一种永磁简式磁选机及其使用方法与流程

本发明涉及磁选机，具体为一种永磁简式磁选机及其使用方法。

背景技术：

1、磁选是利用磁性不同的矿粒在磁选机的非均匀磁场中所受磁力的不同实现矿物按磁性分离的目的。永磁筒式磁选机是磁铁矿选矿中最常用的磁选设备之一，主要用于磨细后磁铁矿的粗选、扫选和精选作业。

2、经检索，发明专利公告号为cn 113399112 a提该发明涉及一种具有机械分散功能的永磁筒式磁选机，包括永磁筒式磁选机，所述永磁筒式磁选机由机架、给矿槽、分选槽体、永磁圆筒、磁系、精矿槽、尾矿槽组成；还包括机械分散装置；所述机械分散装置由筛网及摆动驱动装置组成，所述筛网设于永磁圆筒与分选槽体之间，摆动驱动装置用于带动筛网沿永磁圆筒周向摆动。该发明采用机械分散装置对选别区域内的矿浆进行机械分散，在磁选过程中通过机械剪切作用克服强磁性磁铁矿和连生体及脉石之间的磁团聚和机械团聚，能够有效提高湿式筒式磁选机的选择性，从而提高选别精矿的铁品位，提高磁选过程的生产效率。

3、现有的永磁简式磁选机在使用过程中遇到一些较大原料块时，容易造成堵塞，原料在进行筛选时产生的灰尘对身体有一定伤害，继而对环境造成一定污染，从而能进行快速对磁性原料进行分拣。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种永磁简式磁选机，解决了背景技术中所提出的堵塞与灰尘与快速分拣问题。

2、本技术实施例提供了一种永磁简式磁选机，包括固定架，所述固定架的内部上端固定连接有磁选机主体，所述磁选机主体的内部上端固定连接有进料口，所述进料口的表侧右端固定连接有第一电机，所述固定架的表面上端固定连接有第二电机，所述磁选机主体的内部下端固定连接有第一出料口，所述固定架的表面上端固定连接有吸尘箱，所述固定架的表侧右端固定连接有挡板，所述第二电机的表侧左端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的表侧左端固定连接有磁铁主体，所述磁选机主体的内部下端固定连接有第二出料口，所述吸尘箱的表侧右端固定连接有握把，所述磁选机主体的表侧右端固定连接有固定套筒。

3、通过采用上述技术方案，将原料倒入经进料口内部，驱动第一电机带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动搅碎杆对原料进行打碎，避免大块原料经进料口进入到磁选机主体内部造成堵塞，继而驱动吸尘机对下料原料产生灰尘进行吸出，灰尘经第一吸尘管、第二吸尘管进行吸出，则灰尘经过滤板进行过滤，在从排出管进行排出，当过滤板长时间使用导致堵塞时，驱动第三电机带动转动杆进行转动，则转动杆带动第一齿轮、第二齿轮进行转动，则第一齿轮、第二齿轮带动齿轮板与过滤板移动出来，将过滤板上灰尘进行清理，保障过滤板的使用性，原料进入到磁选机主体内部时，驱动第二电机带动第二传动杆与磁铁主体进行转动，带有磁性的原料吸附到磁铁主体表面，剩下原料经第二出料口进行排出，长时间转动导致磁铁主体表面吸附完时，驱动电动伸缩杆带动连接柱、清洁圈进行伸缩，则清洁圈将磁铁主体的表面的磁性原料进行推入到第一出料口上，磁铁主体进行断磁，导致磁性原料掉落第一出料口下。

4、可选的，所述第一电机的表侧右端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面上端固定连接有搅碎杆。

5、通过采用上述技术方案，避免大块原料导致机器造成堵塞。

6、可选的，所述吸尘箱的内部上端固定连接有吸尘机，所述吸尘箱的内部下端固定连接有过滤板，所述过滤板的表面下端固定连接有齿轮板，所述齿轮板的表面下端啮齿连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部下端固定连接有转动杆，所述转动杆的表侧右端固定连接有第三电机，所述转动杆的表侧左端固定连接有第二齿轮，所述有吸尘机的表侧上端固定连接有第一吸尘管，所述吸尘机的表面上端固定连接有第二吸尘管。

