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一种电厂锅炉用除氧装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:44:48

本技术涉及除氧装置,特别涉及一种电厂锅炉用除氧装置。

背景技术:

1、锅炉给水处理工艺过程中,除氧是非常关键的一个环节,氧是锅炉给水系统的主要腐蚀性物质,给水系统中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内,因此需要使用除氧装置对锅炉给水首先进行处理。

2、在公开号为cn217051700u的专利中公开了一种锅炉用除氧装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有除氧箱,所述除氧箱的顶部安装有进水管,所述除氧箱的内侧壁固定连接有加热棒,所述除氧箱的内部设置有导流管,且导流管的另一端贯穿除氧箱并固定连接有水泵。

3、上述技术中虽然通过电源开关启动加热棒,加热棒对除氧箱中的水进行加热,使水温升高,水温升高,使氧的溶解度减小,然而水与加热棒热交换的速度较慢,且水垢容易凝固在装置内壁而难以清理,除氧装置的噪音大,不够实用,故在此技术上加以创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉用除氧装置,以解决上述背景技术中提出的水与加热棒热交换的速度较慢,且水垢容易凝固在装置内壁而难以清理,除氧装置的噪音大的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂锅炉用除氧装置,包括除氧箱体、导水管、出水管和进水管,所述导水管的一端与除氧箱体的一侧穿插连接,所述出水管设置在除氧箱体的顶部,所述进水管设置在除氧箱体顶部的一侧,所述除氧箱体的顶部设置有箱盖,所述除氧箱体的底部设置有底座,所述进水管和出水管的一端分别与箱盖的顶端固定穿插连接,所述出水管的一侧设置有水泵,所述箱盖的顶部设置有电机,所述电机的输出轴传动连接有转动杆,所述除氧箱体的内部设置有多个接触棒,所述除氧箱体的内部设置有加热电阻丝,所述加热电阻丝的一侧设置有导热层。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的一端部套设有第一辅助套,所述转动杆的另一端部套设有两个第二辅助套。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一辅助套的两侧均设置有直板,两个所述第二辅助套的外壁均设置有多个接触棒。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述直板的外壁设置有若干个侧刮刷,多个所述接触棒设置的位置均为等间距排列。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述直板的底端均设置有倾斜棒,两个所述倾斜棒设置的角度为45°。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除氧箱体的内部设置有降噪层,所述加热电阻丝的另一侧与降噪层的一侧相接触,所述加热电阻丝、导热层和降噪层均设置在除氧箱体的内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除氧箱体的背面设置有电源开关,所述加热电阻丝通过电源开关与外接电源电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型一种电厂锅炉用除氧装置,通过设置了第一辅助套、直板、侧刮刷、倾斜棒、第二辅助套、加热电阻丝、导热层和接触棒,电机启动时,就会带着两个直板和多个接触棒转动,多个侧刮刷在与除氧箱体内壁反复的摩擦下,可以将附着在内壁的污渍刮扫下来,避免污渍凝固在内壁而难以清理,接触棒可以不断的对锅炉给水进行搅拌,增加了水与除氧箱体内部加热棒的热交换的面积,加快了给水加热除氧的速度,提高了除氧装置的效率,加热电阻丝加热后,将温度通过导热层传递给除氧箱体的内壁,使除氧箱体内部温度逐渐升高,进一步提高加热的速度。

技术特征:

1.一种电厂锅炉用除氧装置,包括除氧箱体(1)、导水管(3)、出水管(5)和进水管(6),所述导水管(3)的一端与除氧箱体(1)的一侧穿插连接,所述出水管(5)设置在除氧箱体(1)的顶部,所述进水管(6)设置在除氧箱体(1)顶部的一侧,其特征在于:所述除氧箱体(1)的顶部设置有箱盖(4),所述除氧箱体(1)的底部设置有底座(2),所述进水管(6)和出水管(5)的一端分别与箱盖(4)的顶端固定穿插连接,所述出水管(5)的一侧设置有水泵,所述箱盖(4)的顶部设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴传动连接有转动杆(8),所述除氧箱体(1)的内部设置有多个接触棒(11),所述除氧箱体(1)的内部设置有加热电阻丝(15),所述加热电阻丝(15)的一侧设置有导热层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉用除氧装置,其特征在于:所述转动杆(8)的一端部套设有第一辅助套(9),所述转动杆(8)的另一端部套设有两个第二辅助套(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电厂锅炉用除氧装置,其特征在于:所述第一辅助套(9)的两侧均设置有直板(12),两个所述第二辅助套(10)的外壁均设置有多个接触棒(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电厂锅炉用除氧装置,其特征在于:两个所述直板(12)的外壁设置有若干个侧刮刷(13),多个所述接触棒(11)设置的位置均为等间距排列。

5.根据权利要求4所述的一种电厂锅炉用除氧装置,其特征在于:两个所述直板(12)的底端均设置有倾斜棒(14),两个所述倾斜棒(14)设置的角度为45°。

6.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉用除氧装置,其特征在于:所述除氧箱体(1)的内部设置有降噪层(17),所述加热电阻丝(15)的另一侧与降噪层(17)的一侧相接触,所述加热电阻丝(15)、导热层(16)和降噪层(17)均设置在除氧箱体(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电厂锅炉用除氧装置,其特征在于:所述除氧箱体(1)的背面设置有电源开关,所述加热电阻丝(15)通过电源开关与外接电源电性连接。

技术总结本技术公开了一种电厂锅炉用除氧装置,包括除氧箱体、导水管、出水管和进水管,导水管的一端与除氧箱体的一侧穿插连接,出水管设置在除氧箱体的顶部,进水管设置在除氧箱体顶部的一侧,除氧箱体的顶部设置有箱盖,除氧箱体的底部设置有底座,进水管和出水管的一端分别与箱盖的顶端固定穿插连接,通过设置了第一辅助套、侧刮刷、倾斜棒、第二辅助套、加热电阻丝、导热层和接触棒,电机启动时,就会带着两个直板和多个接触棒转动,多个侧刮刷在与除氧箱体内壁反复的摩擦下,加快了给水加热除氧的速度,加热电阻丝加热后,将温度通过导热层传递给除氧箱体的内壁,使除氧箱体内部温度逐渐升高,进一步提高加热的速度。技术研发人员:王晓春,徐荣光,丁玉,丁靖,丁峰受保护的技术使用者:苏州荣保昌环保科技有限公司技术研发日:20230712技术公布日:2024/1/15

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