一种制备硫酸锌用自动离心机的制作方法

本技术属于离心过滤领域，具体涉及一种制备硫酸锌用自动离心机。

背景技术：

1、硫酸锌制备需要经过中酸浸工序、氧化置换工序、蒸发结晶、离心工序、烘干和包装工序；其中离心工序是需要将母液与结晶分离开，现有的离心设备大多为半自动化，自动化程度不高，而现有的自动化离心设备进料管处于离心机内部，其在排料时容易粘连在其上，时间长久后会形成结块堆积，沿着的结晶堆积物会与螺旋叶片摩擦产生巨大的噪音。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备硫酸锌用自动离心机，其结构简单、方便实用，通过设置进液机构使进液管导出的料液快速导入锥形过滤筒内，配合斜导液板提高锥形过滤筒的容量，达到提高单次过滤效率。

2、一种制备硫酸锌用自动离心机，包括有自动离心机、动力装置、进液管、出液管和排料口，所述动力装置传动连接在自动离心机一侧，所述出液管和排料口连接在自动离心机底部，所述进液管设置在顶部；所述自动离心机包括有外壳、转轴、锥形过滤筒、螺旋叶片和进液机构，所述转轴活动连接在外壳内并与动力装置连接，所述锥形过滤筒和进液机构设置在转轴上，所述进液机构连接在锥形过滤筒一侧且位于进液管下方，若干片所述螺旋叶片设置在锥形过滤筒内壁上。

3、优选的，所述进液机构包括有外板、锥形导液圈、滤筒板和分隔板，所述锥形导液圈连接在外板中心，若干块所述分隔板环绕连接在锥形导液圈侧壁上并连接在外板与滤筒板之间，所述滤筒板中心开设有进料口。

4、优选的，相邻所述分隔板之间设置有斜导液板。

5、优选的，所述分隔板为螺旋状。

6、优选的，所述外壳一侧设置有密封门，所述密封门上设置有摄像头。

7、有益效果：

8、(1)本实用新型的一种制备硫酸锌用自动离心机，其结构简单、方便实用，通过设置进液机构使进液管导出的料液快速导入锥形过滤筒内，配合斜导液板提高锥形过滤筒的容量，达到提高单次过滤效率。

9、(2)本实用新型的一种制备硫酸锌用自动离心机，通过将分隔板设置成螺旋状，避免锥形过滤筒旋转过滤时螺旋叶片反向转动并推动料液，导致料液通过进液机构推出的现象。

10、(3)本实用新型的一种制备硫酸锌用自动离心机，通过摄像头监控锥形过滤筒的状态，便于控制离心机的进料与出料工作时的状态，避免出现溢料或堵料的异常情况发生。

技术特征：

1.一种制备硫酸锌用自动离心机，其特征在于：包括有自动离心机(1)、动力装置(2)、进液管(3)、出液管(4)和排料口(5)，所述动力装置(2)传动连接在自动离心机(1)一侧，所述出液管(4)和排料口(5)连接在自动离心机(1)底部，所述进液管(3)设置在顶部；所述自动离心机(1)包括有外壳(11)、转轴(12)、锥形过滤筒(13)、螺旋叶片(14)和进液机构(16)，所述转轴(12)活动连接在外壳(11)内并与动力装置(2)连接，所述锥形过滤筒(13)和进液机构(16)设置在转轴(12)上，所述进液机构(16)连接在锥形过滤筒(13)一侧且位于进液管(3)下方，若干片所述螺旋叶片(14)设置在锥形过滤筒(13)内壁上。

2.如权利要求1所述的一种制备硫酸锌用自动离心机，其特征在于：所述进液机构(16)包括有外板(17)、锥形导液圈(18)、滤筒板(110)和分隔板(111)，所述锥形导液圈(18)连接在外板(17)中心，若干块所述分隔板(111)环绕连接在锥形导液圈(18)侧壁上并连接在外板(17)与滤筒板(110)之间，所述滤筒板(110)中心开设有进料口(112)。

3.如权利要求2所述的一种制备硫酸锌用自动离心机，其特征在于：相邻所述分隔板(111)之间设置有斜导液板(19)。

4.如权利要求3所述的一种制备硫酸锌用自动离心机，其特征在于：所述分隔板(111)为螺旋状。

5.如权利要求4所述的一种制备硫酸锌用自动离心机，其特征在于：所述外壳(11)一侧设置有密封门，所述密封门上设置有摄像头(15)。

技术总结本技术公开了一种制备硫酸锌用自动离心机，包括有自动离心机、动力装置、进液管、出液管和排料口，所述动力装置传动连接在自动离心机一侧，所述出液管和排料口连接在自动离心机底部，所述进液管设置在顶部；所述自动离心机包括有外壳、转轴、锥形过滤筒、螺旋叶片和进液机构，所述转轴活动连接在外壳内并与动力装置连接，所述锥形过滤筒和进液机构设置在转轴上，所述进液机构连接在锥形过滤筒一侧且位于进液管下方；本技术的一种制备硫酸锌用自动离心机，其结构简单、方便实用，通过设置进液机构使进液管导出的料液快速导入锥形过滤筒内，配合斜导液板提高锥形过滤筒的容量，达到提高单次过滤效率。技术研发人员：张跃萍,吕苏民,刘元,罗正梁,龙珊,李舒春受保护的技术使用者：萍乡宝海锌营养科技有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/20