一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统的制作方法

本申请涉及蒸汽锅炉，尤其是涉及一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统。

背景技术：

1、蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。

2、蒸汽锅炉在使用时需要根据蒸汽的需求量增加或减少蒸汽锅炉的使用数量，现有方式在第一台锅炉无法满足蒸汽需求量时立即启动第二台锅炉满载运行，导致峰值电功率过大，影响电路安全。

技术实现思路

1、为了改善现有方式在第一台锅炉无法满足蒸汽需求量时立即启动第二台锅炉满载运行，导致峰值电功率过大，影响电路安全的问题，本申请提供一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统。

2、本申请提供一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，采用如下的技术方案：

3、一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，包括第一锅炉和第二锅炉，第一锅炉和第二锅炉内腔中均设有蒸汽发生设备，第一锅炉和第二锅炉侧壁上均安装有用于向蒸汽反生设备内部注水的给水装置，第一锅炉和第二锅炉的顶部均安装有用于将蒸汽排出的蒸汽泵，两个蒸汽泵的排气端连接有同一个蒸汽管道，第一锅炉和第二锅炉之间的蒸汽管道上固定连接有预热管道，预热管道与蒸汽管道的连接处安装有止汽阀，预热管道远离蒸汽管道的一端贯穿第二锅炉并与第二锅炉内腔相连通。

4、通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将第一锅炉内腔中蒸汽发生设备打开，通过第一锅炉内腔中的蒸汽发生设备加热清水产生蒸汽，并通过蒸汽泵将高温蒸汽输送至蒸汽管道内部供用户使用，当第一锅炉排出的蒸汽流量不足时，可打开预热管道与蒸汽管道连接处安装的止汽阀，此时第一锅炉排出的蒸汽一半通过蒸汽管道继续输送，另一半通过预热管道输送至第二锅炉内部留设的预热腔内部，对第二锅炉内部安装的蒸汽发生设备内的清水进行预热，当第二锅炉内部预热至一定温度后，用户即可打开第二锅炉内部安装的蒸汽发生设备加热清水产生高温蒸汽，并依靠安装于第二锅炉上的蒸汽泵将产生的蒸汽和预热蒸汽一同输送至蒸汽管道内部，由于第二锅炉经过预热，开启后无需满载运行，尽量避免了现有方式在第一台锅炉无法满足蒸汽需求量时立即启动第二台锅炉满载运行，导致峰值电功率过大，影响电路安全的问题。

5、可选的，蒸汽发生设备包括安装于第一锅炉和第二锅炉内腔中的汽包，汽包内壁上安装有多个电热棒，第一锅炉和第二锅炉侧壁上安装有断路器，多个电热棒均与断路器串联后与外部电路电性连接。

6、通过采用以上技术方案，汽包用于盛设清水，在汽包内壁上安装电热棒用于对清水进行加热产生蒸汽，安装断路器用于控制接入外部电路的电热棒的数量。

7、可选的，给水装置包括安装于第一锅炉和第二锅炉侧壁上的进水管，进水管与汽包内腔相连通，进水管与第一锅炉和第二锅炉的连接处安装有止水阀。

8、通过采用以上技术方案，当蒸汽发生设备内部的清水含量降低后，用户可打开止水阀，通过进水管向蒸汽发生设备内部添加清水。

9、可选的，两个蒸汽泵与蒸汽管道的连接处安装有流量计，预热管道与蒸汽管道的连接处安装有三通管。

10、通过采用以上技术方案，在蒸汽管道与蒸汽泵的连接处安装流量计，用于分别检测第一锅炉和第二锅炉内部加热产生的蒸汽的流量。

11、可选的，预热管道的中间段螺旋缠绕于第二锅炉上连接的进水管外表面上。

12、通过采用以上技术方案，将预热管道的中间段缠绕于第二锅炉上，使预热管道内部有蒸汽通过时，能够通过高温蒸汽对第二锅炉上连接的进水管内部的清水进行预热作用。

13、可选的，第二锅炉内壁与汽包之间留设有预热腔，预热管道与预热腔相连通，第二锅炉内腔安装的汽包顶部安装有与预热腔相连通的排汽孔。

14、通过采用以上技术方案，留设预热腔用于对第二锅炉内腔中的蒸汽发生设备内部盛设的清水进行预热，在汽包顶部开设排汽孔，使汽包内部加热后产生的蒸汽能够排出至预热腔内部，并与预热腔内部的预热蒸汽一起通过蒸汽泵输送至蒸汽管道内部。

