一种立式盘管蒸汽发生器的制作方法

本技术涉及锅炉设备，尤其涉及一种立式盘管蒸汽发生器。

背景技术：

1、现有蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，普通的锅炉内部设有锅筒、联箱和对流管等受压部件，其排烟温度均高于该压力下水的饱和温度；因此，排烟温度高、热效率低；同时，普通锅炉结构复杂，制造成本高，而且水容量大，安全系数极低，所以，常规锅炉有待进一步改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式盘管蒸汽发生器，使其结构简单，制造成本较低，而且水容积较小，产生蒸汽所耗时间较短，蒸汽品质较高，排烟温度较低、热效率高，解决了现有技术中的锅炉结构复杂，制造成本高，锅炉余热浪费和蒸汽中含水量太大的技术问题。

2、本实用新型采用如下技术方案实现：

3、一种立式盘管蒸汽发生器，包括锅炉和控制柜，所述控制柜固定设置在锅炉的侧壁，所述控制柜用于控制整个锅炉的运转；

4、所述锅炉的底部设有底座，所述底座设有4个，固定在锅炉底部的四个角落；

5、所述锅炉包括锅壳，所述锅壳内部设有隔板，所述隔板将锅壳内部分隔开成左右两个区域，所述隔板的顶部与锅壳固定在一起，所述隔板的底部与锅壳的底部留有空档；

6、所述锅壳的左侧区域设有烟气进口，所述锅壳内部的烟气进口位置设有多层盘管，所述盘管至少设有4层，各层所述盘管间相互连通，且各层所述盘管间设置有间隙，所述盘管之间的间隙用于烟气的流通；

7、所述锅壳的内部、烟气进口的右侧设有烟气通道，所述锅壳最右侧设有烟气出口，所述烟气出口顶部位置设有烟囱，所述烟囱设置在锅壳上表面，与烟气出口相连通。

8、所述锅壳顶部设有燃烧器；

9、所述烟气通道和烟气出口之间设有节能器和冷凝器，所述节能器设置在冷凝器的上端。

10、所述锅壳的背面设有给水进口管座，所述给水进口管座一端与节能器的端口相连通；

11、所述锅壳的背面底部设有冷凝泵和柱塞泵。

12、所述锅壳的正面设有蒸汽出口管座，所述蒸汽出口管座的一端设有汽水分离器，所述汽水分离器的底部设有排污管；

13、所述汽水分离器的侧边设有蒸汽扩容器。

14、所述烟气进口的底部设有底部保温层，所述锅壳的外周壁上设有保温层，所述保温层采用硅酸铝棉，所述底部保温层采用耐火砼；

15、所述锅壳顶部设有检修口，所述检修口设置在节能器顶部上方位置。

16、本实用新型相对于现有技术有以下有益效果：

17、1、采用直立式炉体结构，内置多层弹簧盘管，并且在各层盘管间形成烟气通道，使弹簧盘管的给水同烟气流程逆向对流，排烟温度摆脱了蒸汽温度对降低排烟温度的限制，该炉受热面积大，水、烟流程长，水容积较小，导热快，热效率高；

18、2、锅炉尾部高温烟气通过转烟通道经过节能器、冷凝器的低温给水，可以有效地吸收排烟中的汽水潜热，降低烟温，提高盘管进口水温，节省燃料；

19、3、通过汽水分离器、蒸汽扩容器等组合结构，强迫汽水多次转向，进行蒸汽、液滴分离，这样能够有效地降低水蒸汽的含量，提高供出蒸汽品质。

技术特征：

1.一种立式盘管蒸汽发生器，其特征在于：包括锅炉和控制柜(18)，所述控制柜(18)固定设置在锅炉的侧壁，所述控制柜(18)用于控制整个锅炉的运转；

2.根据权利要求1所述的一种立式盘管蒸汽发生器，其特征在于：所述锅壳(1)顶部设有燃烧器(3)；

3.根据权利要求2所述的一种立式盘管蒸汽发生器，其特征在于：所述锅壳(1)的背面设有给水进口管座(12)，所述给水进口管座(12)一端与节能器(6)的端口相连通；

4.根据权利要求3所述的一种立式盘管蒸汽发生器，其特征在于：所述锅壳(1)的正面设有蒸汽出口管座(13)，所述蒸汽出口管座(13)的一端设有汽水分离器(14)，所述汽水分离器(14)的底部设有排污管(16)；

5.根据权利要求4所述的一种立式盘管蒸汽发生器，其特征在于：所述烟气进口(19)的底部设有底部保温层(49)，所述锅壳(1)的外周壁上设有保温层(9)，所述保温层(9)采用硅酸铝棉，所述底部保温层(49)采用耐火砼；

技术总结本技术提供了一种立式盘管蒸汽发生器，包括锅炉和控制柜，所述控制柜固定设置在锅炉的侧壁，所述控制柜用于控制整个锅炉的运转；所述锅炉包括锅壳，所述锅壳内部设有隔板，所述隔板将锅壳内部分隔开成左右两个区域，所述锅壳的左侧区域设有烟气进口，所述锅壳内部的烟气进口位置设有多层盘管，所述盘管至少设有4层，各层所述盘管间相互连通，且各层所述盘管间设置有间隙，所述盘管之间的间隙用于烟气的流通；采用直立式炉体结构，内置多层弹簧盘管，并且在各层盘管间形成烟气通道，使弹簧盘管的给水同烟气流程逆向对流，排烟温度摆脱了蒸汽温度对降低排烟温度的限制，该炉受热面积大，水、烟流程长，水容积较小，导热快，热效率高。技术研发人员：马凯勤,郑大勇受保护的技术使用者：江苏科诺锅炉有限公司技术研发日：20230605技术公布日：2024/1/15