一种蒸汽凝结水回收系统的制作方法

本技术涉及污水处理中污泥干化焚烧技术，更具体地说，涉及一种蒸汽凝结水回收系统。

背景技术：

1、污水处理厂处理处置作业中一般采用污泥干化焚烧工艺，焚烧产生的烟气需要经过烟气净化装置的处理，才能达标排放，其中用到了一级烟气再热器，原设计采用开式回收系统(如图1所示)，利用水泵1把产生的蒸汽凝结水输送至主凝结水箱2，实现回收利用。

2、在实际运行中发现，一级烟气再热器3正常运行时辅助凝结水箱4顶部的放空管不断大量猛烈喷出的冷凝水和水蒸气，排放在车间厂房内部，再滴落在引风机房顶和地面上；凝结水箱4长期都是低液位，输送水泵也没有自动启动过，可见冷凝水没有被有效回收。

3、一级烟气再热器低负荷或者停运时没有上述现象，放空管只可见少量蒸汽逸出。

4、采用开式回收系统，因为一级烟气再热器3正常运行时的蒸汽凝结水压力、温度很高，扩容降温效果有效，无法有效回收凝结水。

5、而采用闭式回收系统(如图2所示)，一级烟气再热器3正常运行时可以实现对蒸汽凝结水全部回收；但一级烟气再热器3低负荷或者停运时，蒸汽凝结水的压力不高，无法压力自流，回收困难。

6、综上所述，开式回收系统对压力、温度高的蒸汽冷凝水回收效果有限，浪费严重；而闭式系统在低负荷状况除非额外增加冷却器，冷凝水输送困难，难以回收。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种蒸汽凝结水回收系统，以实现对不同压力、温度的蒸汽凝结水的有效回收。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供了一种蒸汽凝结水回收系统，包括依次连接的一级烟气再热器、用气设备、疏水管路、收集水箱、主凝水箱和除氧器，所述除氧器再连接所述一级烟气再热器；

4、所述疏水管路上设有压力表，所述压力表连接plc控制器；

5、所述疏水管路的出口侧连接第一管路和第二管路；

6、所述第一管路与所述除氧器相连接，形成闭式循环模式；

7、所述第二管路与所述收集水箱相连接，形成开式循环模式；

8、所述第一管路、所述第二管路上均设有阀门，所述阀门与所述plc控制器相连接。

9、较佳的，所述第一管路上的所述阀门为电动阀、气动阀或止回阀。

10、较佳的，所述第二管路上的所述阀门为电动阀或气动阀。

11、较佳的，所述收集水箱的顶部设有排气口，底部设有排污口。

12、较佳的，所述疏水管路上还设有两个阀门，分别位于所述压力表的入口侧、出口侧。

13、较佳的，所述疏水管路上还设有旁路，所述旁路上设有阀门。

14、本实用新型所提供的一种蒸汽凝结水回收系统，具有以下几点有益效果：

15、1)与传统开式系统相比，可以实现对高压蒸汽凝结水的全部回收，减少了汽水系统的汽水浪费，降低了运行成本，整个装置仅比开式系统多了阀门和管道，并无增加动力设备和大型设备；

16、2)与传统闭式系统相比，更加适应对低压蒸汽凝结水的回收，避免了闭式系统的复杂化；

17、3)通过plc控制器可以自动切换运行方式，不增加劳动强度和操作难度。

技术特征：

1.一种蒸汽凝结水回收系统，包括依次连接的一级烟气再热器、用气设备、疏水管路、收集水箱、主凝水箱和除氧器，所述除氧器再连接所述一级烟气再热器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述第一管路上的所述阀门为电动阀、气动阀或止回阀。

3.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述第二管路上的所述阀门为电动阀或气动阀。

4.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述收集水箱的顶部设有排气口，底部设有排污口。

5.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述疏水管路上还设有两个阀门，分别位于所述压力表的入口侧、出口侧。

6.根据权利要求1所述的蒸汽凝结水回收系统，其特征在于：所述疏水管路上还设有旁路，所述旁路上设有阀门。

技术总结本技术公开了一种蒸汽凝结水回收系统，包括依次连接的一级烟气再热器、用气设备、疏水管路、收集水箱、主凝水箱和除氧器，所述除氧器再连接所述一级烟气再热器，所述疏水管路上设有压力表，所述压力表连接PLC控制器；所述疏水管路的出口侧连接第一管路和第二管路；所述第一管路与所述除氧器相连接，形成闭式循环模式；所述第二管路与所述收集水箱相连接，形成开式循环模式；所述第一管路、所述第二管路上均设有阀门，所述阀门与所述PLC控制器相连接。本技术以实现对不同压力、温度的蒸汽凝结水的有效回收。技术研发人员：杨戌雷,李星罡,童飞,陆峥嵘,唐付芸,杨孝忠,李洋,王刚受保护的技术使用者：上海城投污水处理有限公司技术研发日：20230406技术公布日：2024/1/5