15、可选的，两个进水管上均固定连接有固定架，其中与第二锅炉连接的进水管靠近第二锅炉的一端上安装有温度传感器。

16、通过采用以上技术方案，设置固定架用于对进水管进行固定，提高进水管安装的稳定性，设置温度传感器用于检测第二锅炉内腔的温度。

17、综上所述，本申请有益效果如下：

18、1、本申请通过预热腔、预热管道、止气阀等结构间的配合设置，当第一锅炉内部的蒸汽发生装置产生的蒸汽流量不足时，可打开止气阀，使第一锅炉内产生的蒸汽通过预热管道进入第二锅炉内部，对第二锅炉内部蒸汽发生装置内部的清水进行预热，由于第二锅炉经过预热，开启后无需满载运行，尽量避免了现有方式在第一台锅炉无法满足蒸汽需求量时立即启动第二台锅炉满载运行，导致峰值电功率过大，影响电路安全的问题。

19、2、预热管道的中间段螺旋缠绕于第二锅炉上连接的进水管外表面上。将预热管道的中间段缠绕于第二锅炉上，使预热管道内部有蒸汽通过时，能够通过高温蒸汽对第二锅炉上连接的进水管内部的清水进行预热作用，提高预热效果。

技术特征：

1.一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，包括第一锅炉（1）和第二锅炉（2），其特征在于：所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）内腔中均设有蒸汽发生设备，所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）侧壁上均安装有用于向蒸汽反生设备内部注水的给水装置，所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）的顶部均安装有用于将蒸汽排出的蒸汽泵（9），两个所述蒸汽泵（9）的排气端连接有同一个蒸汽管道（10），所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）之间的所述蒸汽管道（10）上固定连接有预热管道（13），所述预热管道（13）与所述蒸汽管道（10）的连接处安装有止汽阀（14），所述预热管道（13）远离所述蒸汽管道（10）的一端贯穿所述第二锅炉（2）并与所述第二锅炉（2）内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，其特征在于：所述蒸汽发生设备包括安装于所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）内腔中的汽包（3），所述汽包（3）内壁上安装有多个电热棒（5），所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）侧壁上安装有断路器（6），多个所述电热棒（5）均与所述断路器（6）串联后与外部电路电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，其特征在于：所述第二锅炉（2）内壁与所述汽包（3）之间留设有预热腔（4），所述预热管道（13）与所述预热腔（4）相连通，所述第二锅炉（2）内腔安装的所述汽包（3）顶部安装有与所述预热腔（4）相连通的排汽孔（16）。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，其特征在于：所述给水装置包括安装于所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）侧壁上的进水管（7），所述进水管（7）与所述汽包（3）内腔相连通，所述进水管（7）与所述第一锅炉（1）和所述第二锅炉（2）的连接处安装有止水阀（8）。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，其特征在于：两个蒸汽泵（9）与所述蒸汽管道（10）的连接处安装有流量计（11），所述预热管道（13）与所述蒸汽管道（10）的连接处安装有三通管（12）。

6.根据权利要求4所述的一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，其特征在于：所述预热管道（13）的中间段螺旋缠绕于所述第二锅炉（2）上连接的所述进水管（7）外表面上。

7.根据权利要求4所述的一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，其特征在于：两个所述进水管（7）上均固定连接有固定架（17），其中与所述第二锅炉（2）连接的所述进水管（7）靠近所述第二锅炉（2）的一端上安装有温度传感器（15）。

技术总结本申请公开了一种蒸汽锅炉高温蒸汽控制系统，涉及蒸汽锅炉技术领域，包括第一锅炉和第二锅炉，第一锅炉和第二锅炉内腔中均设有蒸汽发生设备，第一锅炉和第二锅炉侧壁上均安装有用于向蒸汽反生设备内部注水的给水装置。本申请通过预热腔、预热管道、止气阀等结构间的配合设置，当第一锅炉内部的蒸汽发生装置产生的蒸汽流量不足时，可打开止气阀，使第一锅炉内产生的蒸汽通过预热管道进入第二锅炉内部，对第二锅炉内部蒸汽发生装置内部的清水进行预热，由于第二锅炉经过预热，开启后无需满载运行，尽量避免了现有方式在第一台锅炉无法满足蒸汽需求量时立即启动第二台锅炉满载运行，导致峰值电功率过大，影响电路安全的问题。技术研发人员：冯建伟受保护的技术使用者：包头市中节能建筑能源有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/1/15