一种锅炉压力容器快速降温排气管道的制作方法

本技术涉及锅炉压力降温排气，具体为一种锅炉压力容器快速降温排气管道。

背景技术：

1、工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，而锅炉产生的热水或蒸汽的过程中会产生大量的压力，若不及时排出，随时都会产生爆炸的危险。

2、目前，现有技术中，例如公号为cn209054548u中的中国专利，公开了一种锅炉压力容器排气管道，该装置通过分流排气降低气体压力，使得操作更加安全有效，减少了安全隐患，但是，该装置在实际使用过程中，由于该装置在长时间工作后，气体压力会越来越大，分流效果不明显，鉴于此，我们提出一种锅炉压力容器快速降温排气管道。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种锅炉压力容器快速降温排气管道，能够解决上述技术背景中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种锅炉压力容器快速降温排气管道，包括气体流通装置、升降减压构件、控压阀门、排气装置和自动水阀，所述气体流通装置包括主管道、滑口、连接管道、限位滑道、副管道、法兰盘和降温箱，所述主管道的右端设置有滑口，所述主管道顶部固定连接在连接管道底部，所述连接管道的前后两端均设置有限位滑道，所述连接管道右侧固定连接在副管道左侧，所述主管道的左端固定连接在法兰盘右侧，所述降温箱中部贯穿固定连接在主管道和副管道表面。

3、所述升降减压构件包括升降堵板、限位凸块、限位滑柱、弹簧和密封盖，所述升降堵板的前后两端均固定连接有限位凸块，所述限位凸块滑动连接在限位滑道内，所述限位凸块滑动连接在限位滑柱下表面，所述限位滑柱上表面套接在弹簧内壁，所述限位滑柱的上端固定连接有密封盖，密封盖固定连接在连接管道的上端。

4、所述控压阀门包括承载块、限位口、控压堵板、连接轴承、丝杠和端盖，承载块内部设置有限位口，所述承载块后端与主管道中部固定连接，所述控压堵板滑动连接在限位口和滑口内部，所述控压堵板的前端转动连接在连接轴承后端，所述丝杠的后端与连接轴承的内圈固定连接，所述丝杠前端螺纹连接在端盖内表面，所述端盖固定连接在承载块的前端。

5、所述自动水阀包括水箱盖、进水管道、、密封铰接块、水阀连接杆和水阀，所述水箱盖卡接在降温箱顶部，所述水箱盖顶部固定连接在进水管道底部，所述进水管道左侧固定连接在密封铰接块右侧，所述密封铰接块左侧铰接在伸缩连接杆右侧，所述伸缩连接杆右端铰接在水阀连接杆顶部，所述水阀连接杆底部固定连接在水阀顶部。

6、优选的，所述滑口穿透主管道，所述主管道和连接管道连通，所述连接管道和副管道连通，所述降温箱内部长宽与主管道和副管道的直径相匹配，所述降温箱内部设置有斜型挡板，当降温水流对上方的副管道降温后通过斜型挡板聚集在中部，加大对下层主管道的降温程度。

7、优选的，所述限位滑柱的下端与限位滑道的底面固定连接，且限位滑柱、限位凸块和限位滑道均设置有两个，所述两个弹簧均位于限位凸块和密封盖之间，设置两组滑道，增强升降堵板的滑动能力。

8、优选的，所述限位口与滑口连通，所述的控压阀门还包括手柄，所述手柄固定连接在丝杠的后端，所述升降减压构件还包括升降圆柱和限位圆环，所述升降圆柱外壁固定连接有限位圆环，所述升降圆柱与密封盖滑动连接，所述限位圆环与密封盖固定连接，所述伸缩连接杆左端铰接在升降圆柱上部，通过手柄方便将控压堵板向前移动，增大排气横截面积，加快排气效率。

9、优选的，所述排气装置包括排气囱、连接孔i和连接孔ii，排气囱左端的上下两侧分别设置有连接孔i和连接孔ii，主管道和副管道均与排气囱固定连接，主管道和副管道分别与连接孔i和连接孔ii连通。

