内镶贴片式滴头双轨道筛选机及专用筒体的制作方法

本技术涉及一种内镶贴片式滴头筛选机的改进，属于内镶贴片式滴灌管生产设备，具体的说是一种内镶贴片式滴头双轨道筛选机及专用筒体。

背景技术：

1、内镶贴片式滴灌管是目前最常用的节水灌溉器材，这种内镶贴片式滴灌管是把扁平的长条状的贴片式滴头间隔均匀的粘附在管带内壁上，再由打孔设备对准贴片式滴头的出水槽处，精准的在滴灌带上打出出水孔，在管内水压0.1mpa的情况下，滴水量均匀，具有良好的节水性能；所述的贴片式滴头由长条状的滴头本体构成，滴头本体的长度方向上的一个侧边底部设有滑槽，滴头本体的顶面设有迷宫式流道和出水槽，滴头本体的底面设有进水口，进水口通过迷宫式流道与出水槽相连通。这种内镶贴片式滴灌管是经过上料机、筛选机、输送轨道、配送机、主机、定径装置、冷却装置、牵引打孔机、排线机、收卷机和控制柜等设备生产完成的。

2、目前所用的内镶贴片式滴灌管生产用筛选机，包括机架、主电机、主减速器、副电机、副减速器、斜面底座、筒体、底盘、旋转轨道环、电源控制箱、气源控制箱、气管和压缩气源；所述的机架底部分别固定设有电源控制箱、气源控制箱、主电机和副电机，主电机和主减速器连接传动，副电机和副减速器连接传动，电源控制箱通过导线与主电机和副电机电连接，气源控制箱连接压缩气源；所述的筒体呈圆筒状，其固定设置在机架的上部，筒体底部的侧壁上设有一个出料口，筒体的底部侧壁上沿圆周均匀分布设有平吹孔，平吹孔与固定在筒体侧壁上的吹气接管相连通，吹气接管通过气管与气源控制箱相连通；所述的机架中部固定设有斜面底座，主减速器的传动轴穿过斜面底座的中心孔后与安装盘连接固定，底盘通过螺栓与安装盘连接固定，从而使底盘与水平面的夹角呈15度；所述的旋转轨道环水平设置在筒体的内腔底部，底盘位于旋转轨道环的腔内，底盘圆周上的最高点与旋转轨道环的上板面齐平；所述的旋转轨道环的底部通过轴承座安装在机架上，旋转轨道环的底部固定设有齿圈，齿圈与副减速器输出轴上的齿轮啮合传动，从而驱动旋转轨道环旋转，旋转轨道环和底盘的旋转方向相同；所述的旋转轨道环的外侧圆周上设有环状的筛选轨道槽，筛选轨道槽与贴片式滴头相适配，筒体侧壁上的平吹孔与旋转轨道环上的筛选轨道槽相适配，以便把摆放形态不对的贴片式滴头吹出筛选轨道槽，只保留迷宫式流道朝上、且滴头本体侧边的滑槽卡在筛选轨道槽的内侧壁上的贴片式滴头；所述的筒体内壁上固定设有压环，压环位于旋转轨道环的筛选轨道槽的上方，压环的厚度是筛选轨道槽宽度的0.5—0.6倍，以便压环能使合格状态的贴片式滴头稳定放置在筛选轨道槽内，又能使不合格状态的贴片式滴头从压环与筛选轨道槽之间的间隙中被吹出；所述的筒体的出料口位置处固定设有导向片，导向片的自由端插入旋转轨道环的筛选轨道槽内，从而使筛选轨道槽内的贴片式滴头沿着导向片穿过出料口，进入到输出轨道槽内，最后被输出到输送轨道进入下个工序；工作时，通过底盘旋转产生的离心力，在底盘与旋转轨道环齐平的位置，将底盘上的贴片式滴头甩到旋转轨道环的筛选轨道槽内，摆放形态不对的贴片式滴头被吹出筛选轨道槽，摆放形态正确的贴片式滴头继续留置在筛选轨道槽内，在旋转轨道环自身转动的驱动下，向导向片移动，最后通过出料口进入下一个工序。

3、目前的这种内镶贴片式滴灌管生产用筛选机的不足之处在于：由于只有旋转轨道环上设有一个筛选轨道槽，既要起到筛选的作用，还要起到储存贴片式滴头的作用，因此存储的贴片式滴头数量较少，不能满足生产速度在每分钟300个以上的生产线的需求；如果加长输送轨道的长度，则导致生产线过长，占地面积较大，生产设备的制造成本较大。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种设有两个环形的盛放贴片式滴头的轨道槽，以满足生产速度在每分钟300个贴片式滴头以上的生产线的供料需求，缩短输送轨道的长度，设备占地面积较小，使用方便，运行平稳的内镶贴片式滴头双轨道筛选机。

2、为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该内镶贴片式滴头双轨道筛选机，包括机架、电源控制箱、气源控制箱、筒体、底盘、旋转轨道环、压环、主电机、主减速器、副电机、副减速器、斜面底座、气管和压缩气源；

3、所述的机架的底部分别固定设有主电机和副电机，主电机和主减速器连接传动，副电机和副减速器连接传动，电源控制箱分别通过导线与主电机和副电机电连接，气源控制箱连接压缩气源；

