一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器的制作方法

本技术涉及风味酱生产，具体为一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器。

背景技术：

1、发酵风味酱是利用微生物发酵制成的一类具有独特风味的调味品，“酱”是起源于中国的一类调味品，随着农业的发展，出现了植物性酱类，尤其是以大豆为原料的豆酱更是发展迅速，并衍生出酱油，从而使酱与酱油结下了极深的亲缘关系，大蒜是一种常见的风味酱原料，在对大蒜进行挑选的过程中需要使用到分离提取器；

2、但是目前分离提取器由于缺少相应的柔性运输分离结构，导致大蒜在分离的过程中容易出现损坏的现象，进而降低了分离提取器的使用安全性和便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，可以有效解决上述背景技术中提出的分离提取器由于缺少相应的柔性运输分离结构，导致大蒜在分离的过程中容易出现损坏的现象，进而降低了分离提取器的使用安全性和便捷性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，包括分离箱，所述分离箱内部设置有浮动分离机构；

3、所述浮动分离机构包括输送电机、驱动辊、驱动网带、分离水箱、蓄水顶箱、回流水管、分布前盒、收集后箱、收集网盒、转运泵和回流管；

4、所述分离箱侧面一端顶部固定安装有输送电机，所述输送电机通过外部电源进行供电，所述输送电机输出轴端部对应分离箱内部位置处固定安装有驱动辊，所述驱动辊外侧紧密包覆有驱动网带，所述分离箱内侧盛放有分离水箱，所述分离箱外侧对应分离水箱顶部位置处安装有蓄水顶箱，所述蓄水顶箱一侧底部固定连接有回流水管，所述回流水管末端对应分离水箱顶部一侧位置处固定连接有分布前盒，所述分离水箱顶部另一侧固定连接有收集后箱，所述收集后箱内侧中部滑动安装有收集网盒，所述收集后箱一端对应收集网盒底部位置处嵌入安装有转运泵，所述转运泵通过外部电源进行供电，所述转运泵一端中部固定连接有回流管。

5、优选的，所述驱动网带两侧边部均设置有限位条，所述驱动网带外侧均匀设置有隔离条，所述驱动网带内部均匀设置有排水通孔，所述分离水箱内部盛放有清水，且驱动网带中部段落浸没于清水液面之下，所述回流水管外侧底部设置有单向阀，所述回流管末端与蓄水顶箱一侧固定连接。

6、优选的，所述分离箱内部一端设置有吹拂干燥机构；

7、所述吹拂干燥机构包括吹拂风箱、吹拂风机、分布网板、冷却盒、冷却翼片、出气侧孔、回流侧板和回流细管；

8、所述分离箱内部一端对应驱动网带底部位置处设置有吹拂风箱，所述吹拂风箱两侧中部嵌入安装有吹拂风机，所述吹拂风机通过外部电源进行供电，所述吹拂风箱内侧顶部嵌入安装有分布网板，所述分离箱顶端对应吹拂风箱顶部位置处嵌入安装有冷却盒，所述冷却盒内侧顶面均匀固定连接有冷却翼片，所述冷却盒两侧顶部位置处均匀开设有出气侧孔，所述冷却盒内侧斜面底部固定连接有回流侧板，所述冷却盒两侧斜面底部均固定连接有回流细管。

9、优选的，所述吹拂风箱顶部出风口与冷却盒之间相互对应，所述回流细管末端与吹拂风箱侧面之间相互连通，所述吹拂风箱一侧底部固定连接有排液孔。

10、优选的，所述分离箱末端设置有尾部收集机构；

11、所述尾部收集机构包括安装侧杆、固定环、导料斜板、放置底座和收集滑盒；

12、所述分离箱末端两侧均穿插安装有安装侧杆，所述安装侧杆外侧对应分离箱外侧位置处通过螺纹套接有固定环，两个所述安装侧杆端部共同固定连接有导料斜板，所述分离箱末端对应导料斜板末端底部位置处固定连接有放置底座，所述放置底座内部滑动穿插有收集滑盒。

13、优选的，所述固定环侧面与分离箱外侧之间紧密贴合，所述导料斜板两侧均与导料斜板内壁之间紧密滑动贴合。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

