一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器的制作方法

本技术属于除铁器，特别是涉及一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器。

背景技术：

1、现有的自卸式除铁器是一种自冷式自动卸铁除铁器，现有的除铁器在保证决定除铁器性能的主参数in不变的情况下，增加线圈匝数n，降低电流密度i(i＝i.s)，从而大幅度降低线圈的发热量，将除铁器温升控制在70摄氏度之内，延长除铁器的使用寿命。现有的自卸式除铁器功能比较单一，不能实现高效除铁，不能提高除铁效果，不能将矿渣微粉内的铁粉彻底分离出来，不能实现对铁粉和矿渣微粉进行自动下料，不能将分离的矿渣微粉和铁粉进行自动输送，灵活性差，不便人们使用，为此提供了一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器。

2、相关技术中，公开了公告号为cn219540587u的一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，包括支撑架和除铁箱，支撑架的顶部安装有除铁箱，除铁箱的顶部安装有入料斗，支撑架的底部一侧安装有第一传送带固定架，支撑架的底部另一侧安装有第二传送带固定架，除铁箱的一侧底部设有第一排料口，除铁箱的另一侧底部设有第二排料口。

3、该装置在使用过程中，不能够有效将铁粉分离出来，大量的矿渣会带动铁粉起滚落，导致不能够将铁粉全部分离出来。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器通过设置除铁机构，解决了不能够有效将铁粉分离出来，大量的矿渣会带动铁粉起滚落，导致不能够将铁粉全部分离出来的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，包括除铁箱和设置在除铁箱下方的底板，所述除铁箱上设置有除铁机构和收集机构；

4、所述除铁机构包括过滤组件一、过滤组件二和除铁组件，所述过滤组件一包括固定安装在除铁箱顶部的进料口，所述除铁箱的左侧内壁上固定安装有第一滤板，所述第一滤板的底部固定安装有安装板一，所述安装板一的底部固定安装有双轴震动电机一，所述双轴震动电机一的两个输出轴上分别固定安装有凸轮块一。

5、进一步地，所述过滤组件二包括固定安装在除铁箱右侧内壁上的第二滤板，所述第二滤板的底部固定安装有安装板二，所述安装板二的底部固定安装有双轴震动电机二，所述双轴震动电机二的两个输出轴上分别固定安装有凸轮二，所述第一滤板和第二滤板的底部分别固定安装有两个支撑板。

6、进一步地，所述除铁组件包括固定安装在除铁箱内的两个斜板，两个所述斜板的顶部分别设置在第一滤板和第二滤板的下方，两个所述斜板的顶部分别固定安装有电磁板。

7、进一步地，所述收集机构包括移动组件、收集组件和滑动组件，所述移动组件包括开设在除铁箱底部的出料口，所述除铁箱的底部固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱均与底板固定连接，所述底板的顶部开设有条形槽，所述条形槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹块，所述底板的左侧固定安装有电机，所述螺纹杆的左端延伸至底板外并与电机的输出轴固定连接。

8、进一步地，所述收集组件包括固定安装在螺纹块顶部的放置板，所述放置板的顶部设置有收集箱，所述收集箱与放置板相适配。

9、进一步地，所述滑动组件包括分别开设在条形槽正面和背面内壁上的条形滑槽，所述螺纹块的正面和背面分别固定安装有限位滑块，两个所述限位滑块分别延伸至两个条形滑槽内并分别与两个条形滑槽相适配。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置除铁组件，使得能够在铁粉和矿渣一起滑落到过程中，启动电磁板，电磁板将铁粉进行吸附，使铁粉与矿渣分离开起到除铁的效果；通过设置过滤组件二，使得能够通过启动双轴震动电机二，在铁粉和矿渣一同滚落的过程中将震动第二滤板，第二滤板将较矿渣小的有铁粉震落至电磁板上进行吸附分离；通过设置移动组件，使得能够启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹块移动，对收集完的矿渣或铁粉进行自动移动，有效提高工作效率；通过设置收集组件，使得能够在移动组件的作用下，将收集箱来回移动，便于收集矿渣和铁粉，放置板可对收集箱进行有效限位，避免在收集箱移动过程中滑落；通过设置滑动组件，使得能够通过条形滑槽和限位滑块，在移动组件带动收集箱移动时，保证收集箱可以移动的更加平稳，提高装置的稳定性。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，包括除铁箱(1)和设置在除铁箱(1)下方的底板(15)，其特征在于：所述除铁箱(1)上设置有除铁机构和收集机构；

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，其特征在于，所述过滤组件二包括固定安装在除铁箱(1)右侧内壁上的第二滤板(7)，所述第二滤板(7)的底部固定安装有安装板二(8)，所述安装板二(8)的底部固定安装有双轴震动电机二(9)，所述双轴震动电机二(9)的两个输出轴上分别固定安装有凸轮二(10)，所述第一滤板(3)和第二滤板(7)的底部分别固定安装有两个支撑板(41)。

3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，其特征在于，所述除铁组件包括固定安装在除铁箱(1)内的两个斜板(11)，两个所述斜板(11)的顶部分别设置在第一滤板(3)和第二滤板(7)的下方，两个所述斜板(11)的顶部分别固定安装有电磁板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，其特征在于，所述收集机构包括移动组件、收集组件和滑动组件，所述移动组件包括开设在除铁箱(1)底部的出料口(13)，所述除铁箱(1)的底部固定安装有若干个支撑柱(14)，若干个所述支撑柱(14)均与底板(15)固定连接，所述底板(15)的顶部开设有条形槽(16)，所述条形槽(16)内转动安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上螺纹套设有螺纹块(18)，所述底板(15)的左侧固定安装有电机(19)，所述螺纹杆(17)的左端延伸至底板(15)外并与电机(19)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，其特征在于，所述收集组件包括固定安装在螺纹块(18)顶部的放置板(20)，所述放置板(20)的顶部设置有收集箱(21)，所述收集箱(21)与放置板(20)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，其特征在于，所述滑动组件包括分别开设在条形槽(16)正面和背面内壁上的条形滑槽(22)，所述螺纹块(18)的正面和背面分别固定安装有限位滑块(23)，两个所述限位滑块(23)分别延伸至两个条形滑槽(22)内并分别与两个条形滑槽(22)相适配。

技术总结本技术公开了一种矿渣微粉磨前自卸式除铁器，涉及除铁器技术领域。本技术包括除铁箱和设置在除铁箱下方的底板，所述除铁箱上设置有除铁机构和收集机构；所述除铁机构包括过滤组件一、过滤组件二和除铁组件，所述过滤组件一包括固定安装在除铁箱顶部的进料口，所述除铁箱的左侧内壁上固定安装有第一滤板，所述第一滤板的底部固定安装有安装板一，所述安装板一的底部固定安装有双轴震动电机一，所述双轴震动电机一的两个输出轴上分别固定安装有凸轮块一。本技术通过设置除铁机构，使得能够在矿渣滑落的过程中，震动过滤板有效将铁粉通过滤孔震入电磁板上，并将铁粉进行吸附分离大大提高了分离率。技术研发人员：温志敏,张建明,杨利忠,高喜生受保护的技术使用者：内蒙古筑安基业新型材料有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/18