一种混泥土掺合料筛选装置的制作方法

本技术涉及掺合料筛选领域，具体而言，涉及一种混泥土掺合料筛选装置。

背景技术：

1、混凝土掺合料，是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质。

2、由于掺合料的种类多样，根据不同需求需要选择不同种类的掺合料，但在实际应用中，掺合料不易进行筛选，因此，本实用新型提出一种混泥土掺合料筛选装置。

技术实现思路

1、针对背景技术中的不足，实用新型提供一种混泥土掺合料筛选装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本申请提供一种混泥土掺合料筛选装置，包括机体，机体的顶部设有进料口，机体由上至下设有多个料腔，相邻两个料腔通过筛网板隔开，每个筛网板均倾斜设置，每个筛网板的目数逐渐增大；

4、机体设置有多个出料口，每个出料口与每个料腔对应，每个出料口均设置有输送梯，输送梯的末端连接有集料池；

5、机体设置有震荡设备，输送梯的周侧设置有喷淋设备。

6、在本实用新型中，上述喷淋设备包括水箱、进水管、抽水泵、第一出水管以及多个喷淋头，进水管设置于水箱内且连接于抽水泵的输入端，第一出水管连接于抽水泵的输出端，第一出水管连接有三通管，三通管连接有两根第二出水管，多个喷淋头设置于第二出水管。

7、在本实用新型中，上述震荡设备包括彼此连接的振动器以及吸盘，吸盘设置于振动器的下侧，吸盘设置于机体的顶侧。

8、在本实用新型中，上述机体设置有多个承托块，多个承托块分别分布于每个料腔中，筛网板设置于承托块的上侧。

9、在本实用新型中，上述集料池通过隔板分隔为多个集料区。

10、在本实用新型中，上述机体设置有机门。

11、相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

12、本实用新型通过将掺合料倒入进料口，由于掺合料的种类多样，颗粒大小也不尽相同，因此当掺合料进入机体后，由目数不同的筛网板进行逐层筛选，目数越大的筛网板的孔径越小，因此颗粒大的物料在经过顶层筛网板，若颗粒直径大于筛网板的孔径，则无法落入下一层料腔，而是在筛网板倾斜的状态下，从输送梯排出。颗粒直径小于顶层筛网板的物料，则通过经过顶层筛网板过滤落下，进入下层料腔，依次类推，最终进入集料池中进行分类。震荡设备对机体产生振动，使得物料更容易从各层筛网板处落下，避免堆积。喷淋设备能够对物料排出时产生的飞尘进行降尘，保护周围工作人员的呼吸道健康。本实用新型结构简单，使用效果好，重复使用率高。

技术特征：

1.一种混泥土掺合料筛选装置，其特征在于，包括机体，所述机体的顶部设有进料口，所述机体由上至下设有多个料腔，相邻两个所述料腔通过筛网板隔开，每个所述筛网板均倾斜设置，每个所述筛网板的目数逐渐增大；

2.根据权利要求1所述的混泥土掺合料筛选装置，其特征在于，所述喷淋设备包括水箱、进水管、抽水泵、第一出水管以及多个喷淋头，所述进水管设置于所述水箱内且连接于所述抽水泵的输入端，所述第一出水管连接于所述抽水泵的输出端，所述第一出水管连接有三通管，所述三通管连接有两根第二出水管，多个所述喷淋头设置于所述第二出水管。

3.根据权利要求1所述的混泥土掺合料筛选装置，其特征在于，所述震荡设备包括彼此连接的振动器以及吸盘，所述吸盘设置于所述振动器的下侧，所述吸盘设置于所述机体的顶侧。

4.根据权利要求1所述的混泥土掺合料筛选装置，其特征在于，所述机体设置有多个承托块，多个所述承托块分别分布于每个所述料腔中，所述筛网板设置于所述承托块的上侧。

5.根据权利要求1所述的混泥土掺合料筛选装置，其特征在于，所述集料池通过隔板分隔为多个集料区。

6.根据权利要求1所述的混泥土掺合料筛选装置，其特征在于，所述机体设置有机门。

技术总结本技术提出了一种混泥土掺合料筛选装置，涉及掺合料筛选领域。包括：机体，机体的顶部设有进料口，机体由上至下设有多个料腔，相邻两个料腔通过筛网板隔开，每个筛网板均倾斜设置，每个筛网板的目数逐渐增大；机体设置有多个出料口，每个出料口与每个料腔对应，每个出料口均设置有输送梯，输送梯的末端连接有集料池；机体设置有震荡设备，输送梯的周侧设置有喷淋设备。本装置结构简单，能够对掺合料进行有效筛选，重复使用率高。技术研发人员：金鑫,矫超,张振,殷茜受保护的技术使用者：山东埃尔克环保科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/20