一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备的制作方法

本技术涉及筛分设备，特别涉及一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备。

背景技术：

1、筛分是指碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程，筛分设备是指完成筛分过程的机器，在钕铁硼磁粉的加工过程中，也需要用到一种用于钕铁硼磁粉筛分设备。

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“筛分设备”，其公开(公告)号为“cn219334915u”，该专利主要通过将筛分壳体中的筛分空间设置为矩形，并在筛分空间中设置水平向延伸并竖直向间隔设置的多个筛网，从而增大了筛分的铺设面降低了筛分装置内外的气压差，有利于物料在筛网上进行竖直向的筛分，避免了常规的螺旋筛分过程因筛分空间和筛分方式导致易产生静电物料结团的情况，同时可有效地避免物料在筛分过程中在压力的作用下向外逸散以达到提高筛分设备密闭性的效果，进而解决了由于采用常规的圆周式筛分设备在筛分过程中容易出现物料静电团聚、筛分设备腔体密闭性差，导致氯化镁载体产量低的技术问题。且采用震动电机对多个筛网提供筛动力，以加快物料的过筛速度，提高筛分的效率，但是传统的用于钕铁硼磁粉筛分设备均为单层筛分设备，无法对钕铁硼磁粉进行多层筛分，筛分的效果不好，导致多种直径的钕铁硼磁粉混在一起，影响了钕铁硼磁粉后续的加工，降低了设备的使用效率，大大降低了设备的使用效果，此时就需要一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，对钕铁硼磁粉进行多级筛分。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，以解决上述背景技术中提出的传统的用于钕铁硼磁粉筛分设备均为单层筛分设备，无法对钕铁硼磁粉进行多层筛分，筛分的效果不好，导致多种直径的钕铁硼磁粉混在一起，影响了钕铁硼磁粉后续的加工，降低了设备的使用效率，大大降低了设备的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，包括筛分桶，所述筛分桶内壁的左右两侧从上往下依次固定连接有第一筛板和第二筛板，所述筛分桶内部的右侧开设有震动腔，所述震动腔内壁的下侧开设有装置腔，所述装置腔内壁的右侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的下侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿板，所述齿板的前面啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁固定连接有多个震动杆，所述筛分桶内部的右侧设置有移动结构。

3、优选的，所述移动结构包括开设在筛分桶内部右侧的电机腔，所述电机腔内壁的右侧开设有转向腔，所述筛分桶内壁的右侧开设有两个滑料口，两个所述滑料口内壁的相对一面均开设有滑动槽，所述电机腔内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆杆壁的上下两侧均螺纹连接有螺纹套板。

4、优选的，所述齿板的后面与装置腔内壁的后侧滑动连接，所述连接杆的下端与装置腔内壁的下侧转动连接，所述连接杆的上端贯穿装置腔内壁的上侧延伸至震动腔内壁的下侧，所述连接杆的上端与震动腔内壁的上侧转动连接，所述电机的输出端贯穿电机腔内壁的右侧延伸至转向腔内壁的左侧，所述双向丝杆的上下两端分别贯穿转向腔内壁的上下两侧延伸至相应的滑动槽内壁的一侧。

5、优选的，所述筛分桶内壁的上侧开设有入料口，所述筛分桶内壁的下侧开设有出料口。

6、优选的，所述入料口的上方和出料口的下方均设有盖体，两个所述盖体的一面均固定连接有把手。

7、优选的，所述筛分桶底面前后两侧的左右两方均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底面均设有防滑纹路。

8、优选的，所述筛分桶和多个支撑腿的材质均为铝合金材质，两个所述盖体的相对一面均固定连接有密封垫。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置筛分桶、第一筛板、第二筛板、震动腔、装置腔、伸缩槽、电动伸缩杆、齿板、齿轮、连接杆、震动杆、电机腔、转向腔、滑料口、滑动槽、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向丝杆、螺纹套板，本设备具有多层筛分的作用，避免了传统设备无法进行多层筛分，导致筛分效率低的问题，能够将多种直径的钕铁硼磁粉进行分开处理，方便了钕铁硼磁粉后续的加工，提高了设备的工作效率，大大提高了设备的使用效果。

