一种锅炉定连排提压热能回收装置的制作方法

本发明涉及回收装置，具体为一种锅炉定连排提压热能回收装置。

背景技术：

1、在船舶锅炉的应用系统中，需要对船舶锅炉进行定期排污和连续排污，为了避免锅炉污水中大量的热能和水资源的浪费，需要利用扩容器对高温污水进行闪蒸蒸发污水变为高温蒸汽和热废水，然后对二者进行热能回收，但是闪蒸过程中，闪蒸前和闪蒸后的污水压力不一样，传统装置上没有对这种压力的提取装置，进而导致了闪蒸过程中这种压力的浪费，同时市场上扩容器的体积普遍偏大，占用空间大，而船舶上锅炉房空间狭小，放入扩容器后空间更加狭隘，不利用工作人员的走动，同时扩容器内部的空间大，导致大量热污水进入扩容器后内部污水很多，短时间内很难全部闪蒸，进而导致污水的热量回收不彻底，因此，本领域技术人员提出了一种锅炉定连排提压热能回收装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种锅炉定连排提压热能回收装置，解决了上述背景中的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锅炉定连排提压热能回收装置，包括底座，所述底座的上表面安装有若干个均匀分布的小型热交换组件，每个所述小型热交换组件包括储存罐，每个所述储存罐的一侧均设置有热交换罐，每个所述储存罐和对应热交换罐的上表面均安装有第一活塞管，每个所述第一活塞管内均滑动设置有金属活塞，每个所述第一活塞管的侧面均安装有滑杆，每个所述滑杆上均滑动安装有磁铁，每个所述底座的上表面于滑杆的一侧均安装有第二活塞管，每个所述第二活塞管内均滑动安装有第二活塞，每个所述第二活塞的侧面中心均安装有另一端延伸至第二活塞管外部与磁铁连接的连接杆，每个所述第二活塞管的端头均安装有连接管，每个所述第二活塞管的侧面均安装有单向气阀。

3、作为本发明进一步的技术方案，每个所述第一活塞管的一端与对应的储存罐连通，另一端与对应的热交换罐连通，每个所述储存罐的侧面均安装有输入管，每个所述储存罐和对应的热交换罐之间均安装有输送管，后面每个所述小型热交换组件内的输入管均延伸至前一个小型热交换组件的热交换罐内并安装有耐热水泵。

4、作为本发明进一步的技术方案，最后一个所述小型热交换组件的热交换罐的侧面安装有输出管，每个所述输入管上和输出管上均设置有第一电磁阀，每个所述输送管上均设置有第二电磁阀，每个所述热交换罐内均设置有两端延伸至热交换罐外部的换热管，每个所述热交换罐的上表面均设置有蒸汽出口。

5、作为本发明进一步的技术方案，所述底座的上表面于一个小型热交换组件的侧面安装有安装座，所述安装座内开设有活动腔，所述安装座的上表面安装有副座，所述副座内开设有空腔，所述空腔的内底面安装有另一端与活动腔连通的第一输气管，所述空腔的内底面于第一输气管的一侧安装有另一端与活动腔连通的第二输气管。

6、作为本发明进一步的技术方案，每个所述连接管的另一端均与空腔连通，所述空腔的内侧面于第一输气管和第二输气管之间安装有延伸至外部的出气管，所述空腔内滑动安装有凵形座，所述凵形座的侧面安装有延伸至副座外部的第一侧板，所述安装座的侧面于第一侧板的正下方安装有第二侧板，所述第二侧板上转动安装有连接板。

7、作为本发明进一步的技术方案，每个所述连接板的侧面于第一侧板的一侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内均设置有一端与第一侧板固定连接的滑块，所述活动腔内于第一输气管和第二输气管端头之间滑动安装有第三活塞，所述第三活塞的侧面中心安装有延伸至安装座外部的推杆，所述推杆的端头于两个连接板之间安装有拨块。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述底座的上表面于安装座的一侧安装有水箱，所述水箱内设置有曲形管，所述曲形管的两端均延伸至水箱的外部，所述曲形管的一端与输出管连通，所述水箱的侧面还安装有龙头。

9、有益效果

10、本发明提供了一种锅炉定连排提压热能回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、一种锅炉定连排提压热能回收装置，热交换罐内的污水热交换后压力降低，压力压动活塞左移，储存罐内污水进入热交换罐内，储存罐内压力降低，进而将金属活塞右移，进而通过连续操作使得金属活塞左右移动，进而带动第二活塞移动向空腔内输送源源不断的气流，利用气流带动推杆前后移动对外部装置进行做功，可以提取热交换前后压力变化，达到了提取压力的作用。

12、2、一种锅炉定连排提压热能回收装置，设置多个小型热交换组件，污水依次进入每个小型热交换组件，由于每个热交换罐内容积小，依次容纳污水少，进而对污水进行少量多次闪蒸，让污水的闪蒸更加彻底，同时每个小型热交换组件体积小，放置空间小，比较适配船舶上狭隘的锅炉房，适配范围广。

