脱硫并降低氮氧化物生成的范围内，此水循环结构具有水流程简化、水阻力小、实现停电保护功能，达到锅炉初始低排放和安全稳定运行。实现了由“炉外治理”到“炉内减排”的转变，从源头控制污染物生成。

技术特征：

1.一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：它包括锅筒(1)、回水集箱(25)、前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构，回水集箱(25)与锅筒(1)相连通，锅筒(1)通过连接管分别与前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的上部连接，锅筒(1)通过下降管分别与前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的下部连接。

2.根据权利要求1所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述前水冷壁水循环结构包括前水冷壁下集箱(2)、前水冷壁(4)和前水冷壁上集箱(3)，锅筒(1)通过前下降管(5)与前水冷壁下集箱(2)的一端相连通，前水冷壁下集箱(2)的侧壁与前水冷壁(4)的下部相连通，前水冷壁(4)的上部与前水冷壁上集箱(3)的侧壁相连通，前水冷壁上集箱(3)通过前水冷壁连接管与锅筒(1)相连通。

3.根据权利要求2所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述前水冷壁下集箱(2)、前水冷壁(4)和前水冷壁上集箱(3)由上至下依次设置。

4.根据权利要求1所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述后水冷壁水循环结构包括后水冷壁下集箱(6)、后水冷壁(7)和后水冷壁上集箱(8)，锅筒(1)的一端通过后下降管(26)与后水冷壁下集箱(6)的一端相连通，锅筒(1)的另一端通过后水冷壁下降管(24)与后下降管(26)的中部相连通，后水冷壁下集箱(6)的侧壁与后水冷壁(7)的下部相连通，后水冷壁(7)的上部与后水冷壁上集箱(8)的下侧相连通，后水冷壁上集箱(8)通过后水冷壁连接管与锅筒(1)相连通。

5.根据权利要求4所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述后水冷壁下集箱(6)、后水冷壁(7)和后水冷壁上集箱(8)由上至下依次设置。

6.根据权利要求1所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述侧水冷壁水循环结构包括侧水冷壁下集箱(9)、侧水冷壁(10)和侧水冷壁上集箱(11)，锅筒(1)通过侧下降管与侧水冷壁下集箱(9)的一端相连通，侧水冷壁下集箱(9)的侧壁与侧水冷壁(10)的下部相连通，侧水冷壁(10)的上部与侧水冷壁上集箱(11)的下侧相连通，侧水冷壁上集箱(11)通过侧水冷壁连接管与锅筒(1)相连通。

7.根据权利要求6所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述侧水冷壁下集箱(9)、侧水冷壁(10)和侧水冷壁上集箱(11)由上至下依次设置。

8.根据权利要求1所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述燃烬室隔墙水冷壁水循环结构包括燃烬室前隔墙水冷壁下集箱(12)、燃烬室前隔墙水冷壁(13)、燃烬室前隔墙水冷壁上集箱(14)、燃烬室后隔墙水冷壁(15)、燃烬室后隔墙水冷壁下集箱(16)、烟道后壁下集箱(17)、烟道后水冷壁(18)和烟道后壁上集箱(20)，锅筒(1)通过前隔墙下集箱下降管(23)与燃烬室前隔墙水冷壁下集箱(12)的一端相连通，燃烬室前隔墙水冷壁下集箱(12)的侧壁与燃烬室前隔墙水冷壁(13)的下部相连通，燃烬室前隔墙水冷壁(13)的上部与燃烬室前隔墙水冷壁上集箱(14)的下侧相连通，燃烬室前隔墙水冷壁上集箱(14)的侧壁与燃烬室后隔墙水冷壁(15)的上部相连通，燃烬室后隔墙水冷壁(15)的下部与燃烬室后隔墙水冷壁下集箱(16)的侧壁相连通，燃烬室后隔墙水冷壁下集箱(16)通过燃烬室后隔墙连接管(19)与烟道后壁下集箱(17)相连通，烟道后壁下集箱(17)的侧壁与烟道后水冷壁(18)的下部相连通，烟道后水冷壁(18)的上部与烟道后壁上集箱(20)的侧壁相连通，烟道后壁上集箱(20)通过烟道厚壁连接管(21)与省煤器(22)相连通。

9.根据权利要求8所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述燃烬室前隔墙水冷壁上集箱(14)和烟道后壁上集箱(20)设置在燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的上部，燃烬室前隔墙水冷壁下集箱(12)、燃烬室后隔墙水冷壁下集箱(16)和烟道后壁下集箱(17)设置在燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的下部，燃烬室前隔墙水冷壁(13)、燃烬室后隔墙水冷壁(15)和烟道后水冷壁(18)设置在燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的中部。

10.根据权利要求9所述一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，其特征在于：所述燃烬室前隔墙水冷壁下集箱(12)、烟道后壁下集箱(17)和燃烬室后隔墙水冷壁下集箱(16)由上至下依次设置。

技术总结一种节能环保型层燃锅炉的水循环系统，它涉及锅炉水循环技术领域。本技术为解决现有层燃锅炉中煤的燃烧不完全，炉渣和飞灰中可燃物含量多的问题。本技术包括锅筒、回水集箱、前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构，回水集箱与锅筒相连通，锅筒通过连接管分别与前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的上部连接，锅筒通过下降管分别与前水冷壁水循环结构、后水冷壁水循环结构、侧水冷壁水循环结构和燃烬室隔墙水冷壁水循环结构的下部连接。本技术用于层燃锅炉燃烧。技术研发人员：安欣,郭志良,路宇佳,顾海东,朱晶,张润桐,赵红,姜英波受保护的技术使用者：哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/1/15