4、所述的机架上面板的中部固定设有斜面底座，主减速器的传动轴穿过斜面底座的中心孔后与安装盘连接固定，底盘通过螺栓与安装盘连接固定；

5、所述的机架上面板上通过支架水平固定设有筒体，旋转轨道环的底部通过轴承座设置在支架上，所述的旋转轨道环水平设置在筒体的腔内底部，旋转轨道环的上面板的外侧圆周上设有内轨道槽，内轨道槽的宽度与贴片式滴头的宽度相适配，内轨道槽的深度与贴片式滴头的厚度相适配，底盘位于旋转轨道环的腔内，底盘外边沿圆周上的最高点与旋转轨道环的上板面齐平；所述的旋转轨道环的底部固定设有齿圈，齿圈与副减速器输出轴上的齿轮啮合传动；

6、其特征在于：所述的筒体由上环体和下环体构成，所述的上环体和下环体都呈圆筒状，上环体和下环体的内腔直径相同，下环体的外壁直径大于上环体的外壁直径；所述的上环体的圆周上设有一个上环体开口；所述的下环体的上面板的边沿处设有环形的外轨道槽，上环体外壁与外轨道槽之间的下环体上设有平吹接管安装孔，下环体的内壁上设有与平吹接管安装孔相适配的平吹孔；所述的下环体的周边侧壁上设有上吹接管安装孔，所述的外轨道槽的腔内底部设有与上吹接管安装孔相连通的上吹斜孔；所述的上环体的上环体开口底部的下环体的上面板上设有导流槽，导流槽与外轨道槽的首端相连通；所述的上环体的上环体开口处的下环体上面板的外侧部设有输送轨道安装槽，外轨道槽的末端与固定在输送轨道安装槽上的输送轨道的轨道槽相连通；

7、所述的上环体的内壁上固定设有压环，压环的圆周上设有一个压环开口，压环开口与上环体的上环体开口相适配；

8、所述的下环体内壁上的平吹孔与旋转轨道环的内轨道槽相对应，平吹孔外端与设置在平吹接管安装孔内的平吹接管相连通；压环的厚度小于内轨道槽的宽度，压环的下边沿与旋转轨道环的上板面之间的间隙与贴片式滴头的厚度相适配；

9、所述的上环体的上环体开口处的内侧壁上固定设有导流板；所述的导流板由板体和挡沿构成，板体的中部设有横向设置的螺栓孔，螺栓穿过板体上的螺栓孔与上环体连接固定；板体的底部一侧沿板体的长度方向固定设有挡沿，挡沿的底部放置在下环体的导流槽的腔内底板上，挡沿的内端插入旋转轨道环的内轨道槽内；所述的板体的外端部设有下吹接管安装孔和下吹斜孔，下吹接管安装孔内固定设有下吹接管，下吹斜孔与下吹接管安装孔相连通；

10、所述的下环体周边侧壁上的上吹接管安装孔与上吹接管连接固定，所述的下环体上的外轨道槽的顶部盖设有盖板；所述的外轨道槽的宽度与贴片式滴头的宽度相适配，外轨道槽的深度与贴片式滴头的厚度相适配；

11、所述的平吹接管、上吹接管和下吹接管分别通过气管与气源控制箱相连通。

12、所述的底盘与水平面的夹角为15度，底盘和旋转轨道环的旋转方向相同。

13、所述的导流槽的腔内底板面与外轨道槽的腔内底板面位于同一个平面内。

14、所述的盖板为玻璃板。

15、所述的上环体和下环体固定为一个整体。

16、所述的底盘的上面板的周边设有环形斜面，环形斜面的外边沿的圆周上的最高点与旋转轨道环的上板面齐平。

17、所述的电源控制箱和气源控制箱分别固定设置在机架底部侧壁的位置。

18、所述的平吹孔沿着旋转轨道环的内轨道槽间隔设置多个，所述的上吹斜孔沿着外轨道槽设置多个。

19、本实用新型的另一个目的在于提供一种设有一个环形的盛放贴片式滴头的轨道槽，安装方便的内镶贴片式滴头双轨道筛选机的专用筒体。

20、为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该内镶贴片式滴头双轨道筛选机的专用筒体，它由上环体和下环体构成，所述的上环体和下环体都呈圆筒状，上环体和下环体的内腔直径相同；其特征在于：所述的下环体的外壁直径大于上环体的外壁直径；所述的上环体的圆周上设有一个上环体开口；所述的下环体的上面板的边沿处设有环形的外轨道槽，上环体外壁与外轨道槽之间的下环体上设有平吹接管安装孔，下环体的内壁上设有与平吹接管安装孔相适配的平吹孔；所述的下环体的周边侧壁上设有上吹接管安装孔，所述的外轨道槽的腔内底部设有与上吹接管安装孔相连通的上吹斜孔；所述的上环体的上环体开口底部的下环体的上面板上设有导流槽，导流槽与外轨道槽的首端相连通；所述的上环体的上环体开口处的下环体上面板的外侧部设有输送轨道安装槽，外轨道槽的末端与固定在输送轨道安装槽上的输送轨道的轨道槽相连通。

21、所述的上环体和下环体固定为一个整体。

22、本实用新型的有益效果在于：由于设有两个环形的盛放贴片式滴头的轨道槽，满足了生产速度在每分钟300个贴片式滴头以上的生产线的供料需求，缩短了输送轨道的长度，设备占地面积较小，使用方便，运行平稳，保障了内镶贴片式滴灌管高速生产线的正常生产。