一种轴瓦壁厚自动检测分组装置的制作方法

本技术涉及轴瓦检测，具体的，涉及一种轴瓦壁厚自动检测分组装置。

背景技术：

1、轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

2、轴瓦在加工后需要对轴瓦的壁厚进行检测，有些轴瓦壁厚要求按0.005mm分组，且轴瓦宽度方向两端壁厚都需要测量，现有检验方式需要两次检测，检一侧后再检另一侧，劳动强度大，产品易磕碰伤。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，解决了相关技术中需要两次检测，检一侧后再检另一侧，劳动强度大，产品易磕碰伤的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，包括：机架、检测板、检测箱、检测机构、分组机构、输送机构和稳定机构；

3、所述检测板设置在所述机架内；

4、所述检测箱内开设有与轴瓦标准尺寸匹配的凹槽；

5、所述检测机构设置在机架上，用于对轴瓦的壁厚进行检测；

6、所述分组机构设置在机架上，用于对轴瓦进行分组；

7、所述输送机构设置在机架上，用于将轴瓦输送到检测板上；

8、所述稳定机构设置在检测板上，用于对轴瓦进行固定。

9、优选的，所述检测机构包括：固定架、升降架、升降螺杆、第一电机、第一电缸、滑架、转动轮和千分仪；

10、所述固定架固定连接在机架上；

11、所述升降架滑动设置在固定架内，所述检测箱滑动设置在升降架上；

12、所述升降螺杆转动连接在固定架内，所述升降架上开设有螺孔，所述升降螺杆螺纹连接在螺孔内；

13、所述第一电机设置在固定架上，所述第一电机的输出端挂穿固定架并与升降螺杆固定连接；

14、所述第一电缸设置在升降架上，所述第一电缸的输出端贯穿升降架并与检测箱固定连接；

15、所述滑架设有两个，所述检测箱上开设有两个滑槽，两个所述滑架分别滑动设置在两个滑槽内；

16、所述转动轮设有两个，两个所述转动轮分别转动连接在两个滑架内；

17、所述千分仪设有四个，四个所述千分仪均设置在检测箱上，两个所述滑架分别设置在每相邻的两个千分仪之间。

18、进一步的，所述分组机构包括：转动座、第二电机、分组架、推板和第二电缸；

19、所述转动座固定连接在机架上，所述检测板转动连接在转动座内；

20、所述第二电机设置在转动座上，所述第二电机的输出端挂穿转动座并与检测板固定连接；

21、所述分组架设有两个，两个所述分组架分别设置在机架的两端，所述检测板位于两个分组架之间；

22、所述推板设有两个，两个所述推板分别设置在两个分组架内；

23、所述第二电缸设有两个，两个所述第二电缸分别设置在两个分组架上，两个所述第二电缸的输出端分别与两个推板固定连接。

24、更进一步的，所述输送机构包括：输送架、输送轴、输送带、第三电机和限位组件；

25、所述输送架固定连接在机架上；

26、所述输送轴设有两个，两个所述输送轴均转动连接在输送架内；

27、所述输送带传动连接在两个输送轴之间；

28、所述第三电机设置在输送架上，所述第三电机的输出端贯穿输送架并与其中一个输送轴固定连接；

29、所述限位组件设置在输送架上，用于对轴瓦输送时进行导向。

30、在前述方案中更进一步的，所述稳定机构包括：稳定架、第三电缸和稳定板；

31、所述稳定架固定连接在检测板上；

32、所述第三电缸设置在稳定架上；

33、所述稳定板设置在稳定架内，所述第三电缸的输出端贯穿稳定架并与稳定板固定连接。

34、在前述方案中再进一步的，所述限位组件包括：限位板和第四电缸；

35、所述限位板设有两个，两个所述限位板均滑动设置在输送架上；

36、所述第四电缸设有两个，两个所述第四电缸均设置在输送架上，两个所述第四电缸的输出端均贯穿输送架并分别与两个限位板固定连接。

37、本实用新型的工作原理及有益效果为：

38、1、本实用新型中，通过输送架上设置的第三电机带动输送轴进行转动，输送轴转动时通过输送带带动两个输送轴进行同步转动，从而带动输送带对轴瓦进行输送到检测板上，在瓦轴输送时，通过输送架上设置的第四电缸带动限位板进行移动，从而对轴瓦输送时进行限位导向，在轴瓦输送到检测板上之后，通过稳定架上设置的第三电缸带动稳定板顶住检测板上的轴瓦从而将轴瓦上在检测板上摆正。

39、2、本实用新型中，通过固定架上设置的第一电机带动升降螺杆进行转动，升降螺杆转动时带动升降架进行下降，然后通过升降架上设置的第一电缸带动检测箱进行下降，使轴瓦置于检测箱上开设的凹槽内，在轴瓦进入到凹槽内时滑架上设置的转动轮顶住瓦轴内壁，检测箱持续下降，转动轮顶住轴瓦并进行转动，并通过滑架在滑槽内的轻微移动，顶住相邻的两个千分仪，通过千分仪检测滑架的移动来检测轴瓦的壁厚。

40、3、本实用新型中，通过转动座上设置的第二电机带动检测板进行倾斜，从而使检测后的轴瓦在检测板上滑落到指定的分组架内，将合格与不合格轴瓦进行分组，轴瓦落在分组架上之后，通过分组架上设置的第二电缸带动推板将分组后的轴瓦推进分组架内。

41、4、本实用新型中，通过机架、检测板、检测箱、检测机构、分组机构、输送机构和稳定机构之间的配合，卡伊对轴瓦壁厚进行快速的检测，单个轴瓦无需检测两次，提高了检测效率，不易对轴瓦造成磕碰伤。

技术特征：

1.一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，其特征在于，所述检测机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，其特征在于，所述分组机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，其特征在于，所述输送机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，其特征在于，所述稳定机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，其特征在于，所述限位组件包括：

技术总结本技术涉及轴瓦检测技术领域，提出了一种轴瓦壁厚自动检测分组装置，机架、检测板、检测箱、检测机构、分组机构、输送机构和稳定机构，检测板设置在积极内，检测箱内开设有与轴瓦标准尺寸匹配的凹槽，检测机构包括：固定架、升降架、升降螺杆、第一电机、第一电缸、滑架、转动轮和千分仪，升降架滑动设置在固定架内，检测箱滑动设置在升降架上，第一电机设置在固定架上，第一电缸设置在升降架上，转动轮设有两个，两个转动轮分别转动连接在两个滑架内，千分仪设有四个，四个千分仪均设置在检测箱上，通过上述技术方案，解决了相关技术中需要两次检测，检一侧后再检另一侧，劳动强度大，产品易磕碰伤的问题。技术研发人员：刘培乐受保护的技术使用者：石家庄市五星内燃机配件有限责任公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/23