10、优选的，所述端盖和承载块之间设置有密封圈，增大控压阀门的密封性。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种锅炉压力容器快速降温排气管道。具备以下有益效果：

13、(1)、该锅炉压力容器快速降温排气管道，通过分流管道的设计，能够降低气体压力对管道的压强伤害，延长管道的使用寿命，减少人工劳动，提升工作效率，降低因压强造成管道爆炸对工人的伤害。

14、(2)、该锅炉压力容器快速降温排气管道，通过设置有快速降温装置，能够对两层分流管道进行降温，减少管道爆炸风险，降低排气管道尾部的气体温度，降低对管道的损耗。

技术特征：

1.一种锅炉压力容器快速降温排气管道，包括气体流通装置(1)、升降减压构件(2)、控压阀门(3)、排气装置(4)和自动水阀(5)，其特征在于：所述气体流通装置(1)包括主管道(11)、滑口(12)、连接管道(13)、限位滑道(14)、副管道(15)、法兰盘(16)和降温箱(17)，所述主管道(11)的右端设置有滑口(12)，所述主管道(11)顶部固定连接在连接管道(13)底部，所述连接管道(13)的前后两端均设置有限位滑道(14)，所述连接管道(13)右侧固定连接在副管道(15)左侧，所述主管道(11)的左端固定连接在法兰盘(16)右侧，所述降温箱(17)中部贯穿固定连接在主管道(11)和副管道(15)表面，所述升降减压构件(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器快速降温排气管道，其特征在于：所述滑口(12)穿透主管道(11)，所述主管道(11)和连接管道(13)连通，所述连接管道(13)和副管道(15)连通，所述降温箱(17)内部长宽与主管道(11)和副管道(15)的直径相匹配，所述降温箱(17)内部设置有斜型挡板。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器快速降温排气管道，其特征在于：所述限位滑柱(23)的下端与限位滑道(14)的底面固定连接，且限位滑柱(23)、限位凸块(22)和限位滑道(14)均设置有两个，所述两个弹簧(24)均位于限位凸块(22)和密封盖(25)之间。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器快速降温排气管道，其特征在于：所述限位口(32)与滑口(12)连通，所述的控压阀门(3)还包括手柄(37)，所述手柄(37)固定连接在丝杠(35)的后端，所述升降减压构件(2)还包括升降圆柱(26)和限位圆环(27)，所述升降圆柱(26)外壁固定连接有限位圆环(27)，所述升降圆柱(26)与密封盖(25)滑动连接，所述限位圆环(27)与密封盖(25)固定连接，所述伸缩连接杆(53)左端铰接在升降圆柱(26)上部。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器快速降温排气管道，其特征在于：所述排气装置(4)包括排气囱(41)、连接孔i(42)和连接孔ii(43)，排气囱(41)左端的上下两侧分别设置有连接孔i(42)和连接孔ii(43)，主管道(11)和副管道(15)均与排气囱(41)固定连接，主管道(11)和副管道(15)分别与连接孔i(42)和连接孔ii(43)连通。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器快速降温排气管道，其特征在于：所述端盖(36)和承载块(31)之间设置有密封圈。

技术总结本技术属于锅炉压力降温排气技术领域，具体涉及一种锅炉压力容器快速降温排气管道，包括气体流通装置、升降减压构件、控压阀门、排气装置和自动水阀，通过法兰盘把主管道和排气管道连接在一起，气体就会通过主管道直接进入到排气囱排出，当主管道内的压强过大时，压强就会顶着升降堵板向上移动，在升降堵板向上移动的过程中，就会把副管道露出，对主管道气体进行分流，最终进入到排气囱内，当主管道内压强继续升高时，就会启动自动水阀，对管道进行降温。该锅炉压力容器快速降温排气管道的使用，通过设置有快速降温装置，能够对两层分流管道进行降温，减少管道爆炸风险，延长管道的使用寿命，提升工作效率。技术研发人员：惠胜,潘翔,姜宜成受保护的技术使用者：陕西省特种设备检验检测研究院技术研发日：20230719技术公布日：2024/1/15