一种自清理旋转除铁器的制作方法

本发明涉及一种旋转除铁器，尤其是一种具有自清理功能的旋转除铁器。

背景技术：

1、旋转式除铁器是一种基于格栅式除铁器改进而来的设备，主要功能是解决传统格栅式除铁器在过滤流动性不好的粉体物料时产生的搭桥、堵料等问题。旋转式除铁器的应用领域广泛，如食品、食品添加剂、制药、精细化工、锂电池正负极材料、颜料、炭黑、阻燃剂等行业生产线。旋转式除铁器通过减速电机带动环形格栅旋转，从而有效避免物料在流经除铁器时产生搭桥、堵塞等情况，高效去除松散结块物料中的铁杂质。

2、现有旋转式除铁器相比格栅式除铁器的一个劣势是无法做到像格栅式除铁器一样自清洗。由于旋转式除铁器需要加装额外的减速电机让磁棒组旋转，没有额外空间加装刮擦装置以及磁芯和外套分离装置，现有的旋转式除铁器都必须人工清理，除铁效率较低，为此申请人重新设计了一种具有新结构的旋转式除铁器，使其具有自清洁功能。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种自清理旋转除铁器，采用旋转除铁装置中套设清理装置的结构，然后通过旋转除铁装置和清理装置不同的行程造成的行程差让清理装置相对旋转除铁装置移动，使得磁棒上的铁杂质被刮除，解决了以往旋转除铁器无法自清理的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种自清理旋转除铁器，包括过滤腔和清洁腔，所述的过滤腔内设置有可活动至所述清洁腔的旋转除铁装置，所述的旋转除铁装置包括旋转体和驱动旋转体旋转的旋转电机，所述的旋转体上沿圆周方向均匀设置有若干个磁棒，所述的磁棒上套设有清理装置，所述的旋转体连接有旋转体移动装置，所述清理装置连接有清理装置移动装置，所述旋转体移动行程大于所述清理装置移动行程。

3、上述技术方案中，优选的，所述的过滤腔和所述清洁腔之间设置有移动通道，所述移动通道上设置有密封板，所述的旋转电机固定在所述密封板上且位于所述清洁腔一侧。

4、上述技术方案中，优选的，所述的旋转体包括连接所述旋转电机的固定盘，所述磁棒沿圆周方向均匀设置在所述固定盘上，在所述磁棒相对所述固定盘的另一侧还设置有固定环。

5、上述技术方案中，优选的，所述的清洁腔内设置有若干个控制导杆，所述的密封板设置在所述控制导杆上且所述旋转体移动装置控制所述密封板在所述控制导杆导杆上移动。

6、上述技术方案中，优选的，所述的旋转体移动装置为旋转体控制气缸。

7、上述技术方案中，优选的，所述的清理装置包括刮环，所述刮环上沿圆周方向均匀设置有若干个与所述磁棒相配合的通过孔，所述的通过孔上设置有清理档环。

8、上述技术方案中，优选的，所述的刮环上设置有延长杆，所述的延长杆连接所述的刮环移动装置。

9、上述技术方案中，优选的，所述的刮环移动装置为刮环气缸，所述的刮环气缸顶部设置有与所述延长杆相配合的拨档环。

10、上述技术方案中，优选的，所述磁棒尖端为无磁区。

11、现有磁棒的清理主要是增长磁棒的长度，让磁芯能在磁棒内移动用以区分有磁区和无磁区和进行清理，当原本的有磁区变成无磁区后吸附的铁杂质就自行掉落。但是旋转除铁装置的磁棒需要连接有旋转电机，没有空间设置让磁棒内磁芯移动的拉伸装置，所以旋转除铁器无法通过超长的有磁区以及无磁区的设置进行清理。为此本申请采用刮环的形式对磁棒表面进行清理。在本申请中设置了两端行程设置，一段是旋转除铁装置的行程设置，一段是清理装置的行程设置。如果要进行自清理则必须将除铁器分成过滤腔和清洁腔，避免交叉污染，因此旋转除铁装置必须能在过滤腔和清洁腔内移动，且在清洁腔内清理装置对磁棒进行刮理，在过滤腔内清理装置不影响磁棒过滤。为此本申请中旋转除铁装置的行程和清理装置的行程不一致，旋转除铁装置的行程比清理装置的行程长，即当两者从过滤腔移动到清洁腔时，旋转除铁装置与清理装置同时移动到清洁腔内，然后清理装置停止，旋转除铁装置继续移动，在旋转除铁装置继续移动的过程中，清理装置刮除磁棒上的铁杂质。然后旋转除铁装置和清理装置重新回到过滤位置。

12、与现有技术相比，本申请中采用旋转除铁装置中套设清理装置的结构，然后通过旋转除铁装置和清理装置不同的行程造成的行程差让清理装置相对旋转除铁装置移动，使得磁棒上的铁杂质被刮除，解决了以往旋转除铁器无法自清理的问题。

技术特征：

1.一种自清理旋转除铁器，包括过滤腔和清洁腔，其特征为，所述的过滤腔内设置有可活动至所述清洁腔的旋转除铁装置，所述的旋转除铁装置包括旋转体和驱动旋转体旋转的旋转电机，所述的旋转体上沿圆周方向均匀设置有若干个磁棒，所述的磁棒上套设有清理装置，所述的旋转体连接有旋转体移动装置，所述清理装置连接有清理装置移动装置，所述旋转体移动行程大于所述清理装置移动行程。

2.根据权利要求1所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述的过滤腔和所述清洁腔之间设置有移动通道，所述移动通道上设置有密封板，所述的旋转电机固定在所述密封板上且位于所述清洁腔一侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述的旋转体包括连接所述旋转电机的固定盘，所述磁棒沿圆周方向均匀设置在所述固定盘上，在所述磁棒相对所述固定盘的另一侧还设置有固定环。

4.根据权利要求2所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述的清洁腔内设置有若干个控制导杆，所述的密封板设置在所述控制导杆上且所述旋转体移动装置控制所述密封板在所述控制导杆上移动。

5.据权利要求4所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述的旋转体移动装置为旋转体控制气缸。

6.据权利要求3所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述的清理装置包括刮环，所述刮环上沿圆周方向均匀设置有若干个与所述磁棒相配合的通过孔，所述的通过孔上设置有清理档环。

7.据权利要求6所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述的刮环上设置有延长杆，所述的延长杆连接所述的刮环移动装置。

8.据权利要求7所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述的刮环移动装置为刮环气缸，所述的刮环气缸顶部设置有与所述延长杆相配合的拨档环。

9.据权利要求1所述的一种自清理旋转除铁器，其特征为，所述磁棒尖端为无磁区。

技术总结本发明公开一种自清理旋转除铁器，涉及一种旋转除铁器，包括过滤腔和清洁腔，所述的过滤腔内设置有可活动至所述清洁腔的旋转除铁装置，所述的旋转除铁装置包括旋转体和驱动旋转体旋转的旋转电机，所述的旋转体上沿圆周方向均匀设置有若干个磁棒，所述的磁棒上套设有清理装置，所述的旋转体连接有旋转体移动装置，所述清理装置连接有清理装置移动装置，所述旋转体移动行程大于所述清理装置移动行程。与现有技术相比，本申请中采用旋转除铁装置中套设清理装置的结构，然后通过旋转除铁装置和清理装置不同的行程造成的行程差让清理装置相对旋转除铁装置移动，使得磁棒上的铁杂质被刮除，解决了以往旋转除铁器无法自清理的问题。技术研发人员：于铁生,吴福和,顾玉龙,邱发高,楼振云受保护的技术使用者：宁波西磁科技发展股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23