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一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:53:18

本技术涉及钴酸锂生产,具体为一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器。

背景技术:

1、目前,钴酸锂的生产工艺路线主要分为两种:湿法工艺和固相合成工艺。湿法工艺是将钴盐和锂盐经过溶液反应制成钴酸锂,适用于规模较小的生产。固相合成工艺则是使用过量的锂源,将钴盐与锂盐混合后进行煅烧,适用于大规模生产。在钴酸锂的生产过程中,常常会出现含铁杂质,这些铁杂质可能来自原料、反应器设备或生产工艺等方面,铁杂质的存在会降低钴酸锂产品的纯度和电化学性能,因此需要进行除铁处理。

2、例如,授权公告号为cn219943180u的中国实用新型专利公开了除铁装置和锂电池干粉投料机构,其具有方便清理铁颗粒的优点。其中,除铁装置包括支撑结构、多根套筒和多根磁棒,多根套筒安装于支撑结构,磁棒呈可拆卸地装入套筒内,磁棒与套筒之间密封。

3、但是现有的除铁器在进行使用时通过打开盖体将原料投入入料腔内经过除铁装置进行除铁,原料直接进入至箱体内时较为散乱,降低了与磁棒接触的均匀性。

4、为此我们提出一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,包括除铁箱,所述除铁箱内安装磁棒组件,所述除铁箱顶面可拆卸安装箱盖,所述箱盖内嵌接进料筒,所述进料筒底面安装波纹橡胶软管,所述波纹橡胶软管底面安装投料管,所述投料管两侧分别固接支撑架,所述支撑架顶面固接移动块,所述箱盖顶面两端分别开设通口,所述移动块滑动连接通口,所述箱盖顶面固定安装固定块,所述箱盖顶面一端固接固定板一,所述箱盖顶面一端固接固定板二;

3、所述固定块一侧固定安装电机,所述电机转轴处固接连接杆一端,所述连接杆另一端固接丝杆一一端,所述丝杆一另一端转动连接固定板一内,所述连接杆外侧壁固接锥齿轮一,所述锥齿轮一一侧啮合连接锥齿轮二,所述锥齿轮二内固接横杆一端,所述横杆另一端部外侧壁固接锥齿轮三,所述锥齿轮三一侧啮合连接锥齿轮四,所述锥齿轮四内固接连杆,所述连杆端部固接丝杆二一端,所述丝杆二另一端转动连接固定板二内,所述移动块的数量为两个,两个所述移动块内分别嵌接螺纹套筒,其中一个所述螺纹套筒啮合连接丝杆一,另一个所述螺纹套筒啮合连接丝杆二。

4、优选的,所述支撑架的垂直截面形状为l形,所述移动块两侧分别固接限位块,所述通口内两侧分别开设限位槽,所述限位块滑动连接限位槽。

5、优选的,所述横杆转动连接固定块内,所述横杆外侧壁固接限定环形块,所述限定环形块转动连接固定块内。

6、优选的,所述除铁箱内底部固接导流块,所述除铁箱底面安装出料管,所述出料管与除铁箱内部连通。

7、优选的,所述除铁箱底面固接多个支撑腿,所述连杆转动连接固定块内。

8、优选的,所述固定块内开设安装槽一,所述锥齿轮一、锥齿轮二位于安装槽一内,所述固定块内开设安装槽二,所述锥齿轮三、锥齿轮四位于安装槽二内。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过设置进料筒、波纹橡胶软管、投料管、支撑架、移动块、固定块、固定板一、固定板二、电机、连接杆、丝杆一、锥齿轮一、锥齿轮二、横杆、锥齿轮三、锥齿轮四、连杆、丝杆二等,可通过投料管的水平往复运动,使得进入到进料筒内的原料可通过投料管进入到除铁箱内更加均匀,提高与磁棒组件接触的均匀性,有效防止投放集中在同一区域,提高除铁的效率。

技术特征:

1.一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,包括除铁箱(1),其特征在于:所述除铁箱(1)内安装磁棒组件(4),所述除铁箱(1)顶面可拆卸安装箱盖(2),所述箱盖(2)内嵌接进料筒(5),所述进料筒(5)底面安装波纹橡胶软管(6),所述波纹橡胶软管(6)底面安装投料管(7),所述投料管(7)两侧分别固接支撑架(8),所述支撑架(8)顶面固接移动块(9),所述箱盖(2)顶面两端分别开设通口(21),所述移动块(9)滑动连接通口(21),所述箱盖(2)顶面固定安装固定块(10),所述箱盖(2)顶面一端固接固定板一(11),所述箱盖(2)顶面一端固接固定板二(12);

2.根据权利要求1所述的一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,其特征在于:所述支撑架(8)的垂直截面形状为l形,所述移动块(9)两侧分别固接限位块(92),所述通口(21)内两侧分别开设限位槽(211),所述限位块(92)滑动连接限位槽(211)。

3.根据权利要求1所述的一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,其特征在于:所述横杆(17)转动连接固定块(10)内,所述横杆(17)外侧壁固接限定环形块(171),所述限定环形块(171)转动连接固定块(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,其特征在于:所述除铁箱(1)内底部固接导流块(24),所述除铁箱(1)底面安装出料管(23),所述出料管(23)与除铁箱(1)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,其特征在于:所述除铁箱(1)底面固接多个支撑腿(3),所述连杆(20)转动连接固定块(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,其特征在于:所述固定块(10)内开设安装槽一(101),所述锥齿轮一(15)、锥齿轮二(16)位于安装槽一(101)内,所述固定块(10)内开设安装槽二(102),所述锥齿轮三(18)、锥齿轮四(19)位于安装槽二(102)内。

技术总结本技术公开了一种湿法半成品钴酸锂生产用除铁器,包括除铁箱,所述除铁箱内安装磁棒组件,所述除铁箱顶面可拆卸安装箱盖,所述箱盖内嵌接进料筒,所述进料筒底面安装波纹橡胶软管,所述波纹橡胶软管底面安装投料管,所述投料管两侧分别固接支撑架。本技术通过设置进料筒、波纹橡胶软管、投料管、支撑架、移动块、固定块、固定板一、固定板二、电机、连接杆、丝杆一、锥齿轮一、锥齿轮二、横杆、锥齿轮三、锥齿轮四、连杆、丝杆二等,可通过投料管的水平往复运动,使得进入到进料筒内的原料可通过投料管进入到除铁箱内更加均匀,提高与磁棒组件接触的均匀性,有效防止投放集中在同一区域,提高除铁的效率。技术研发人员:杨丽,文慧平受保护的技术使用者:东莞玛斯特科技有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/6/23

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