一种丝饼单锭称重机构的制作方法

本技术涉及丝饼称重，具体为一种丝饼单锭称重机构。

背景技术：

1、在化纤生产过程中，主要分为以下几个流程：落丝、转运、外检、包装、仓储、发货等，其中外检环节检测丝饼的速度与质量直接决定着化纤生产的效率与化纤成品的质量，在套袋包装前，外检环节需要进行一系列质量确认的工作，其中丝饼称重是判定丝饼品质的重要环节。

2、目前，丝饼的称重方式包括电子秤称重、底托称重，电子秤称重方式采用称重取值一般较大，且称重方式为较笼统，称重后重量显示为六个丝饼或者整箱的重量，重量发生差异，无法发现是其中某一个或者某几个存在问题，需要逐个进行人工复查，劳动强度大，且效率低，对运行极其不利。

3、底托称重一般安装在滚筒下方的间隙中，等待丝饼到位后，传感器接收到信号后，通过plc给到电磁阀信号，由电磁阀吸合给气缸通气，气缸将底托升起，称重完成后再下降，此类称重方式虽有效的对单锭丝饼进行称重，但效率低，且动作频繁，耗时较长，且因底部有滚筒一直在输送，容易造成丝饼称重的数值不准确，造成误判，因此，底托称重一般使用在数值偏差较大，且要求不严格的生产物资上，在较精确的产品无法得到有效提升，因此，需要一种丝饼单锭称重机构对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种丝饼单锭称重机构，旨在解决现有技术中对丝饼称重测量不精准，效率较低的问题。

3、2.技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种丝饼单锭称重机构，包括丝饼称重支架以及设置于丝饼称重支架内部的输送带，所述丝饼称重支架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿丝饼称重支架并固定连接有称重横梁，所述称重横梁上安装有抓取称重组件，所述输送带上安装有丝饼托盘，所述丝饼托盘上可拆卸安装有丝饼本体，所述丝饼称重支架上对应抓取称重组件处安装有定位组件。

6、优选的，所述抓取称重组件包括安装框体、称重传感器、夹具气缸和丝饼夹具，所述安装框体套接于称重横梁的外侧，所述称重传感器置于安装框体的内部，所述称重传感器的底端固定安装于称重横梁的顶部，所述称重传感器顶端固定安装于安装框体的内部顶端，所述夹具气缸固定安装于安装框体的底部，所述丝饼夹具安装于夹具气缸底部的输出端上，所述丝饼夹具与丝饼本体的位置对应。

7、优选的，所述称重横梁的顶部且位于夹具气缸的两侧对称固定安装有第一导向杆，所述丝饼称重支架上固定安装有与第一导向杆位置对应的第一导向座，所述第一导向杆滑动连接于第一导向座的内部。

8、优选的，所述定位组件包括固定安装于丝饼称重支架上的固定架以及设置于固定架靠近丝饼托盘一侧的移动板，所述移动板上固定安装有用于对丝饼托盘进行定位固定的固定夹板，所述固定架上固定安装有横移气缸，所述横移气缸的输出端贯穿固定架并与移动板固定连接。

9、优选的，所述移动板上且位于横移气缸的两侧对称固定安装有第二导向杆，所述固定架上固定安装有与第二导向杆位置对应的第二导向座，所述第二导向杆滑动连接于第二导向杆的内部。

10、优选的，所述定位组件还包括固定安装于输送带框架上的定位传感器，所述定位传感器与固定夹板位置对应，所述抓取称重组件、固定夹板以及定位传感器对应设置有多组。

11、优选的，所述丝饼称重支架上还安装有控制器，所述丝饼称重支架的底部固定连接有四个呈矩形分布的调节垫脚。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)本实用新型通过设置的抓取称重组件将丝饼本体抓取并向上移动脱离丝饼托盘，对丝饼本体进行称重，操作简单，测量精准，通过以上动作的不断循环，可以对单锭超出或者未到的丝饼进行剔除，人工只需负责将称重异常的丝饼进行处理即可，在后续工作中，就可以避免反复操作复查的工作量。