15、1.设置了浮动分离机构，通过输送电机带动驱动辊进行转动，并在驱动辊转动的过程中带动驱动网带匀速前进，并在驱动网带带动大蒜进入分离水箱内部，通过分离水箱内部清水所产生的浮力将干瘪的大蒜和大蒜皮浮起，并通过回流水管将蓄水顶箱内部的清水通过分布前盒导入分离水箱内部，进而在分离水箱内部产生持续的横向水流，并通过收集后箱对干瘪的大蒜和大蒜皮进行收集，通过收集网盒对干瘪的大蒜和大蒜皮进行拦截收集，并通过转运泵对蓄水顶箱底部的循环清水进行转运，进而通过回流管将循环水导入蓄水顶箱内部实现循环，通过浮力对干瘪的大蒜和大蒜皮进行分离，从而得到了用于生产风味酱的高品质大蒜，进而有效的提高了分离提取器的使用安全性和便捷性。

16、2.设置了吹拂干燥机构，通过吹拂风机在吹拂风箱内部产生持续的循环气流，并通过分布网板将吹拂风箱内部的气流进行均匀吹出，在持续气流穿过驱动网带对大蒜进行吹拂时，实现了对大蒜的快速干燥，同时通过持续气流将水汽向上带动进入冷却盒内部，并通过冷却翼片对冷却盒内部的水汽进行冷却凝结，并通过出气侧孔将冷凝后的水汽排出冷却盒，并通过回流侧板对冷却盒内部滑落的水滴进行拦截，并通过回流细管将收集的循环水导入吹拂风箱内部，进而实现了对分离后的大蒜的快速干燥，并在干燥的过程中对循环水汽进行收集，进而优化了分离提取器的使用效果。

17、3.设置了尾部收集机构，通过安装侧杆和固定环之间的相互配合将导料斜板安装到分离箱端部，并通过转动安装侧杆带动导料斜板进行摆动，同时通过放置底座将收集滑盒放置到收集滑盒末端，进而通过收集滑盒便可对收集滑盒末端掉落的大蒜进行收集，进而有效的提高了分离提取器使用过程中大蒜收集的便捷性，进一步优化了分离提取器的使用便捷性。

技术特征：

1.一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）内部设置有浮动分离机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，其特征在于，所述驱动网带（203）两侧边部均设置有限位条，所述驱动网带（203）外侧均匀设置有隔离条，所述驱动网带（203）内部均匀设置有排水通孔，所述分离水箱（204）内部盛放有清水，且驱动网带（203）中部段落浸没于清水液面之下，所述回流水管（206）外侧底部设置有单向阀，所述回流管（211）末端与蓄水顶箱（205）一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，其特征在于，所述分离箱（1）内部一端设置有吹拂干燥机构（3）；

4.根据权利要求3所述的一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，其特征在于，所述吹拂风箱（301）顶部出风口与冷却盒（304）之间相互对应，所述回流细管（308）末端与吹拂风箱（301）侧面之间相互连通，所述吹拂风箱（301）一侧底部固定连接有排液孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，其特征在于，所述分离箱（1）末端设置有尾部收集机构（4）；

6.根据权利要求5所述的一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，其特征在于，所述固定环（402）侧面与分离箱（1）外侧之间紧密贴合，所述导料斜板（403）两侧均与导料斜板（403）内壁之间紧密滑动贴合。

技术总结本技术公开了一种用于风味酱用大蒜原料特征成分分离提取器，所述分离箱侧面一端顶部固定安装有输送电机，所述输送电机通过外部电源进行供电，所述输送电机输出轴端部对应分离箱内部位置处固定安装有驱动辊，所述驱动辊外侧紧密包覆有驱动网带，所述分离箱内侧盛放有分离水箱，本技术通过收集后箱对干瘪的大蒜和大蒜皮进行收集，通过收集网盒对干瘪的大蒜和大蒜皮进行拦截收集，并通过转运泵对蓄水顶箱底部的循环清水进行转运，进而通过回流管将循环水导入蓄水顶箱内部实现循环，通过浮力对干瘪的大蒜和大蒜皮进行分离，从而得到了用于生产风味酱的高品质大蒜，进而有效的提高了分离提取器的使用安全性和便捷性。技术研发人员：戴建军,高云受保护的技术使用者：杭州加点滋味科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/20