带废气处理功能的余热发电系统的制作方法

本技术涉及余热发电领域技术，尤其是指一种带废气处理功能的余热发电系统。

背景技术：

1、目前，在各种工业生产领域中需要大量的能源消耗，生产过程中由各种热能转换设备、用能设备中产生而未被利用的热能，而且也会在生产过程中产生大量的各种形式的余热，余热的来源主要有工业排气余热、高温产品及炉渣的余热、冷却介质的余热、化学反应过程中生成的弃热、可燃废气、废料、废液的热能以及废汽、废水的余热，而工业锅炉的平均热效率只有67％，其余的能源通过高温的废烟气排放到大气当中，造成极大的浪费。

2、锅炉工业的余热利用是目前节能中的一个重要课题，其具有很高的经济效益和社会效益。例如，锅炉工业中的冶炼炉余热利用，通过将冶炼炉排出的废热转换为其他能源，如电能、蒸汽能或者作为动力直接去驱动其他机械设备及供热。

3、现有技术中，余热发电系统包括有余热锅炉、汽轮机以及发电机；该余热锅炉包括有炉体、水箱、加热管、汽包和过热器；该炉体的侧面设置有废气输入口和注水口，炉体的顶部设置有蒸汽出口，该水箱设置于炉体内并与注水口连通，该加热管设置于水箱的底部并与废气输入口，该汽包与水箱连通，该过热器的一端与汽包连接，过热器的另一端伸入加热管内并与蒸汽出口连通；该汽轮机的输入端与蒸汽出口连通；该发电机与汽轮机连接并由汽轮机带动运转。

4、然而，上述余热发电系统不具有废气处理功能，高温废气直接输入至加热管，长期使用后，加热管的内壁以及伸入加热管内部之过热器的外壁均附着了厚厚的灰尘，严重影响热量的传递，从而使得加热效率降低，并且没有经过处理的废气降温后从加热管排放到外界，会对环境造成污染。因此，有必要对目前的烟气余热发电系统进行改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带废气处理功能的余热发电系统，其能有效解决现有之烟气余热发电系统不具有废气处理功能导致效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种带废气处理功能的余热发电系统，包括有余热锅炉、汽轮机以及发电机；该余热锅炉包括有炉体、水箱、加热管、汽包和过热器；该炉体的侧面设置有废气输入口和注水口，炉体的顶部设置有蒸汽出口，该水箱设置于炉体内并与注水口连通，该加热管设置于水箱的底部，该汽包与水箱连通，该过热器的一端与汽包连接，过热器的另一端伸入加热管内并与蒸汽出口连通；该汽轮机的输入端与蒸汽出口连通；该发电机与汽轮机连接并由汽轮机带动运转；该炉体内设置有废气处理装置，该废气处理装置位于加热管的侧旁，废气处理装置的输入端与废气输入口连通，废气处理装置的出气端与加热管连通。

4、作为一种优选方案，所述废气处理装置包括有旋风除尘器和集尘盒；该旋风除尘器的输入端与废气输入口连通，旋风除尘器的出气端与加热管连通，该集尘盒设置于旋风除尘器的底部并与旋风除尘器的出尘端连通，以便对高温废气进行过滤处理。

5、作为一种优选方案，所述旋风除尘器可拆卸地设置于炉体内，该集尘盒与旋风除尘器的底部滑动连接，以便于安装及维护。

6、作为一种优选方案，所述过热器在加热管内部呈s型延伸排布，以使得过热器内水汽能够充分吸收加热管中高温气体的热量，使得水汽形成高温高压蒸汽。

7、作为一种优选方案，进一步包括有除氧给水装置，该除氧给水装置包括有凝汽器和除氧器，该凝汽器与汽轮机的排汽口连通，该除氧器与凝汽器连通，该除氧器的出水口与注水口连通，除氧给水装置用于除去软化水及冷凝水中的氧气，并将除氧后的冷凝水、软化水输送给水箱，同时也使得水可以循环使用。

8、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

9、通过在炉体内设置有废气处理装置，利用废气处理装置可对高温废气进行净化处理，使得高温废气形成洁净的气体，避免在加热管内壁以及过热器的外壁沉积灰尘，使得热量的传递保持最佳的状态，避免加热效率降低，同时也无需对加热管和过热器进行除尘维护，并且排出的气体也不会污染环境，为使用带来便利。

10、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种带废气处理功能的余热发电系统，包括有余热锅炉、汽轮机以及发电机；该余热锅炉包括有炉体、水箱、加热管、汽包和过热器；该炉体的侧面设置有废气输入口和注水口，炉体的顶部设置有蒸汽出口，该水箱设置于炉体内并与注水口连通，该加热管设置于水箱的底部，该汽包与水箱连通，该过热器的一端与汽包连接，过热器的另一端伸入加热管内并与蒸汽出口连通；该汽轮机的输入端与蒸汽出口连通；该发电机与汽轮机连接并由汽轮机带动运转；其特征在于：该炉体内设置有废气处理装置，该废气处理装置位于加热管的侧旁，废气处理装置的输入端与废气输入口连通，废气处理装置的出气端与加热管连通。

2.根据权利要求1所述的带废气处理功能的余热发电系统，其特征在于：所述废气处理装置包括有旋风除尘器和集尘盒；该旋风除尘器的输入端与废气输入口连通，旋风除尘器的出气端与加热管连通，该集尘盒设置于旋风除尘器的底部并与旋风除尘器的出尘端连通。

3.根据权利要求2所述的带废气处理功能的余热发电系统，其特征在于：所述旋风除尘器可拆卸地设置于炉体内，该集尘盒与旋风除尘器的底部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的带废气处理功能的余热发电系统，其特征在于：所述过热器在加热管内部呈s型延伸排布。

5.根据权利要求1所述的带废气处理功能的余热发电系统，其特征在于：进一步包括有除氧给水装置，该除氧给水装置包括有凝汽器和除氧器，该凝汽器与汽轮机的排汽口连通，该除氧器与凝汽器连通，该除氧器的出水口与注水口连通。

技术总结本技术公开一种带废气处理功能的余热发电系统，包括有余热锅炉、汽轮机以及发电机；该余热锅炉包括有炉体、水箱、加热管、汽包和过热器；该炉体的侧面设置有废气输入口和注水口，该汽轮机的输入端与蒸汽出口连通；该发电机与汽轮机连接并由汽轮机带动运转；该炉体内设置有废气处理装置，该废气处理装置位于加热管的侧旁。通过在炉体内设置有废气处理装置，利用废气处理装置可对高温废气进行净化处理，使得高温废气形成洁净的气体，避免在加热管内壁以及过热器的外壁沉积灰尘，使得热量的传递保持最佳的状态，避免加热效率降低，同时也无需对加热管和过热器进行除尘维护，并且排出的气体也不会污染环境，为使用带来便利。技术研发人员：李平,王俊峰受保护的技术使用者：宁德开能环保能源有限公司技术研发日：20230425技术公布日：2024/1/15