一种带出料端斜坡的模块化筛板的制作方法

本发明涉及筛选设备，具体为一种带出料端斜坡的模块化筛板。

背景技术：

1、振动筛是一种利用振动电机激振原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网设备。其中，筛板作为最重要的组成结构之一，其性能好坏直接决定着振动筛的筛分效果。

2、目前，常用的振动筛，其筛箱内一般由多块筛网拼装成平面或带有弧度的模块化筛板结构，筛板结构下使用支撑结构进行支撑。这类模块化筛板结构往往存在筛分盲区大的问题，筛面的开孔率较低；另外，筛分盲区处容易存在积料的现象，影响透筛效率，特别是筛分粉状物料时更加严重。

3、因此，亟需对现有模块化筛板的结构进行改进，以减小筛分盲区，增大筛面开孔率，提高筛分效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种带出料端斜坡的模块化筛板，用于解决现有技术中模块化筛板存在的筛分盲区大、筛面开孔率低且筛分效率不高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带出料端斜坡的模块化筛板，包括筛网以及用于支撑所述筛网的支撑结构，所述筛网成排平面拼接，后一排的所述筛网前端搭接在前一排所述筛网顶面的后端，相邻两排所述筛网搭接处的前侧沿横向固定有条形斜坡件，所述条形斜坡件对应斜面的底端位于前一排所述筛网的筛面后缘，其中，筛面为设置筛孔的区域。

3、优选的，所述支撑结构包括多个两端分别固定于筛箱内壁底部的支撑横梁、前后端底部分别对应固定于所述支撑横梁顶部且沿横向均匀排列的多个支撑角钢以及固定于所述支撑角钢顶面且顶部与所述筛网底部两侧对应卡接匹配的纵向固定件。

4、优选的，多个所述支撑横梁由前至后逐个抬升，所述支撑横梁包括梁体、固定于所述梁体两端且与筛箱内壁固定连接的端板以及沿横向均匀固定于所述梁体顶面的多个支撑件，每个支撑件包括成对设置的支板一和支板二，所述支板一和支板二顶端的前半部低于后半部，所述支撑角钢底部的后端固定于对应所述支板一和支板二的前半部之间，所述支撑角钢底部的前端固定于对应所述支板一和支板二的后半部之间。

5、优选的，所述纵向固定件包括固定于所述支撑角钢顶面的支撑板条以及沿纵向均匀设于所述支撑板条顶面中心两侧的多个卡接凸起，所述筛网底面靠近两侧位置分别设有与所述卡接凸起卡接匹配的卡槽。

6、优选的，所述筛网的后端沿横向设有多个分别沿纵向延伸的连接槽，所述条形斜坡件包括三角棱条以及顶面前部固定于所述三角棱条底面且与所述连接槽沿纵向滑动卡接匹配的多个卡块，后一排所述筛网的前端面与所述三角棱条的后壁贴合。

7、优选的，所述连接槽由顶部的矩形槽和底部的半圆槽组成，所述卡块由顶部的长方体块和底部的半圆柱块组成，所述长方体块顶面的前半部固定于所述三角棱条的底面，所述长方体块滑动卡接所述矩形槽内，所述半圆柱块滑动卡接于所述半圆槽内，所述半圆柱块对应的直径等于所述长方体块宽度的两倍。

8、优选的，所述筛网包括板件以及设于所述板件顶面中部且构成筛面的若干筛孔，所述卡槽设于所述板件底面的靠近两侧位置，所述连接槽设于所述板件的后端。

9、优选的，所述板件底面对应于筛面位置设有凹槽，且凹槽内设有多个分别沿纵向、横向延伸的筋板。

10、优选的，所述支撑板条的两侧设有台阶结构，所述板件底部两侧设有与所述台阶结构卡接匹配的倒台阶结构，所述倒台阶结构的前端后缩于所述板件的前端，且后缩距离等于所述矩形槽纵向长度的一半，所述卡接凸起的一侧沿纵向设有弧面凹槽，所述卡槽内腔一侧壁设有与所述弧面凹槽卡接匹配的条形凸起。

11、优选的，所述支板二顶端高于所述支板一的顶端，且高差等于所述支撑角钢顶部板的厚度，所述支撑角钢底部竖板使用缝合螺栓固定于对应的所述支板一和支板二之间，所述支撑板条使用螺栓固定在所述支撑角钢的顶部板上。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1.本发明涉及的一种带出料端斜坡的模块化筛板由于筛网的边缘处存在搭接关系，较大程度上降低了盲区面积，大幅增加了筛面的开孔率，提高筛分效率。

14、2.本发明涉及的一种带出料端斜坡的模块化筛板通过条形斜坡件的设置，可以使物料在筛网的搭接处，出现一个松散物料的结合点，可以有效改变物料的筛分状态，促使细小物料尽快透筛，即把自由沉降筛分原理应用在每块筛网的出料端，便于快速地脱除大量的细粒，自由沉降筛分利用条形斜坡件很陡峭的倾斜度和一个与筛机几乎垂直的高效线性冲程来阻止料床的堆积和形成，没有料床阻碍，每一颗细粒都能有机会尽早地通过筛面，从而大幅提高对细粒物料的筛选效率。