15、(2)本实用新型通过设置的定位组件，将丝饼托盘的位置定位固定，从而保障了抓取称重组件对丝饼本体抓取的精准度。

16、(3)本实用新型通过设置的抓取称重组件、固定夹板以及定位传感器对应设置有多组，可以按生产需求同步增加，按照现场包装线的流水线长度，可以按需制作数量，对效率的提升有极大的帮助，并且可一次同时称重多个丝饼本体，而只需要一个升降气缸的上升下降动作，对能源消耗而言较小，充分利用能耗，较少因称重次数多而导致能耗提升。

技术特征：

1.一种丝饼单锭称重机构，包括丝饼称重支架(1)以及设置于丝饼称重支架(1)内部的输送带(8)，其特征在于：所述丝饼称重支架(1)的顶部固定安装有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的输出端贯穿丝饼称重支架(1)并固定连接有称重横梁(3)，所述称重横梁(3)上安装有抓取称重组件(4)，所述输送带(8)上安装有丝饼托盘(9)，所述丝饼托盘(9)上可拆卸安装有丝饼本体(10)，所述丝饼称重支架(1)上对应抓取称重组件(4)处安装有定位组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种丝饼单锭称重机构，其特征在于：所述抓取称重组件(4)包括安装框体(401)、称重传感器(402)、夹具气缸(403)和丝饼夹具(404)，所述安装框体(401)套接于称重横梁(3)的外侧，所述称重传感器(402)置于安装框体(401)的内部，所述称重传感器(402)的底端固定安装于称重横梁(3)的顶部，所述称重传感器(402)顶端固定安装于安装框体(401)的内部顶端，所述夹具气缸(403)固定安装于安装框体(401)的底部，所述丝饼夹具(404)安装于夹具气缸(403)底部的输出端上，所述丝饼夹具(404)与丝饼本体(10)的位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种丝饼单锭称重机构，其特征在于：所述称重横梁(3)的顶部且位于夹具气缸(403)的两侧对称固定安装有第一导向杆(6)，所述丝饼称重支架(1)上固定安装有与第一导向杆(6)位置对应的第一导向座(7)，所述第一导向杆(6)滑动连接于第一导向座(7)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种丝饼单锭称重机构，其特征在于：所述定位组件(11)包括固定安装于丝饼称重支架(1)上的固定架(1101)以及设置于固定架(1101)靠近丝饼托盘(9)一侧的移动板(1102)，所述移动板(1102)上固定安装有用于对丝饼托盘(9)进行定位固定的固定夹板(1103)，所述固定架(1101)上固定安装有横移气缸(1104)，所述横移气缸(1104)的输出端贯穿固定架(1101)并与移动板(1102)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种丝饼单锭称重机构，其特征在于：所述移动板(1102)上且位于横移气缸(1104)的两侧对称固定安装有第二导向杆(1105)，所述固定架(1101)上固定安装有与第二导向杆(1105)位置对应的第二导向座(1106)，所述第二导向杆(1105)滑动连接于第二导向杆(1105)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种丝饼单锭称重机构，其特征在于：所述定位组件(11)还包括固定安装于输送带(8)框架上的定位传感器(12)，所述定位传感器(12)与固定夹板(1103)位置对应，所述抓取称重组件(4)、固定夹板(1103)以及定位传感器(12)对应设置有多组。

7.根据权利要求1所述的一种丝饼单锭称重机构，其特征在于：所述丝饼称重支架(1)上还安装有控制器(5)，所述丝饼称重支架(1)的底部固定连接有四个呈矩形分布的调节垫脚(13)。

技术总结本技术公开了一种丝饼单锭称重机构，包括丝饼称重支架以及设置于丝饼称重支架内部的输送带，丝饼称重支架的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端贯穿丝饼称重支架并固定连接有称重横梁，称重横梁上安装有抓取称重组件，输送带上安装有丝饼托盘，丝饼托盘上可拆卸安装有丝饼本体，丝饼称重支架上对应抓取称重组件处安装有定位组件，本技术通过设置的抓取称重组件将丝饼本体抓取并向上移动脱离丝饼托盘，对丝饼本体进行称重，操作简单，测量精准，通过以上动作的不断循环，可以对单锭超出或者未到的丝饼进行剔除，人工只需负责将称重异常的丝饼进行处理即可，在后续工作中，就可以避免反复操作复查的工作量。技术研发人员：姚利杰,杨国权,沈伟,陈志会,崔长杰,栗和平,钱国强,姚建坤受保护的技术使用者：湖州市中跃化纤有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/20