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一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:43:59

本技术涉及制酸工业中的炉渣处理,具体来说,涉及一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器。

背景技术:

1、硫铁矿是一种重要的化学矿物原料,主要用于制造硫酸,部分用于化工原料以生产硫磺及各种含硫化合物等,在橡胶、造纸、纺织、食品、火柴等工业以及农业中均有重要用途,硫铁矿制酸过程中,需要使用锅炉完成制酸过程中的升温工作,现多使用省煤器,完成锅炉炉渣余热的再利用,实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为:cn201327326y一种高温炉渣省煤器,包括出渣口、观察漏斗、下壳体、活动板、固定板、下管板、中心管、换热段筒体、旁通管、换热管、上管板、清理孔、轴向槽、中心支座、分料板、上壳体、进渣口、出水口、耐磨保护套、进水口、控制杆、信号管和测温口,工作时,高温炉渣从进渣口进入上壳体内,再落到分料板上,在分料板上堆积成锥形,更多的炉渣则沿着形成的锥形的斜面滚落到上管板上,并进入对应的换热管内,经过换热管后,从下壳体的出渣口离开装置,在炉渣经过换热管的同时,从进水口通入水,水在冷却腔中与换热管接触,高温炉渣将热量经换热管传递给水,使冷水升温形成热水或蒸汽,高温炉渣自身温度降低,温度上升后的热水从出水口离开装置,可利用硫酸制造业中的余热生产低压蒸汽和热水,同时给高温炉渣降温以便于后续处理。当出现大的结块的炉渣时,由于其团粒较大,可沿锥面滚落较远,可进入旁通管,降温后再落入下壳体,然后从出渣口离开装置。如上管板上堆积的炉渣过多或因大的炉渣结块堵塞换热管,则炉渣会在上管板上堆积,达到一定高度后,部分炉渣会从轴向槽进入中心管,信号管就会有炉渣出来,此时可通过转动控制杆调节流量,使信号管中无炉渣掉落,控制杆可改变落料孔的通流面积,调节炉渣在换热管中堆积高度;如果是换热管堵塞,则打开清理孔道门进行人工清理。

3、上述实用新型,使用换热管完成小尺寸炉渣的排出工作,使用中心管完成大尺寸炉渣的排出工作,大小尺寸的炉渣最终会进入下壳体的内部,大小尺寸的炉渣自动滚动排出,需要消耗较多时间,降低此实用新型的工作效率。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,具备搅动结构,能够实现快速排出炉渣的目的的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备搅动结构,能够实现快速排出炉渣的目的的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:

5、一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,包括筒体,所述筒体的上部固定安装有上壳体,且上壳体的上部固定安装有进料斗,所述筒体的内部固定安装有两组安装板,且两组所述安装板之间贯穿安装有多组换热管,两组所述安装板的上部均贯穿有密封轴承,且两组所述密封轴承的内部贯穿有轴管,所述筒体的侧壁固定贯穿有进水管、出水管和两组插管,所述轴管的一端端部焊接有锥形块,所述筒体的下部固定安装有下壳体,且下壳体的下部固定贯穿有排水管,并且排水管的下方安装有收集盒,所述轴管的一端侧壁设置有两组横板和两组进料口,两组所述横板的下部焊接有多组定位杆,所述轴管的另一端侧壁开设有两组出料口,所述轴管的另一端内部焊接有锥形板,所述轴管的另一端侧壁固定套接有滤网篮,且滤网篮的内壁开设有两组排料口,所述下壳体的下部固定安装有电机,且电机的输出端与轴管的另一端端部卡接,所述筒体的侧壁固定套接有两组弯管。

6、进一步的,两组所述排料口与两组所述弯管的出料端均位于同一水平面上。

7、进一步的,所述收集盒的内壁设置有两组内置滑槽,且两组所述内置滑槽的内部均滑动安装有滑块,两组所述滑块之间固定安装有升降板,两组所述内置滑槽的内部底面均固定安装有伸缩弹簧,且两组所述伸缩弹簧的一端分别与两组所述滑块的下部固定连接,所述收集盒的内部安装有电池盒和蜂鸣报警器,所述蜂鸣报警器的上部安装有按压开关,所述排水管的侧壁固定套接有磁铁孔板。

8、进一步的,所述电池盒的内部安装有蓄电池,所述按压开关通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器电性连接。

9、进一步的,两组所述滑块的横截面长度和宽度与两组所述内置滑槽的横截面长度和宽度相同。

10、进一步的,所述升降板的横截面直径长度与收集盒的内部直径长度相同。

11、进一步的,所述收集盒的下部开设有通孔,所述收集盒采用铁制材料制的。

12、进一步的,所述筒体的外壁固定安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与电机电性连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,具备以下有益效果:

15、(1)、本实用新型采用了轴管,实际使用用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器时,利用控制面板使电机工作,同时可使炉渣通过进料斗导入上壳体的内部,锥形块能够导向炉渣,电机的输出端通过轴管可带动两组横板和滤网篮做同步运动,两组横板可通过多组定位杆搅动上方一组安装板上部堆积的炉渣,小尺寸的炉渣可通过换热管落在滤网篮的内部,大尺寸的炉渣可通过两组进料口进入轴管的内部,此部分大尺寸炉渣通过锥形块的导向,可使其通过两组出料口进入滤网篮的内部,滤网篮旋转过程中,受离心力作用,炉渣可朝向滤网篮的内壁移动,当两组排料口与两组弯管的进料端重合时,移动的炉渣可通过两组排料口进入两组弯管的内部,炉渣可通过两组弯管排出,通过进水管进入的水可被升温的多组换热管加热,加热的水可通过出水管排出,通过设置的轴管,具备搅动结构,能够实现快速排出炉渣的目的,提高了用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器的工作效率。

16、(2)、本实用新型采用了收集盒,当换热管和轴管的管壁出现泄漏时,筒体内部的液体水可通过泄漏处进入换热管和轴管的内部,液体水再通过滤网篮进入下壳体的内部,液体水最终通过排水管进入收集盒的内部,液体水会下压升降板,下移的升降板通过两组滑块挤压两组伸缩弹簧,当升降板按下按压开关时,蜂鸣报警器发出声响,操作工人可通过蜂鸣报警器发出的声响得知是否出现液体水泄漏的情况发生,磁铁孔板起到吸附收集盒的作用,通过设置的收集盒,能够帮助操作工人得知是否出现液体水泄漏的情况发生,便于操作工人及时应对,为用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器的持续使用带来保障。

技术特征:

1.一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,包括筒体(1),所述筒体(1)的上部固定安装有上壳体(2),且上壳体(2)的上部固定安装有进料斗(3),所述筒体(1)的内部固定安装有两组安装板(4),且两组所述安装板(4)之间贯穿安装有多组换热管(5),两组所述安装板(4)的上部均贯穿有密封轴承(6),且两组所述密封轴承(6)的内部贯穿有轴管(7),所述筒体(1)的侧壁固定贯穿有进水管(8)、出水管(9)和两组插管(10),所述轴管(7)的一端端部焊接有锥形块(14),所述筒体(1)的下部固定安装有下壳体(11),且下壳体(11)的下部固定贯穿有排水管(12),并且排水管(12)的下方安装有收集盒(13),所述轴管(7)的一端侧壁设置有两组横板(15)和两组进料口(17),两组所述横板(15)的下部焊接有多组定位杆(16),所述轴管(7)的另一端侧壁开设有两组出料口(18),所述轴管(7)的另一端内部焊接有锥形板(19),所述轴管(7)的另一端侧壁固定套接有滤网篮(20),且滤网篮(20)的内壁开设有两组排料口(21),所述下壳体(11)的下部固定安装有电机(31),且电机(31)的输出端与轴管(7)的另一端端部卡接,所述筒体(1)的侧壁固定套接有两组弯管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,两组所述排料口(21)与两组所述弯管(22)的出料端均位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,所述收集盒(13)的内壁设置有两组内置滑槽(24),且两组所述内置滑槽(24)的内部均滑动安装有滑块(25),两组所述滑块(25)之间固定安装有升降板(27),两组所述内置滑槽(24)的内部底面均固定安装有伸缩弹簧(26),且两组所述伸缩弹簧(26)的一端分别与两组所述滑块(25)的下部固定连接,所述收集盒(13)的内部安装有电池盒(28)和蜂鸣报警器(29),所述蜂鸣报警器(29)的上部安装有按压开关(30),所述排水管(12)的侧壁固定套接有磁铁孔板(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,所述电池盒(28)的内部安装有蓄电池,所述按压开关(30)通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器(29)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,两组所述滑块(25)的横截面长度和宽度与两组所述内置滑槽(24)的横截面长度和宽度相同。

6.根据权利要求3所述的一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,所述升降板(27)的横截面直径长度与收集盒(13)的内部直径长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,所述收集盒(13)的下部开设有通孔,所述收集盒(13)采用铁制材料制的。

8.根据权利要求1所述的一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,其特征在于,所述筒体(1)的外壁固定安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与电机(31)电性连接。

技术总结本技术公开了一种用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器,包括筒体,所述筒体的上部固定安装有上壳体,且上壳体的上部固定安装有进料斗,所述筒体的内部固定安装有两组安装板,且两组所述安装板之间贯穿安装有多组换热管,两组所述安装板的上部均贯穿有密封轴承,且两组所述密封轴承的内部贯穿有轴管,所述筒体的侧壁固定贯穿有进水管、出水管和两组插管,所述轴管的一端端部焊接有锥形块,所述筒体的下部固定安装有下壳体,且下壳体的下部固定贯穿有排水管。有益效果:本技术采用了轴管,通过设置的轴管,具备搅动结构,能够实现快速排出炉渣的目的,提高了用于硫铁矿制酸的高温炉渣省煤器的工作效率。技术研发人员:项荣海,林方平受保护的技术使用者:江西省凯鑫化工科技有限公司技术研发日:20230705技术公布日:2024/1/5

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