技术特征：

1.一种带出料端斜坡的模块化筛板，包括筛网(4)以及用于支撑所述筛网(4)的支撑结构，其特征在于：所述筛网(4)成排平面拼接，后一排的所述筛网(4)前端搭接在前一排所述筛网(4)顶面的后端，相邻两排所述筛网(4)搭接处的前侧沿横向固定有条形斜坡件(5)，所述条形斜坡件(5)对应斜面的底端位于前一排所述筛网(4)的筛面后缘。

2.根据权利要求1所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述支撑结构包括多个两端分别固定于筛箱内壁底部的支撑横梁(1)、前后端底部分别对应固定于所述支撑横梁(1)顶部且沿横向均匀排列的多个支撑角钢(2)以及固定于所述支撑角钢(2)顶面且顶部与所述筛网(4)底部两侧对应卡接匹配的纵向固定件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：多个所述支撑横梁(1)由前至后逐个抬升，所述支撑横梁(1)包括梁体(1.1)、固定于所述梁体(1.1)两端且与筛箱内壁固定连接的端板(1.2)以及沿横向均匀固定于所述梁体(1.1)顶面的多个支撑件，每个支撑件包括成对设置的支板一(1.3)和支板二(1.4)，所述支板一(1.3)和支板二(1.4)顶端的前半部低于后半部，所述支撑角钢(2)底部的后端固定于对应所述支板一(1.3)和支板二(1.4)的前半部之间，所述支撑角钢(2)底部的前端固定于对应所述支板一(1.3)和支板二(1.4)的后半部之间。

4.根据权利要求3所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述纵向固定件(3)包括固定于所述支撑角钢(2)顶面的支撑板条(3.1)以及沿纵向均匀设于所述支撑板条(3.1)顶面中心两侧的多个卡接凸起(3.2)，所述筛网(4)底面靠近两侧位置分别设有与所述卡接凸起(3.2)卡接匹配的卡槽(4.3)。

5.根据权利要求4所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述筛网(4)的后端沿横向设有多个分别沿纵向延伸的连接槽(4.5)，所述条形斜坡件(5)包括三角棱条(5.1)以及顶面前部固定于所述三角棱条(5.1)底面且与所述连接槽(4.5)沿纵向滑动卡接匹配的多个卡块(5.2)，后一排所述筛网(4)的前端面与所述三角棱条(5.1)的后壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述连接槽(4.5)由顶部的矩形槽(4.5.1)和底部的半圆槽(4.5.2)组成，所述卡块(5.2)由顶部的长方体块(5.2.1)和底部的半圆柱块(5.2.2)组成，所述长方体块(5.2.1)顶面的前半部固定于所述三角棱条(5.1)的底面，所述长方体块(5.2.1)滑动卡接所述矩形槽(4.5.1)内，所述半圆柱块(5.2.2)滑动卡接于所述半圆槽(4.5.2)内，所述半圆柱块(5.2.2)对应的直径等于所述长方体块(5.2.1)宽度的两倍。

7.根据权利要求6所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述筛网(4)包括板件(4.1)以及设于所述板件(4.1)顶面中部且构成筛面的若干筛孔(4.7)，所述卡槽(4.3)设于所述板件(4.1)底面的靠近两侧位置，所述连接槽(4.5)设于所述板件(4.1)的后端。

8.根据权利要求7所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述板件(4.1)底面对应于筛面位置设有凹槽，且凹槽内设有多个分别沿纵向、横向延伸的筋板(4.2)。

9.根据权利要求8所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述支撑板条(3.1)的两侧设有台阶结构(3.1.1)，所述板件(4.1)底部两侧设有与所述台阶结构(3.1.1)卡接匹配的倒台阶结构(4.6)，所述倒台阶结构(4.6)的前端后缩于所述板件(4.1)的前端，且后缩距离等于所述矩形槽(4.5.1)纵向长度的一半，所述卡接凸起(3.2)的一侧沿纵向设有弧面凹槽(3.2.1)，所述卡槽(4.3)内腔一侧壁设有与所述弧面凹槽(3.2.1)卡接匹配的条形凸起(4.4)。

10.根据权利要求4所述的一种带出料端斜坡的模块化筛板，其特征在于：所述支板二(1.4)顶端高于所述支板一(1.3)的顶端，且高差等于所述支撑角钢(2)顶部板的厚度，所述支撑角钢(2)底部竖板使用缝合螺栓固定于对应的所述支板一(1.3)和支板二(1.4)之间，所述支撑板条(3.1)使用螺栓固定在所述支撑角钢(2)的顶部板上。

技术总结本发明涉及筛选设备技术领域，具体为一种带出料端斜坡的模块化筛板，包括筛网以及用于支撑筛网的支撑结构，筛网成排平面拼接，后一排的筛网前端搭接在前一排筛网顶面的后端，相邻两排筛网搭接处的前侧沿横向固定有条形斜坡件，条形斜坡件对应斜面的底端位于前一排筛网的筛面后缘；筛网的后端沿横向设有多个分别沿纵向延伸的连接槽，条形斜坡件包括三角棱条以及顶面前部固定于三角棱条底面且与连接槽沿纵向滑动卡接匹配的多个卡块，后一排筛网的前端面与三角棱条的后壁贴合；较好地解决了模块化筛板存在的筛分盲区大、筛面开孔率低且筛分效率不高的问题。技术研发人员：程舜禹,马险峰,程尧,纵兆申,任珂珂,纵燕受保护的技术使用者：方园（安徽）智能装备有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18