一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备的制作方法

本技术涉及给料设备，具体为一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备。

背景技术：

1、重晶石的晶体呈大的管状，晶体聚集在一起有时可形成玫瑰花形状或分叉的晶块，这称为冠毛状重晶石。纯的重晶石是无色透明的，一般则呈白、浅黄色，具有玻璃光泽。而且重晶石可以用作白色颜料，还可用于化工、造纸、纺织填料，在玻璃生产中它可充当助熔剂并增加玻璃的光亮度，对于加工重晶石需要用到给料设备。

2、现有的重晶石加工用给料设备一般仅仅将原料送入到加工设备中，导致原料的颗粒大小不一，从而影响后续的重晶石加工的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备以解决上述背景技术中提出的现有的重晶石加工用给料设备一般仅仅将原料送入到加工设备中，导致原料的颗粒大小不一，从而影响后续的重晶石加工的质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，包括筛分器、入料口、传送器和筛筒，所述筛分器前部焊接有前板，所述筛分器的背部焊接有后板，所述筛分器内部底部的两侧通过螺栓固定有轴承座，所述轴承座中活动设置有导向轮，所述筛筒外部的两侧固定有环轨，所述环轨与导向轮相互配合，所述筛筒上开设有筛孔，所述后板外部的一侧焊接有支撑件，所述支撑件的顶部通过螺栓固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端与筛筒的一端相互连接，所述筛分器的底部固定有第一固定腿。

3、优选的，所述筛孔在筛筒上设置有若干个，所述筛孔均匀设置到筛筒上。

4、优选的，所述轴承座和导向轮在筛分器的内部设置有四组，所述轴承座和导向轮关于筛分器的中心位置对称，导向轮起到了导向的作用。

5、优选的，所述筛分器外部的一侧固定有入料口，所述入料口的一端穿过前板并延伸到筛筒中。

6、优选的，所述筛筒内部的内侧设置有粉碎块，所述粉碎块均匀设置到筛筒中，所述筛筒外部的一侧设置有前挡圈，所述前挡圈向前挡圈的中心延伸。

7、优选的，所述筛分器底部的中心位置连接有下料口，所述传送器外部的一侧焊接有连接口，所述下料口与连接口相互配合。

8、优选的，所述传送器底部的两侧焊接有第二固定腿，所述传送器顶部的一侧焊接有下料板，所述传送器顶部的两侧焊接有挡板，所述传送器内部的两侧通过轴连接有传送带，所述传送带顶部设置有若干组限位板，所述传送器外部的一侧通过螺栓固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与传送器中的轴相互连接，所述传送器的背部设置有防护板，传送器起到了传送的作用。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该重晶石加工用给料设备结构合理，具有以下优点：

10、(1)设置有筛分器、第一旋转驱动件、筛筒和筛孔实现了装置具有筛分的功能，且同时还会避免原料堵塞筛孔，因此，通过将原料倒入到筛筒中，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使旋转轴进行转动，旋转轴就会使筛筒进行转动，筛筒转动后，使内部的原料不断翻动，从而颗粒就会从筛孔落下，而较大的颗粒留在筛筒中，使装置具有筛分的功能，同时原料不会堵塞筛孔。

11、(2)为了使原料变成小颗粒，通过在前挡圈中设置有粉碎块，当筛筒进行转动后，原料会不断撞击粉碎块，从而将原料变成小颗粒，避免原料的颗粒过大影响产品的质量。

技术特征：

1.一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，其特征在于：包括筛分器(1)、入料口(2)、传送器(6)和筛筒(12)，所述筛分器(1)前部焊接有前板(17)，所述筛分器(1)的背部焊接有后板(18)，所述筛分器(1)内部底部的两侧通过螺栓固定有轴承座(15)，所述轴承座(15)中活动设置有导向轮(16)，所述筛筒(12)外部的两侧固定有环轨(14)，所述环轨(14)与导向轮(16)相互配合，所述筛筒(12)上开设有筛孔(13)，所述后板(18)外部的一侧焊接有支撑件(19)，所述支撑件(19)的顶部通过螺栓固定有第一旋转驱动件(10)，所述第一旋转驱动件(10)的输出端连接有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的一端与筛筒(12)的一端相互连接，所述筛分器(1)的底部固定有第一固定腿(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，其特征在于：所述筛孔(13)在筛筒(12)上设置有若干个，所述筛孔(13)均匀设置到筛筒(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，其特征在于：所述轴承座(15)和导向轮(16)在筛分器(1)的内部设置有四组，所述轴承座(15)和导向轮(16)关于筛分器(1)的中心位置对称。

4.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，其特征在于：所述筛分器(1)外部的一侧固定有入料口(2)，所述入料口(2)的一端穿过前板(17)并延伸到筛筒(12)中。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，其特征在于：所述筛筒(12)内部的内侧设置有粉碎块(23)，所述粉碎块(23)均匀设置到筛筒(12)中，所述筛筒(12)外部的一侧设置有前挡圈(25)，所述前挡圈(25)向前挡圈(25)的中心延伸。

6.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，其特征在于：所述筛分器(1)底部的中心位置连接有下料口(21)，所述传送器(6)外部的一侧焊接有连接口(22)，所述下料口(21)与连接口(22)相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，其特征在于：所述传送器(6)底部的两侧焊接有第二固定腿(4)，所述传送器(6)顶部的一侧焊接有下料板(5)，所述传送器(6)顶部的两侧焊接有挡板(9)，所述传送器(6)内部的两侧通过轴连接有传送带(7)，所述传送带(7)顶部设置有若干组限位板(8)，所述传送器(6)外部的一侧通过螺栓固定有第二旋转驱动件(11)，所述第二旋转驱动件(11)的输出端与传送器(6)中的轴相互连接，所述传送器(6)的背部设置有防护板(20)。

技术总结本技术公开了一种带有筛分机构的重晶石加工用给料设备，包括筛分器、入料口、传送器和筛筒，筛分器前部焊接有前板，筛分器的背部焊接有后板，筛分器内部底部的两侧通过螺栓固定有轴承座，轴承座中活动设置有导向轮，筛筒外部的两侧固定有环轨，环轨与导向轮相互配合，筛筒上开设有筛孔，后板外部的一侧焊接有支撑件，本技术通过将原料倒入到筛筒中，然后通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件就会使旋转轴进行转动，旋转轴就会使筛筒进行转动，筛筒转动后，使内部的原料不断翻动，从而颗粒就会从筛孔落下，而较大的颗粒留在筛筒中，使装置具有筛分的功能，同时原料不会堵塞筛孔。技术研发人员：胡宁宁,宁楠,宁杨锁,卫啸夫受保护的技术使用者：文县宁氏矿业有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/20