一种锂电池原料筛分装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种锂电池原料筛分装置。

背景技术：

1、锂离子电池的正电极材料一般选用钴酸锂，其外观呈灰黑色粉末状，吸入和皮肤接触均会导致过敏，其生产过程是将锂盐和钴盐分别溶解混合，之后经过加热浓缩形成凝胶，将凝胶体加热分解，并在高温下煅烧，之后将烧成的粉体碾磨、过筛形成钴酸锂粉末，因钴酸锂容易引起过敏，故其不适用于人工筛分，且其作为锂电池负极材料需要均匀细腻的粉末，因此筛分是锂电池生产过程中的重要工序之一。目前的锂电池生产原料筛分设备主要是旋振筛，其在使用过程中无法及时将筛分出的大颗粒废料排出，造成废料长期聚集在筛网顶侧，占用筛分过滤通道，造成筛分不畅，实用性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池原料筛分装置，通过螺旋叶旋转输送物料向边筒方向推进，在推送过程中无法通过滤筒的大颗粒废料沿边筒的废料口向下排出，确保过滤通道的顺畅性；另外能够通过调节插条伸入料槽内长度进而改变导辊旋转一周向下输送的物料量，从而实现物料向滤筒内的均匀下料输送，且能够根据物料筛分速度调节下料速度，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种锂电池原料筛分装置，包括外壳和滤筒，所述滤筒同轴设置于所述外壳内部，所述外壳端部固定有抵紧到滤筒端面的边盖，且所述边盖外侧设置有电动机，所述外壳顶侧设置有向下连通所述滤筒的料斗；

4、所述电动机输出端传动连接有伸入所述滤筒内部的转轴，该转轴外侧固定有螺旋状延伸的螺旋叶，且所述螺旋叶和所述滤筒外表面均密布有筛孔，所述外壳底侧竖向贯穿有底口。

5、采用上述一种锂电池原料筛分装置，在使用时，将需要进行筛分的物料导入料斗内，通过电动机带动转轴和螺旋叶旋转，同时电动机输出端通过传动带驱动下料轴和导辊旋转，利用导辊外侧的料槽携带物料向料斗底部开口处旋转输送，从而通过导辊持续转动实现物料匀速向下方滤筒内输送，并在螺旋叶的旋转推送过程中将物料向边筒方向推进，利用滤筒和螺旋叶上的筛孔对物料进行过滤，从而推送无法向下透过滤筒的物料沿边筒的废料口向外排出，能够通过滤筒的合格粉料沿底口向下排出，进而完成物料的筛分动作；需要调节料斗向滤筒内的物料输送速度时，旋转旋钮带动螺套转动，利用螺套与下料轴的螺纹配合作用，以改变螺套在下料轴上的横向位置，同时螺套支撑同步盘带动多组插条进行横移，从而改变插条伸入料槽内的横向长度，以改变料槽能够容纳物料向下输送的有效空间，完成导辊向下输送物料的速度调节过程。

6、作为优选，所述外壳顶部靠近所述边盖一侧竖向贯穿有容纳料斗的顶口，所述外壳远离所述边盖一端向内侧聚拢到贴紧所述滤筒外圆周侧。

7、作为优选，所述滤筒顶侧对应料斗底部开口处设置有进料口，所述边盖外侧固定有支撑所述电动机的电机座。

8、作为优选，所述料斗顶部为顶部开口逐渐扩大的扩口状结构，所述料斗内部转动设置有下料组件，所述下料组件包括横向延伸的下料轴，所述料斗两侧固定有两组支撑所述下料轴旋转的转动架。

9、作为优选，所述下料轴外部同轴固定有导辊，所述导辊外圆周侧与所述料斗内部前后侧相平齐，且所述导辊外侧环绕设置有多组料槽。

10、作为优选，所述料斗远离所述边盖一侧的所述下料轴外侧套设有螺套，螺套远离边盖一侧固定有旋钮，所述下料轴与所述螺套螺纹配合，该螺套外部通过轴承转动配合有同步盘，该同步盘外侧固定有多条横向插入所述料槽内的插条，该插条与所述料槽横向滑动配合。