11、2、通过设置齿板与装置腔的滑动效果，连接杆与装置腔的转动效果，连接杆与装置腔、震动腔的贯穿效果，连接杆与震动腔的转动效果，电机与电机腔、转向腔的贯穿效果，双向丝杆与转向腔、滑动槽的贯穿效果，本设备能够更好地连接设备内部的装置，能够避免设备因连接不稳定带来的问题，保证了设备使用过程中的稳定性，延长了设备的使用年限。

12、3、通过设置入料口和出料口保证了设备的基本使用功能，盖体和把手便于操作人员使用，提高了设备使用过程中的舒适程度，支撑腿保证了设备使用过程中的稳定性和安全性，密封垫保证了设备使用过程中内部的密封性。

技术特征：

1.一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，包括筛分桶(1)，其特征在于：所述筛分桶(1)内壁的左右两侧从上往下依次固定连接有第一筛板(2)和第二筛板(3)，所述筛分桶(1)内部的右侧开设有震动腔(4)，所述震动腔(4)内壁的下侧开设有装置腔(5)，所述装置腔(5)内壁的右侧开设有伸缩槽(6)，所述伸缩槽(6)内壁的下侧固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有齿板(8)，所述齿板(8)的前面啮合连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的内壁固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的杆壁固定连接有多个震动杆(11)，所述筛分桶(1)内部的右侧设置有移动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，其特征在于：所述移动结构包括开设在筛分桶(1)内部右侧的电机腔(12)，所述电机腔(12)内壁的右侧开设有转向腔(13)，所述筛分桶(1)内壁的右侧开设有两个滑料口(14)，两个所述滑料口(14)内壁的相对一面均开设有滑动槽(15)，所述电机腔(12)内壁的左侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)的底面啮合连接有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)的内壁固定连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)杆壁的上下两侧均螺纹连接有螺纹套板(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，其特征在于：所述齿板(8)的后面与装置腔(5)内壁的后侧滑动连接，所述连接杆(10)的下端与装置腔(5)内壁的下侧转动连接，所述连接杆(10)的上端贯穿装置腔(5)内壁的上侧延伸至震动腔(4)内壁的下侧，所述连接杆(10)的上端与震动腔(4)内壁的上侧转动连接，所述电机(16)的输出端贯穿电机腔(12)内壁的右侧延伸至转向腔(13)内壁的左侧，所述双向丝杆(19)的上下两端分别贯穿转向腔(13)内壁的上下两侧延伸至相应的滑动槽(15)内壁的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，其特征在于：所述筛分桶(1)内壁的上侧开设有入料口(21)，所述筛分桶(1)内壁的下侧开设有出料口(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，其特征在于：所述入料口(21)的上方和出料口(22)的下方均设有盖体(23)，两个所述盖体(23)的一面均固定连接有把手(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，其特征在于：所述筛分桶(1)底面前后两侧的左右两方均固定连接有支撑腿(25)，多个所述支撑腿(25)的底面均设有防滑纹路。

7.根据权利要求5所述的一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，其特征在于：所述筛分桶(1)和多个支撑腿(25)的材质均为铝合金材质，两个所述盖体(23)的相对一面均固定连接有密封垫(26)。

技术总结本技术公开了一种用于钕铁硼磁粉多层筛分设备，涉及到筛分设备技术领域，包括筛分桶，所述筛分桶内壁的左右两侧从上往下依次固定连接有第一筛板和第二筛板，所述筛分桶内部的右侧开设有震动腔，所述震动腔内壁的下侧开设有装置腔，所述装置腔内壁的右侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁的下侧固定连接有电动伸缩杆，本技术具有多层筛分的作用，避免了传统设备无法进行多层筛分，导致筛分效率低的问题，能够将多种直径的钕铁硼磁粉进行分开处理，方便了钕铁硼磁粉后续的加工，提高了设备的工作效率，大大提高了设备的使用效果。技术研发人员：舒月庆受保护的技术使用者：浙江中振永磁股份有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/20