一种热电蒸汽锅炉排灰工艺的制作方法

本发明涉及锅炉，具体地说，涉及一种热电蒸汽锅炉排灰工艺。

背景技术：

1、目前，公辅热电锅炉排灰系统由落灰管、手动插板阀组成，锅炉在运行过程中产生的大量粉煤灰堆积在炉膛内部，影响锅炉燃烧效率，需要人工持续排灰。

2、但人工排灰的速率满足不了锅炉燃烧需求，而且人工排灰需不停开关插板阀，缩短插板阀使用寿命，发生插板损坏无法关闭持续喷灰的现象，最终导致锅炉爆温，形成高温结焦，影响生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种热电蒸汽锅炉排灰工艺，以解决上述背景技术中提出的人工排灰的速率满足不了锅炉燃烧需求，而且人工排灰需不停开关插板阀，缩短插板阀使用寿命，发生插板损坏无法关闭持续喷灰的现象，最终导致锅炉爆温，形成高温结焦，影响生产的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种热电蒸汽锅炉排灰工艺，包括如下步骤：

3、s1、人工打开锅炉排灰管上的插板阀，将锅炉中的高温粉煤灰定量排至冷渣排渣机；

4、s2、关闭锅炉排灰管上的插板阀，并打开冷渣排渣机使其工作，将进入的高温粉煤灰进行降温；

5、s3、冷渣排渣器中冷却的粉煤灰通过人工传送或者机械传送排放至灰库内部进行储存。

6、作为本发明的优选方案，步骤s3中，机械传送方式为：冷渣排渣器中冷却的粉煤灰先排至刮板输送装置中进行输送；刮板输送装置将却的粉煤灰输送至斗提上升装置进行上升；斗提上升装置将粉煤灰向上提升，完全冷却的粉煤灰从斗提上升装置的顶部。

7、作为本发明的优选方案，步骤s3中人工传送方式为：冷却的粉煤灰直接通过人工用灰斗车排出拉至灰库。

8、作为本发明的优选方案，刮板输送装置用于将粉煤灰进行水平输送，并使其均匀摊开进行自然降温，斗提上升装置用于将粉煤灰进行竖向提升。

9、作为本发明的优选方案，热电蒸汽锅炉排灰工艺的装置包括依次连接的冷渣排渣机、刮板输送装置、斗提上升装置、灰库。

10、作为本发明的优选方案，所述冷渣排渣机、的一侧输入端与锅炉的排灰管外端连接，所述排灰管为倾斜向下设置，所述排灰管上安装有插板阀，所述排灰管的内部通道通过插板阀竖向运动进行开合。

11、作为本发明的优选方案，所述刮板输送装置的一端位于冷渣排渣机的排灰口下方。

12、作为本发明的优选方案，所述斗提上升装置的底端进料口位于刮板输送装置的输出端下方，所述斗提上升装置的顶端出料口位于灰库的顶部进料口上部。

13、作为本发明的优选方案，所述刮板输送装置包括两个皮带轮，所述皮带轮之间安装有水平传送皮带，所述水平传送皮带的外表面等间距安装有若干刮板，所述皮带轮通过电机驱动转动。

14、作为本发明的优选方案，所述斗提上升装置包括上升仓，所述上升仓的底端设置有进料仓，所述上升仓的顶端设置有出料仓，所述上升仓的内部竖向安装有输送带，所述输送带的两端安装有辊轴，所述辊轴通过电机驱动转动，所述输送带的外表面等间距安装有若干储料斗。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果：

16、1、该热电蒸汽锅炉排灰工艺中，基于锅炉排渣技术原理，将锅炉产生的煤渣通过手动打开插板阀排至冷渣排渣机水冷降温，再由冷渣排渣机将粉煤灰排入刮板输送装置，并输送至斗提上升装置，通过斗提上升装置将粉煤灰最终传入渣库中储存，提高排灰速率，保证锅炉运行稳定，同时，降低工作劳动强度，降低系统运行成本。

17、2、该热电蒸汽锅炉排灰工艺中，通过增加一台冷渣排渣机接收炉膛排出的粉煤灰，优化之前的人工用灰斗车接收粉煤灰的流程，避免了排灰时的高温将插板阀损坏，导致排灰不可控而影响锅炉运行。

技术特征：

1.一种热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：步骤s3中，机械传送方式为：冷渣排渣器中冷却的粉煤灰先排至刮板输送装置中进行输送；刮板输送装置将却的粉煤灰输送至斗提上升装置进行上升；斗提上升装置将粉煤灰向上提升，完全冷却的粉煤灰从斗提上升装置的顶部。

3.根据权利要求2所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：步骤s3中人工传送方式为：冷却的粉煤灰直接通过人工用灰斗车排出拉至灰库。

4.根据权利要求2所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：刮板输送装置用于将粉煤灰进行水平输送，并使其均匀摊开进行自然降温，斗提上升装置用于将粉煤灰进行竖向提升。

5.根据权利要求1所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：热电蒸汽锅炉排灰工艺的装置包括依次连接的冷渣排渣机(2)、刮板输送装置(3)、斗提上升装置(4)、灰库(5)。

6.根据权利要求5所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：所述冷渣排渣机(2)、的一侧输入端与锅炉(1)的排灰管(11)外端连接，所述排灰管(11)为倾斜向下设置，所述排灰管(11)上安装有插板阀(12)，所述排灰管(11)的内部通道通过插板阀(12)竖向运动进行开合。

7.根据权利要求5所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：所述刮板输送装置(3)的一端位于冷渣排渣机(2)的排灰口下方。

8.根据权利要求5所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：所述斗提上升装置(4)的底端进料口位于刮板输送装置(3)的输出端下方，所述斗提上升装置(4)的顶端出料口位于灰库(5)的顶部进料口上部。

9.根据权利要求5所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：所述刮板输送装置(3)包括两个皮带轮(31)，所述皮带轮(31)之间安装有水平传送皮带(32)，所述水平传送皮带(32)的外表面等间距安装有若干刮板(33)，所述皮带轮(31)通过电机驱动转动。

10.根据权利要求5所述的热电蒸汽锅炉排灰工艺，其特征在于：所述斗提上升装置(4)包括上升仓(41)，所述上升仓(41)的底端设置有进料仓(45)，所述上升仓(41)的顶端设置有出料仓(46)，所述上升仓(41)的内部竖向安装有输送带(43)，所述输送带(43)的两端安装有辊轴(42)，所述辊轴(42)通过电机驱动转动，所述输送带(43)的外表面等间距安装有若干储料斗(44)。

技术总结本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种热电蒸汽锅炉排灰工艺，包括如下步骤：S1、人工打开锅炉排灰管上的插板阀，将锅炉中的高温粉煤灰定量排至冷渣排渣机；S2、关闭锅炉排灰管上的插板阀，并打开冷渣排渣机使其工作，将进入的高温粉煤灰进行降温；S3、冷渣排渣器中冷却的粉煤灰通过人工传送或者机械传送排放至灰库内部进行储存。该热电蒸汽锅炉排灰工艺中，基于锅炉排渣技术原理，将锅炉产生的煤渣通过手动打开插板阀排至冷渣排渣机水冷降温，再由冷渣排渣机将粉煤灰排入刮板输送装置，并输送至斗提上升装置，通过斗提上升装置将粉煤灰最终传入渣库中储存，提高排灰速率，保证锅炉运行稳定，同时，降低工作劳动强度，降低系统运行成本。技术研发人员：刘红星,辛庆波,沈宗伟,鲁溪原,吕乐,苗委然,赵振生受保护的技术使用者：龙佰禄丰钛业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15