7、通过采用上述技术方案，对下料产生的灰尘进行过滤，避免灰尘对环境造成污染。

8、可选的，所述固定套筒的内部下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表侧左端固定连接有连接柱，所述连接柱的表侧左端固定连接有清洁圈。

9、通过采用上述技术方案，便于对磁性原料进行清理。

10、可选的，所述第二电机的表面下端固定连接有固定板。

11、通过采用上述技术方案，对零件进行固定。

12、可选的，所述搅碎杆的数量均匀多组，多组所述搅碎杆以第一传动杆分布中心相互环绕。

13、通过采用上述技术方案，经多层搅碎杆进行搅碎。

14、可选的，所述齿轮板的内部下端齿轮槽与第一齿轮的齿轮槽尺寸相适配。

15、通过采用上述技术方案，保障零件与零件的传动。

16、可选的，所述吸尘箱的内部下端开设有排出管。

17、通过采用上述技术方案，便于净化好的灰尘进行排出。

18、本技术实施例提供了一种永磁简式磁选机及其使用方法；s1将原料倒入经进料口内部，驱动第一电机带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动搅碎杆对原料进行打碎，避免大块原料经进料口进入到磁选机主体内部造成堵塞，继而驱动吸尘机对下料原料产生灰尘进行吸出，灰尘经第一吸尘管、第二吸尘管进行吸出，则灰尘经过滤板进行过滤，在从排出管进行排出，当过滤板长时间使用导致堵塞时，驱动第三电机带动转动杆进行转动，则转动杆带动第一齿轮、第二齿轮进行转动，则第一齿轮、第二齿轮带动齿轮板与过滤板移动出来，将过滤板上灰尘进行清理，保障过滤板的使用性，保障快速下料，对产生的灰尘进行过滤。

19、本技术实施例提供了一种永磁简式磁选机的使用方法；s2原料进入到磁选机主体内部时，驱动第二电机带动第二传动杆与磁铁主体进行转动，带有磁性的原料吸附到磁铁主体表面，剩下原料经第二出料口进行排出，长时间转动导致磁铁主体表面吸附完时，驱动电动伸缩杆带动连接柱、清洁圈进行伸缩，则清洁圈将磁铁主体的表面的磁性原料进行推入到第一出料口上，磁铁主体进行断磁，导致磁性原料掉落第一出料口下，快速对磁性原料进行分拣，加强整体的实用性。

20、与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果如下：

21、本技术技术方案通过将原料倒入经进料口内部，驱动第一电机带动第一传动杆进行转动，第一传动杆带动搅碎杆对原料进行打碎，避免大块原料经进料口进入到磁选机主体内部造成堵塞，继而驱动吸尘机对下料原料产生灰尘进行吸出，灰尘经第一吸尘管、第二吸尘管进行吸出，则灰尘经过滤板进行过滤，在从排出管进行排出，当过滤板长时间使用导致堵塞时，驱动第三电机带动转动杆进行转动，则转动杆带动第一齿轮、第二齿轮进行转动，则第一齿轮、第二齿轮带动齿轮板与过滤板移动出来，将过滤板上灰尘进行清理，保障过滤板的使用性，原料进入到磁选机主体内部时，驱动第二电机带动第二传动杆与磁铁主体进行转动，带有磁性的原料吸附到磁铁主体表面，剩下原料经第二出料口进行排出，长时间转动导致磁铁主体表面吸附完时，驱动电动伸缩杆带动连接柱、清洁圈进行伸缩，则清洁圈将磁铁主体的表面的磁性原料进行推入到第一出料口上，磁铁主体进行断磁，导致磁性原料掉落第一出料口下，结构简单，便于进行操作，多大块原料进行打碎，避免未过滤灰尘进行排出，便于进行分开磁性原料。