11、作为优选，所述下料轴靠近所述边盖一端设置有传动带，所述电动机输出端通过所述传动带与所述下料轴传动连接。

12、作为优选，所述滤筒外端部固定有边筒，所述边筒内壁与所述滤筒相平齐，且所述边筒底侧竖向贯穿有废料口。

13、有益效果在于：本实用新型通过在作为筛分部件的滤筒内部设置螺旋叶，通过螺旋叶旋转输送物料向边筒方向推进，在推送过程中无法通过滤筒的大颗粒废料沿边筒的废料口向下排出，确保过滤通道的顺畅性；

14、另外在料斗内部设置跟随螺旋叶同步旋转的导辊，通过导辊外侧的料槽作为物料向下方输送引导腔体，进而能够通过调节插条伸入料槽内长度进而改变导辊旋转一周向下输送的物料量，从而实现物料向滤筒内的均匀下料输送，且能够根据物料筛分速度调节下料速度。

技术特征：

1.一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：包括外壳(1)和滤筒(3)，所述滤筒(3)同轴设置于所述外壳(1)内部，所述外壳(1)端部固定有抵紧到滤筒(3)端面的边盖(4)，且所述边盖(4)外侧设置有电动机(2)，所述外壳(1)顶侧设置有向下连通所述滤筒(3)的料斗(5)；

2.根据权利要求1所述一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部靠近所述边盖(4)一侧竖向贯穿有容纳料斗(5)的顶口(101)，所述外壳(1)远离所述边盖(4)一端向内侧聚拢到贴紧所述滤筒(3)外圆周侧。

3.根据权利要求2所述一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：所述滤筒(3)顶侧对应料斗(5)底部开口处设置有进料口(301)，所述边盖(4)外侧固定有支撑所述电动机(2)的电机座(401)。

4.根据权利要求3所述一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：所述料斗(5)顶部为顶部开口逐渐扩大的扩口状结构，所述料斗(5)内部转动设置有下料组件(6)，所述下料组件(6)包括横向延伸的下料轴(601)，所述料斗(5)两侧固定有两组支撑所述下料轴(601)旋转的转动架(501)。

5.根据权利要求4所述一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：所述下料轴(601)外部同轴固定有导辊(602)，所述导辊(602)外圆周侧与所述料斗(5)内部前后侧相平齐，且所述导辊(602)外侧环绕设置有多组料槽(603)。

6.根据权利要求5所述一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：所述料斗(5)远离所述边盖(4)一侧的所述下料轴(601)外侧套设有螺套(606)，螺套(606)远离边盖(4)一侧固定有旋钮(607)，所述下料轴(601)与所述螺套(606)螺纹配合，该螺套(606)外部通过轴承转动配合有同步盘(604)，该同步盘(604)外侧固定有多条横向插入所述料槽(603)内的插条(605)，该插条(605)与所述料槽(603)横向滑动配合。

7.根据权利要求6所述一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：所述下料轴(601)靠近所述边盖(4)一端设置有传动带(7)，所述电动机(2)输出端通过所述传动带(7)与所述下料轴(601)传动连接。

8.根据权利要求1所述一种锂电池原料筛分装置，其特征在于：所述滤筒(3)外端部固定有边筒(8)，所述边筒(8)内壁与所述滤筒(3)相平齐，且所述边筒(8)底侧竖向贯穿有废料口(801)。

技术总结本技术公开了一种锂电池原料筛分装置，包括外壳和滤筒，所述滤筒同轴设置于所述外壳内部，所述外壳端部固定有抵紧到滤筒端面的边盖，且所述边盖外侧设置有电动机，所述外壳顶侧设置有向下连通所述滤筒的料斗；所述电动机输出端传动连接有伸入所述滤筒内部的转轴，该转轴外侧固定有螺旋状延伸的螺旋叶。有益效果在于：本技术通过螺旋叶旋转输送物料向边筒方向推进，在推送过程中无法通过滤筒的大颗粒废料沿边筒的废料口向下排出，确保过滤通道的顺畅性；另外能够通过调节插条伸入料槽内长度进而改变导辊旋转一周向下输送的物料量，从而实现物料向滤筒内的均匀下料输送，且能够根据物料筛分速度调节下料速度。技术研发人员：唐友情,程正纯,张文霞受保护的技术使用者：湖南伟滔新能源有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/20