一种蒸汽发生器的螺旋式换热器的制作方法

本技术属于蒸汽发生领域，具体涉及一种蒸汽发生器的螺旋式换热器。

背景技术：

1、蒸汽发生器，尤其是燃气加热的蒸汽发生器常用于餐饮行业，其可将水加热煮沸后产生蒸汽，并将蒸汽输出至蒸柜、蒸房、蒸箱等封闭设备中以蒸汽作为介质对食物进行蒸煮。

2、现有的蒸汽发生器中一些是直接在水箱中通过板式换热器将燃气燃烧产生的热量将水加热成蒸汽，然后直接外排，燃气燃烧产生的烟气则直接外排或进入尾气箱后对进水盘管中的水预热、对出汽盘管中的蒸汽进行保温再外排，具体可参见中国实用新型专利cn214745633u公开的余热利用的燃气蒸汽发生器。现有的蒸汽发生器不足之处在于：板式换热器生产工艺复杂,内部焊接点太多容易漏水,换热面积小导致换热效率不高；分别设有水箱和尾气箱且两箱体内分别均设独立的换热器，结构复杂,安装及检修不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，旨在克服现有技术中存在的上述不足。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其包括均呈筒体状的下火圈和上火圈，所述下火圈通过在外周周向上间隔设置的多个火管与所述上火圈连通，每根所述火管均由上螺旋段、下螺旋段和连通过所述上螺旋段和下螺旋段的中间管段组成，所述上螺旋段位于所述上火圈外周且上端与所述上火圈内腔连通，所述下螺旋段位于所述下火圈外周且下端与所述下火圈内腔连通，所述下火圈的上端封闭而下端与燃料输入管道连通，所述上火圈的下端封闭而上端与排烟管连通。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述上螺旋段的下端经所述上火圈的侧壁下部与所述上火圈内腔连通，所述下螺旋段的上端经所述下火圈的侧壁上部与所述下火圈内腔连通，所述上螺旋段的上端与所述中间管段上端连通，所述下螺旋段的下端与所述中间管段的下端连通。

5、进一步，所述中间管段为直管且上下两端分别通过螺旋式火管与所述上螺旋段和下螺旋段连通。

6、进一步，所述下火圈位于所述上火圈的下方且两者在竖直方向上间隔开。

7、进一步，所述下火圈和下螺旋段位于水箱内下部的盛水区中，所述上火圈和上螺旋段位于水箱内上部的蒸汽区中。

8、进一步，所述火管共有6-10根且在所述下火圈和上火圈的外围均匀间隔排布。

9、进一步，所述上火圈和下火圈均为竖直设置的圆筒状。

10、进一步，所述上火圈和下火圈的内径相同且为所述火管内径的6-12倍。

11、进一步，所述上火圈、下火圈和火管均由耐火导热材料制成，所述耐火导热材料为铜、铁不锈钢或陶瓷。

12、进一步，所述下火圈侧壁下部设有观火口，所述观火口与观火管的一端连通，所述观火管另一端由玻璃片封堵。所述燃料输入管道内输入的燃料为与设定比例空气混合的燃气。

13、进一步,所述的燃烧头位于下火圈的中间竖立向上。

14、与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点为：

15、该螺旋式换热器具有通过火管连通的上火圈和下火圈，火管具有通过中间管段连通的上螺旋段和下螺旋段，下火圈及下螺旋段在水箱内浸入水中对水加热，上火圈及上螺旋段位于水箱内水面上方对蒸汽进行再次加热，该换热器具有上述的两层式结构，能够在有限的体积内提高热交换面积和达到余热回收的效果，燃烧器产生的热能可更好的和水产生热交换并对产生的蒸汽再次加热保证最终外排的蒸汽温度更高；整个螺旋式换热器为一整体，拆装及后续清理较为方便。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，包括均呈筒体状的下火圈(1)和上火圈(2)，所述下火圈(1)通过在外周周向上间隔设置的多个火管(3)与所述上火圈(2)连通，每根所述火管(3)均由上螺旋段(4)、下螺旋段(5)和连通所述上螺旋段(4)和下螺旋段(5)的中间管段(6)组成，所述上螺旋段(4)位于所述上火圈(2)外周且上端与所述上火圈(2)内腔连通，所述下螺旋段(5)位于所述下火圈(1)外周且下端与所述下火圈(1)内腔连通，所述下火圈(1)的上端封闭而下端与燃料输入管道连通，所述上火圈(2)的下端封闭而上端与排烟管(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述上螺旋段(4)的下端经所述上火圈(2)的侧壁下部与所述上火圈(2)内腔连通，所述下螺旋段(5)的上端经所述下火圈(1)的侧壁上部与所述下火圈(1)内腔连通，所述上螺旋段(4)的上端与所述中间管段(6)上端连通，所述下螺旋段(5)的下端与所述中间管段(6)的下端连通。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述中间管段(6)为直管且上下两端分别通过弯头与所述上螺旋段(4)和下螺旋段(5)连通。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述下火圈(1)位于所述上火圈(2)的下方且两者在竖直方向上间隔开。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述下火圈(1)和下螺旋段(5)位于水箱内下部的盛水区中，所述上火圈(2)和上螺旋段(4)位于水箱内上部的蒸汽区中。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述火管(3)共有6-10根且在所述下火圈(1)和上火圈(2)的外围均匀间隔排布。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述上火圈(2)和下火圈(1)均为竖直设置的圆筒状。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述上火圈(2)和下火圈(1)的内径相同且为所述火管(3)内径的6-12倍。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述上火圈(2)、下火圈(1)和火管(3)均由耐火导热材料制成，所述耐火导热材料为铜、铁、不锈钢或陶瓷。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其特征在于，所述下火圈侧壁下部设有观火口，所述观火口与观火管(8)的一端连通，所述观火管(8)另一端由玻璃片封堵。

技术总结本技术公开了一种蒸汽发生器的螺旋式换热器，其包括均呈筒体状的下火圈和上火圈，下火圈通过在外周向上间隔设置的多个螺旋式火管与上火圈连通，每根火管均由上螺旋段、下螺旋段和连通过上螺旋段和下螺旋段的中间管段组成。优点为，该换热器具有上下两层式螺旋结构，能够在有限的体积内提高热交换面积，燃烧器产生的热能通过火管下螺旋段可更好的和水产生热交换,产生的蒸汽到达上螺旋段的位置,未交换完的烟气余热对产生的蒸汽进行二次加热，烟气最终汇集到上火圈通过上火圈的内壁再次给蒸汽加热，最后通过顶端的排烟口排出,最终外排的蒸汽温度更高,尾气排烟温度更低；整个螺旋式换热器为一整体，拆装及后续清理较为方便。技术研发人员：张杰忠受保护的技术使用者：湖北裕晨智能商厨科技有限公司技术研发日：20230414技术公布日：2024/1/15