汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法与流程

本技术涉及锅炉启停过程给水处理的，尤其是涉及一种汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法。

背景技术：

1、汽包锅炉在启动过程中就对汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等设备进行保护。

2、汽包水位三冲量调节系统使用的三个冲量分别是汽包水位、给水流量和蒸汽流量。锅炉汽包水位三冲量调节系统是火电厂锅炉核心控制之一。汽包水位三冲量调节系统的给水调节阀动频繁，锅炉水位对给水调节阀执行机构的动作比较敏感，稍有不慎就可能出现严重的危险情况，汽水位三冲量调节系统关系到整个机组的安全运行：若汽包水位过高，会造成蒸汽带水，若汽包水位过低，会造成锅炉“干锅”，可能严重烧坏锅炉设备。汽包水位三冲量调节系统的重要性由此可见一狂，所以汽包水位的相关保护要完善可靠、汽包水位自动调节系统运行要平稳。

3、由于汽包炉炉循泵启停过程中，对汽包水位影响极大，但当运行平稳后对汽包水位又没有影响，通过趋势数据发现，炉循泵启动过程中，汽包水位会急速下降，可能会降100mm以上，炉循泵突然停运时，汽包水位会急速上升，可能会升100mm以上，但是由于水的物质平衡关系，该水位变化，如果此时给水控制投入自动，汽泵转速会大幅变化，影响机组安全。

技术实现思路

1、为了提高机组的安全性，本技术提供一种汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法。

2、一方面，本技术提供的一种汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法，采用如下的技术方案：

3、一种汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法，包括如下步骤：

4、s1，通过a脉冲块检测a炉循泵的运行信号和转速；

5、s2，通过b脉冲块检测b炉循泵的运行信号和转速；

6、s3，通过c脉冲块检测c炉循泵的运行信号和转速；

7、s4，通过d脉冲块检测的给水三冲量控制端的状态；

8、s5，当发生异常时，根据s1-s4的状态，按照预设的第一逻辑算法计算得到对应时间的第一闭锁信号；

9、s6，将计算得到的所述第一闭锁信号与给水三冲量控制的主调输出信号，按照预设的第二逻辑算法计算得到输出至炉循环泵启停闭锁的控制端的炉循环泵启停信号。

10、通过采用上述技术方案，通过增设逻辑判断回路，判断炉循泵启停过程中，给水三冲量控制的主调进行闭锁，闭锁设定时间后，参与正常控制，避免给水控制系统大幅波动而影响机组安全。有多台炉循泵同时启停，根据对水位的影响方向，判断是否需要闭锁给水控制，以及闭锁多长时间。

11、可选地，所述第一逻辑算法包括：

12、s51，a炉循泵输出运行正常的第一信号，b炉循泵输出运行正常的第二信号，c炉循泵输出运行正常的第三信号；所述第一信号通过a脉冲块后，所述第二信号通过b脉冲块后，以及所述第三信号通过c脉冲块后，按照“或”算法进行运算，并输出第一控制信号；

13、s52，a炉循泵输出运行异常的第四信号，b炉循泵输出运行异常的第五信号，c炉循泵输出运行异常的第六信号；所述第四信号通过a脉冲块后，所述第五信号通过b脉冲块后，以及所述第六信号通过c脉冲块后，按照“或”算法进行运算，并输出第二控制信号；

14、s53，所述第一控制信号和所述第二控制信号经“或”运算后，输出第一判断信号；所述第一控制信号和所述第二控制信号经“和”运算后，输出第二判断信号；

15、s54，所述第一判断信号反向后，和所述给水三冲量控制经过d脉冲块进行“或”运算后，输出第三判断信号；所述第二判断信号和经e脉冲块的所述第一判断信号进行“和”运算后，输出第四判断信号；

16、s55，所述第三判断信号输入锁存器的s端，所述第四判断信号输入锁存器的r端，所述锁存器的输出端输出所述第一闭锁信号。

17、通过采用上述技术方案，当炉循环正常运行时，脉冲块不会产生脉冲信号；此时不会进行闭锁，当有异常信号时，脉冲块会产生对应的脉冲信号，从而经过逻辑运算，实现对闭锁的控制。

