一种低品位钽铌锂矿资源回收方法与流程

本申请属于分离选矿，尤其涉及一种低品位钽铌锂矿资源回收方法。

背景技术：

1、随着开采平台的延伸，矿石由强钠化带向中钠化带转变，有用矿物含量逐渐下降。目前现有技术生产中原矿(tanb)2o5品位已由0.022％降至0.016％；li2o品位由0.8-1.0％降至0.2-0.3％。根据现有地质资料，储备资源以(tanb)2o5品位≤0.014％、li2o品位≤0.2％的低品位钽铌锂资源为主。以钟家市选厂为例，根据矿山统计，随着原矿品位的不断下降，虽然对工艺流程进行了不断的优化，但钽铌精矿(tanb)2o5回收率仍有下降，由2014年的42.17％降至现在的41.8％。

2、由此可见，现有技术中低品位钽铌锂存在综合回收率偏低，流程长的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种低品位钽铌锂矿资源回收方法，旨在解决现有技术中低品位钽铌锂综合回收率偏低，流程长的问题，提高矿山企业经济效益和矿产资源综合利用率。

2、本申请实施例是这样实现的，一种低品位钽铌锂矿资源回收方法，包括：

3、将原矿破碎至-0.5mm～-0.154mm粒级后，加入浮选药剂进行调浆处理，对所得矿浆进行粗选处理，得到粗选精矿和粗选尾矿；

4、对所述粗选精矿加入浮选药剂进行多次精选处理，得到锂云母精矿和精选尾矿，并将所得精选尾矿返回上一级作业循环处理；

5、对所述粗选尾矿加入浮选药剂进行多次扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿，并将所得扫选精矿返回上一级作业循环处理，将所得扫选尾矿经强磁粗选以及强磁扫选处理后进行摇床粗选以及摇床扫选处理，得到钽铌精矿。

6、本申请实施例提供的低品位钽铌锂矿资源回收方法，通过将原矿破碎至一定粒级后，采用一次粗选两次扫选四次精选，中矿逐级循环返回浮选工艺进行浮选，可有效提高钽铌锂资源回收率，针对li2o品位≧0.15％的原矿，可获得li2o品位≧1.5％，回收率≧70％的锂云母精矿，以及ta2o5品位≧15.0％，回收率≧48.00％的钽铌精矿。

技术特征：

1.一种低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，所述将原矿破碎至-0.5mm～-0.154mm粒级后，加入浮选药剂进行调浆处理，对所得矿浆进行粗选处理，得到粗选精矿和粗选尾矿的步骤，包括：

3.根据权利要求1或2所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，将原矿破碎至-0.32mm粒级。

4.根据权利要求1或2所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，矿浆浓度为30％。

5.根据权利要求1所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，所述对所述粗选精矿加入浮选药剂进行多次精选处理，得到锂云母精矿和精选尾矿，并将所得精选尾矿返回上一级作业循环处理的步骤，包括：

6.根据权利要求1所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，所述对所述粗选尾矿加入浮选药剂进行多次扫选，得到扫选精矿和扫选尾矿，并将所得扫选精矿返回上一级作业循环处理，将所得扫选尾矿经强磁粗选以及强磁扫选处理后进行摇床粗选以及摇床扫选处理，得到钽铌精矿的步骤，包括：

7.根据权利要求1所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，强磁粗选的磁场强度为1.2t。

8.根据权利要求1所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，强磁扫选的磁场强度为1.5t。

9.根据权利要求1所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，捕收剂为rt-301。

10.根据权利要求1所述的低品位钽铌锂矿资源回收方法，其特征在于，抑制剂为六偏磷酸钠。

技术总结本申请适用于分离选矿技术领域，提供了一种低品位钽铌锂矿资源回收方法，包括：将原矿破碎后，加入浮选药剂进行调浆处理，对所得矿浆进行粗选处理；对所得粗选精矿加入浮选药剂进行多次精选处理，得到锂云母精矿和精选尾矿，精选尾矿返回上一级作业循环处理；对粗选尾矿加入浮选药剂进行多次扫选，并将所得扫选精矿返回上一级作业循环处理，将所得扫选尾矿经强磁粗选及扫选处理后进行摇床粗选及扫选处理，得到钽铌精矿。本申请可有效提高钽铌锂资源回收率，针对Li<subgt;2</subgt;O品位≧0.15％的原矿，可获得Li<subgt;2</subgt;O品位≧1.5％，回收率≧70％的锂云母精矿，以及Ta<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;品位≧15.0％，回收率≧48.00％的钽铌精矿。技术研发人员：赖纪全,沈新春,郭越福,王强强,刘洋,邱宇辉,张婷受保护的技术使用者：宜春钽铌矿有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/20