一种破碎料原料强磁杂质吸附送料装置的制作方法

本技术涉及送料装置，具体涉及一种破碎料原料强磁杂质吸附送料装置。

背景技术：

1、在再生塑料粒子以及一体混配料配方体系中，均会涉及到回收的蓝桶破碎料等，这些破碎料基本来自全国各地或者进口，其产品质量参差不齐，有的里面会含有沙石等，有的里面会含有金属碎屑类，其中较大的沙石类在后期的生产过程会被过滤出来，较小的沙石将会以填充料的性质存在于塑料之中，如通用的碳酸钙填充物，其本质为caco3。

2、其中有的较大金属类物质会被滤网过滤，较小金属物质就会存在于塑料之中，这些金属物质在后期塑料加工时，其不可熔的金属类小杂质就会析出在塑料制品表面影响外观品质或者存在于塑料制品之中制造了应力集中点，影响塑料制品的使用周期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，解决以下技术问题：

2、如何分离物料中的微小金属杂质。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，包括输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带的输送首端处设有上料机构、输送末端处设有接料机构，其特征在于，所述输送带的两层带体之间设有强磁机构，强磁机构上层以及靠近输送带输送末端的侧部具有强磁，下层无磁性，且强磁机构下方设有位于下层带体底部的集中槽。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括输送辊一、输送辊二和输送辊三，所述输送辊一与输送辊二、以及输送辊二与输送辊三之间均通过输送带支撑。

6、作为本实用新型进一步的方案：输送辊一位于输送首端，输送辊三位于输送末端。

7、作为本实用新型进一步的方案：两组所述输送带的连接处设有调节抓手，用以调节两组输送带之间的角度。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述输送带的输送面上安装有若干隔板，相邻的两个隔板之间构成一个卡槽。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述强磁机构设置在连接于输送辊二和输送辊三之间的输送带上。

10、本实用新型的有益效果：

11、在使用本装置进行送料时，通过强磁机构将物料中的微小金属杂质吸附于输送带的带体上表面，当输送带携带物料至输送末端时，将物料排入接料机构中，此时微小金属杂质依然被吸附在输送带的带体表面，随着输送带继续运动，上层带体运动至下层时，由于强磁机构的下层无磁性，因此微小金属杂质经过时会失去吸附力，自动掉落入集中槽中，从而实现分离物料中的微小金属杂质的目的，整个装置结构简单，效果好。

技术特征：

1.一种破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，包括输送机构(100)，所述输送机构(100)包括输送带(104)，所述输送带(104)的输送首端处设有上料机构(400)、输送末端处设有接料机构(500)，其特征在于，所述输送带(104)的两层带体之间设有强磁机构(300)，强磁机构(300)上层以及靠近输送带(104)输送末端的侧部具有强磁，下层无磁性，且强磁机构(300)下方设有位于下层带体底部的集中槽(600)。

2.根据权利要求1所述的破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，其特征在于，所述输送机构(100)包括输送辊一(101)、输送辊二(102)和输送辊三(103)，所述输送辊一(101)与输送辊二(102)、以及输送辊二(102)与输送辊三(103)之间均通过输送带(104)支撑。

3.根据权利要求2所述的破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，其特征在于，输送辊一(101)位于输送首端，输送辊三(103)位于输送末端。

4.根据权利要求2所述的破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，其特征在于，两组所述输送带(104)的连接处设有调节抓手(106)，用以调节两组输送带(104)之间的角度。

5.根据权利要求4所述的破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，其特征在于，所述输送带(104)的输送面上安装有若干隔板(200)，相邻的两个隔板(200)之间构成一个卡槽。

6.根据权利要求5所述的破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，其特征在于，所述强磁机构(300)设置在连接于输送辊二(102)和输送辊三(103)之间的输送带(104)上。

技术总结本技术公开了一种破碎料原料强磁杂质吸附送料装置，涉及送料装置技术领域，包括输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带的输送首端处设有上料机构、输送末端处设有接料机构，其特征在于，所述输送带的两层带体之间设有强磁机构，强磁机构上层以及靠近输送带输送末端的侧部具有强磁，下层无磁性，且强磁机构下方设有位于下层带体底部的集中槽；使用该装置可以实现分离物料中的微小金属杂质的目的，且整个装置结构简单，效果好。技术研发人员：谢昌春,徐如乐,何业祥,李贵华,施维受保护的技术使用者：安徽东塑管业科技有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/20