18、可选地，所述第二逻辑算法设置为“和”运算。

19、通过采用上述技术方案，通过和的运算方式，可以综合多个因素，改变最终闭锁控制的时间，从而有利于减少水控制系统的波动对机组安全性的影响。

20、可选地，所述s6还包括：将汽包炉机组炉中炉循泵rb输出的控制信号进行反向并输出反向信号，将所述反向信号与汽包炉机组炉中的d控制信号进行“或”运算后输出第二闭锁信号，所述第一闭锁信号和所述第二闭锁信号经过“和”运算后，计算得到所述炉循环泵启停信号。

21、通过采用上述技术方案，炉循环泵启停信号的输出还受到炉循泵rb的影响，因为锅炉rb是锅炉快速减负荷。

22、可选地，所述s6还包括：所述第一判断信号经过上升沿算法块后输出第三闭锁信号，所述第一闭锁信号、所述第二闭锁信号和所述第三闭锁信号经过“和”运算后，计算得到所述炉循环泵启停信号。

23、通过采用上述技术方案，当发生异常时，根据前述分析，由于第一判断信号产生信号的变化，存在上升沿，因此，会延迟设定时间的上升沿信号作为第三闭锁信号，以影响炉循环泵启停信号的闭锁时长。

24、可选地，所述a脉冲块、所述b脉冲块和所述c脉冲块的脉冲时间相同或不同。

25、通过采用上述技术方案，针对相同的炉循环，设置为相同的时间，便于控制和调节时间；针对不同的炉循环，可以设置不同的脉冲时间，从而合理化地实现闭锁时间控制。

26、另一方面，本技术还提供的一种汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法，采用如下的技术方案：

27、一种汽包炉机组炉水循环泵启停给水控制方法，针对于至少一台炉循泵启停过程，包括如下步骤：

28、炉循泵启停过程中，给水三冲量控制的主调的闭锁第一设定时间，所述第一设定时间后，启动给水三冲量的控制操作；

29、或，当有多台炉循泵同时启停的过程中，根据汽包炉的水位参数，判断所述给水三冲量是否闭锁，以及，按照第一逻辑算法和第二逻辑算法计算给水三冲量控制主调的闭锁时间。

30、通过采用上述技术方案，一种是设定时间闭锁，尤其是针对只有一台炉循泵的启停过程；设定时间减少了复杂的程序控制，便于操作；当有多台炉循泵启停过程同时工作时，需要根据汽包炉的水位参数，判断是否闭锁，如果水位过高或者过低，都会带来锅炉的不正常使用，因此，若存在异常，则需要闭锁控制；且根据逻辑判断的方式，计算闭锁的时间。

31、可选地，还包括如下步骤：根据汽包炉的水位参数和炉循环泵的数量，计算所述给水三冲量控制的主调的闭锁时间，所述炉循环泵的数量越多，所述水位参数的升降数值越高，所述给水三冲量控制的主调的闭锁时间越长。

32、通过采用上述技术方案，可以根据炉循环泵的数量以及水位参数的升降数值等因素，调节闭锁的时间，从而能够更加合理地实现对水位的恢复。

33、可选地，还包括如下步骤：根据所述给水三冲量的控制幅度控制所述闭锁时间，所述给水三冲量的控制幅度越大，所述闭锁时间越长。

34、通过采用上述技术方案，根据给水三冲量的控制幅度，实现对闭锁时间的调节，从而实现更合理化的闭锁时间控制，有助于实现汽包炉水位平衡的控制。

35、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过增设逻辑判断回路，判断炉循泵启停过程中，给水三冲量控制的主调进行闭锁，闭锁设定时间后，参与正常控制，避免给水控制系统大幅波动而影响机组安全。有多台炉循泵同时启停，根据对水位的影响方向，判断是否需要闭锁给水控制，以及闭锁多长时间。