技术特征：

1.一种锅炉定连排提压热能回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有若干个均匀分布的小型热交换组件，每个所述小型热交换组件包括储存罐(2)，每个所述储存罐(2)的一侧均设置有热交换罐(3)，每个所述储存罐(2)和对应热交换罐(3)的上表面均安装有第一活塞管(4)，每个所述第一活塞管(4)内均滑动设置有金属活塞(5)，每个所述第一活塞管(4)的侧面均安装有滑杆(6)，每个所述滑杆(6)上均滑动安装有磁铁(7)，每个所述底座(1)的上表面于滑杆(6)的一侧均安装有第二活塞管(8)，每个所述第二活塞管(8)内均滑动安装有第二活塞(9)，每个所述第二活塞(9)的侧面中心均安装有另一端延伸至第二活塞管(8)外部与磁铁(7)连接的连接杆(10)，每个所述第二活塞管(8)的端头均安装有连接管(11)，每个所述第二活塞管(8)的侧面均安装有单向气阀(37)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉定连排提压热能回收装置，其特征在于，每个所述第一活塞管(4)的一端与对应的储存罐(2)连通，另一端与对应的热交换罐(3)连通，每个所述储存罐(2)的侧面均安装有输入管(12)，每个所述储存罐(2)和对应的热交换罐(3)之间均安装有输送管(13)，后面每个所述小型热交换组件内的输入管(12)均延伸至前一个小型热交换组件的热交换罐(3)内并安装有耐热水泵(38)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉定连排提压热能回收装置，其特征在于，最后一个所述小型热交换组件的热交换罐(3)的侧面安装有输出管(14)，每个所述输入管(12)上和输出管(14)上均设置有第一电磁阀(15)，每个所述输送管(13)上均设置有第二电磁阀(16)，每个所述热交换罐(3)内均设置有两端延伸至热交换罐(3)外部的换热管(17)，每个所述热交换罐(3)的上表面均设置有蒸汽出口。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉定连排提压热能回收装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面于一个小型热交换组件的侧面安装有安装座(18)，所述安装座(18)内开设有活动腔(21)，所述安装座(18)的上表面安装有副座(19)，所述副座(19)内开设有空腔(20)，所述空腔(20)的内底面安装有另一端与活动腔(21)连通的第一输气管(22)，所述空腔(20)的内底面于第一输气管(22)的一侧安装有另一端与活动腔(21)连通的第二输气管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉定连排提压热能回收装置，其特征在于，每个所述连接管(11)的另一端均与空腔(20)连通，所述空腔(20)的内侧面于第一输气管(22)和第二输气管(24)之间安装有延伸至外部的出气管(26)，所述空腔(20)内滑动安装有凵形座(25)，所述凵形座(25)的侧面安装有延伸至副座(19)外部的第一侧板(27)，所述安装座(18)的侧面于第一侧板(27)的正下方安装有第二侧板(28)，所述第二侧板(28)上转动安装有连接板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉定连排提压热能回收装置，其特征在于，每个所述连接板(29)的侧面于第一侧板(27)的一侧均开设有滑槽(30)，每个所述滑槽(30)内均设置有一端与第一侧板(27)固定连接的滑块(31)，所述活动腔(21)内于第一输气管(22)和第二输气管(24)端头之间滑动安装有第三活塞(23)，所述第三活塞(23)的侧面中心安装有延伸至安装座(18)外部的推杆(33)，所述推杆(33)的端头于两个连接板(29)之间安装有拨块(32)。

7.根据权利要求4所述的一种锅炉定连排提压热能回收装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面于安装座(18)的一侧安装有水箱(34)，所述水箱(34)内设置有曲形管(35)，所述曲形管(35)的两端均延伸至水箱(34)的外部，所述曲形管(35)的一端与输出管(14)连通，所述水箱(34)的侧面还安装有龙头(36)。

技术总结本发明公开了一种锅炉定连排提压热能回收装置，涉及回收装置技术领域，包括底座，底座上表面安装若干个均匀分布小型热交换组件，小型热交换组件包括底座，每个底座的一侧均设置有储存罐，每个储存罐和对应热交换罐的上表面均安装有第一活塞管，每个第一活塞管内均滑动设置有金属活塞，每个第一活塞管的侧面均安装有滑杆，每个热交换组件压强变化使得金属活塞左右移动，带动第二活塞移动向空腔内输送源源不断的气流，利用气流带动推杆前后移动对外部装置进行做功，达到了提取压力的作用，设置多个小型热交换组件，污水依次进入每个小型热交换组件，由于每个热交换罐内容积小，容纳污水少，进而对污水进行少量多次闪蒸，让污水的闪蒸更加彻底。技术研发人员：胡亮受保护的技术使用者：江西安亮吉热能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/13