一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置的制作方法

本技术涉及生物质颗粒，具体而言，涉及一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置。

背景技术：

1、生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1-0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1-1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质颗粒燃料是一种新型的能源，主要用于气化和燃烧。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：生物质颗粒在制粒完成之后需要对其进行筛分以及冷却，但是现有的对生物质颗粒进行筛分以及冷却往往是通过两个设备进行，导致生物质颗粒在冷却之后再对其进行筛分，十分的影响生物质成品的加工效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，具体通过如下技术方案实现：

2、一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，包括主体和冷却机构，所述主体包括箱体，所述箱体的一端安装有一对出料板，所述箱体的上端面一侧安装有进料仓，所述箱体的内部两侧均固定安装有两对滑轨，每对所述滑轨之间均滑动安装筛板，所述筛板的一端分别与出料板一端上侧滑动连接，所述箱体的内侧固定安装有半导体制冷片，所述冷却机构包括导热箱，所述导热箱设置于箱体的一侧，所述导热箱的一侧固定安装有水箱，所述水箱的上端一侧安装有泵机，所述水箱的一侧固定安装有第一散热鳍片，所述第一散热鳍片的一侧嵌设安装有一对散热扇。

3、进一步的，所述箱体的一侧固定安装有动力箱，所述动力箱的内部上下两侧均固定安装有一对滑槽。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装滑槽，方便齿板进行左右滑动。

5、进一步的，所述滑槽之间均滑动安装有齿板，所述齿板的内部上下两端均安装有齿条，所述齿板的一侧分别与一对筛板连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在齿板的内部上下两端安装齿条，方便其与半齿轮啮合，进而带动筛板移动。

7、进一步的，所述动力箱的内部在靠近齿板的一侧均转动连接有半齿轮，所述半齿轮与齿条之间相互啮合。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将半齿轮与齿条啮合，方便其旋转的时候带动齿板往复移动。

9、进一步的，所述动力箱的一侧固定安装有一对伺服电机，所述伺服电机的输出端分别与半齿轮传动连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装伺服电机，使其工作的时候可带动半齿轮进行旋转，从而使得筛板往复运动，对生物质颗粒进行筛分。

11、进一步的，所述半导体制冷片的一侧安装有第二散热鳍片，所述第二散热鳍片一端穿过箱体延伸至导热箱内部。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第二散热鳍片，方便将半导体制冷片热端的温度传递到散热管上。

13、进一步的，所述第二散热鳍片的内部嵌设安装有散热管，所述散热管的一端与水箱相通，所述散热管的另一端与泵机输出端相通，所述泵机的输入端与水箱相通。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将散热管与泵机和水箱连通，使得泵机工作的时候，可将水箱内部的水与散热管置换，进而对半导体制冷片热端进行降温。

15、进一步的，所述箱体的内部底端呈倾斜样式，且所述箱体的一端底侧铰接有箱门。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将箱体底端设置为倾斜样式，方便筛分的颗粒移动到箱体底端一侧，方便使用者打开箱门将其取出。

17、进一步的，所述筛板的孔径不同，上下两端所述筛板的孔径由小变大。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将筛板的孔径设置不同，且上端筛板的孔径小于下端筛板的孔径，方便对生物质颗粒进行筛分。

19、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，该种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，通过在箱体的内部安装滑轨，并在其之间滑动安装筛板，使得筛板可进行左右的滑动，进而对进入到筛板上的生物质颗粒进行筛分，通过将筛板的一端与出料板的一端上侧滑动连接，使得筛板在左右滑动的时候，其上的生物质颗粒可从出料板处排出，方便使用者收集，通过在箱体的内部安装半导体制冷片，使其工作的时候冷端制冷，进而降低箱体内部的温度，对筛分的生物质颗粒同步降温，从而提高生物质颗粒的生产加工效率，通过安装导热箱和水箱以及散热扇，方便对半导体制冷片热端的温度进行降温，从而提高其冷端的制冷效果。

技术特征：

1.一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，包括主体(100)和冷却机构(200)，所述主体(100)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)的一端安装有一对出料板(1005)，所述箱体(1001)的上端面一侧安装有进料仓(1002)，所述箱体(1001)的内部两侧均固定安装有两对滑轨(1007)，每对所述滑轨(1007)之间均滑动安装筛板(1008)，所述筛板(1008)的一端分别与出料板(1005)一端上侧滑动连接，所述箱体(1001)的内侧固定安装有半导体制冷片(1009)，所述冷却机构(200)包括导热箱(2001)，所述导热箱(2001)设置于箱体(1001)的一侧，所述导热箱(2001)的一侧固定安装有水箱(2002)，所述水箱(2002)的上端一侧安装有泵机(2005)，所述水箱(2002)的一侧固定安装有第一散热鳍片(2003)，所述第一散热鳍片(2003)的一侧嵌设安装有一对散热扇(2004)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，所述箱体(1001)的一侧固定安装有动力箱(1003)，所述动力箱(1003)的内部上下两侧均固定安装有一对滑槽(1010)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，每对所述滑槽(1010)之间均滑动安装有齿板(1011)，所述齿板(1011)的内部上下两端均安装有齿条(1013)，所述齿板(1011)的一侧分别与一对筛板(1008)连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，所述动力箱(1003)的内部在靠近齿板(1011)的一侧均转动连接有半齿轮(1012)，所述半齿轮(1012)与齿条(1013)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，所述动力箱(1003)的一侧固定安装有一对伺服电机(1004)，所述伺服电机(1004)的输出端分别与半齿轮(1012)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，所述半导体制冷片(1009)的一侧安装有第二散热鳍片(1014)，所述第二散热鳍片(1014)一端穿过箱体(1001)延伸至导热箱(2001)内部。

7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，所述第二散热鳍片(1014)的内部嵌设安装有散热管(2006)，所述散热管(2006)的一端与水箱(2002)相通，所述散热管(2006)的另一端与泵机(2005)输出端相通，所述泵机(2005)的输入端与水箱(2002)相通。

8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，所述箱体(1001)的内部底端呈倾斜样式，且所述箱体(1001)的一端底侧铰接有箱门(1006)。

9.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，其特征在于，一对所述筛板(1008)的孔径不同，上下两端所述筛板(1008)的孔径由小变大。

技术总结本技术提供了一种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，属于生物质颗粒技术领域。该种生物质颗粒制粒成品冷却筛分装置，包括主体和冷却机构，主体包括箱体，箱体的一端安装有一对出料板，箱体的上端面一侧安装有进料仓，箱体的内部两侧均固定安装有两对滑轨，每对滑轨之间均滑动安装筛板，筛板的一端分别与出料板一端上侧滑动连接，箱体的内侧固定安装有半导体制冷片，冷却机构包括导热箱，导热箱设置于箱体的一侧，导热箱的一侧固定安装有水箱，水箱的上端一侧安装有泵机，水箱的一侧固定安装有第一散热鳍片，第一散热鳍片的一侧嵌设安装有一对散热扇，该技术，能有效提高生物质颗粒制粒的生产效率，具有较高的实用价值。技术研发人员：刘以江,宋雨婷受保护的技术使用者：江苏杰森生物质能源科技有限公司技术研发日：20231112技术公布日：2024/6/20