一种智能化垃圾分拣称重设备的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 10:53:44
本技术涉及垃圾分拣,具体为一种智能化垃圾分拣称重设备。
背景技术:
1、垃圾分拣是垃圾分拣中心将垃圾重新分拣后分类投放,为了辅助垃圾稳定分拣,从而需要一种智能化垃圾分拣称重设备。
2、传统的垃圾分拣大多由垃圾分拣工在垃圾分拣中心将垃圾重新分拣后分类投放,从而导致传统的垃圾分拣过程费时费力,且人力分拣过程中,易在分拣过程中产生分拣错误,从而影响垃圾的稳定分拣,进而影响装置的稳定使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能化垃圾分拣称重设备,以解决上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种智能化垃圾分拣称重设备,包括主传动带,所述主传动带的顶部固定装配有u型架,所述u型架的侧面固定装配有超声波传感器,所述u型架的顶部固定装配有电机,所述电机的输出轴固定装配有螺纹杆,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有固定筒,所述固定筒的底部固定装配有检测板,所述主传动带的侧面设置有分拣框一,所述主传动带的侧面固定装配有副传动带,所述主传动带的侧面开设有槽口,所述槽口的内壁滑动连接有对接杆,且对接杆的侧面与分拣框一的侧面固定装配,所述主传动带的内壁固定装配有辅助板。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述u型架内壁的侧面开设有滑槽,且滑槽的内壁与检测板的侧面滑动连接,所述主传动带的顶部开设有辅助槽,且辅助槽的内壁与滑槽的内壁相连通。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辅助槽内壁的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有刷杆,且刷杆的侧面与辅助槽的内壁以及滑槽的内壁滑动连接,所述刷杆的顶部与检测板的侧面固定装配。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述槽口内壁的侧面固定装配有电磁铁板,所述对接杆的侧面固定装配有定磁铁块,且定磁铁块的侧面与电磁铁板的侧面相吸附,所述主传动带靠近底部的侧面固定装配有称重板,且称重板的顶部与分拣框一的底部相搭接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主传动带的侧面固定装配有固定架,所述固定架的内壁固定装配有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的侧面固定装配有推板。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述副传动带的侧面设置有分拣框二,且分拣框二和副传动带的连接结构与分拣框一和主传动带的连接结构完全一致。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,主传动带的侧面固定装配有控制面板,所述控制面板的内部设置有报警器,所述控制面板与称重板电性连接。
9、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
10、1、该智能化垃圾分拣称重设备,通过超声波传感器与电机的配合使用,利用超声波传感器对主传动带放置垃圾高度进行检测,从而利用超声波传感器辅助控制电机带动螺纹杆转动,进而利用螺纹杆带动固定筒在u型架的内壁中升降,从而根据不同垃圾的高度稳定调节检测板的高度,进而保障对不同高度垃圾稳定进行拍摄分析分类。
11、2、该智能化垃圾分拣称重设备,通过称重板与分拣框一的配合使用,利用称重板辅助分拣框一进行称重,当称重板检测到分拣框一达到控制面板所设置重量时,控制面板报警,并控制主传动带停止运作的同时,控制电磁铁板断电,从而及时向远离主传动带的方向移动分拣框一,并对分拣框一进行替换。
12、3、该智能化垃圾分拣称重设备,通过弹簧与刷杆的配合使用,利用弹簧推动刷杆,从而使刷杆随着检测板的移动在滑槽的内壁中稳定移动,进而避免主传动带运输垃圾进入滑槽的内壁中,影响检测板的稳定升降。
技术特征:1.一种智能化垃圾分拣称重设备,包括主传动带(1),其特征在于:所述主传动带(1)的顶部固定装配有u型架(2),所述u型架(2)的侧面固定装配有超声波传感器(3),所述u型架(2)的顶部固定装配有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定装配有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外沿螺纹连接有固定筒(6),所述固定筒(6)的底部固定装配有检测板(7),所述主传动带(1)的侧面设置有分拣框一(17),所述主传动带(1)的侧面固定装配有副传动带(15),所述主传动带(1)的侧面开设有槽口(21),所述槽口(21)的内壁滑动连接有对接杆(19),且对接杆(19)的侧面与分拣框一(17)的侧面固定装配,所述主传动带(1)的内壁固定装配有辅助板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾分拣称重设备,其特征在于:所述u型架(2)内壁的侧面开设有滑槽(8),且滑槽(8)的内壁与检测板(7)的侧面滑动连接,所述主传动带(1)的顶部开设有辅助槽(9),且辅助槽(9)的内壁与滑槽(8)的内壁相连通。
3.根据权利要求2所述的一种智能化垃圾分拣称重设备,其特征在于:所述辅助槽(9)内壁的底部固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶部固定连接有刷杆(10),且刷杆(10)的侧面与辅助槽(9)的内壁以及滑槽(8)的内壁滑动连接,所述刷杆(10)的顶部与检测板(7)的侧面固定装配。
4.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾分拣称重设备,其特征在于:所述槽口(21)内壁的侧面固定装配有电磁铁板(22),所述对接杆(19)的侧面固定装配有定磁铁块(20),且定磁铁块(20)的侧面与电磁铁板(22)的侧面相吸附,所述主传动带(1)靠近底部的侧面固定装配有称重板(18),且称重板(18)的顶部与分拣框一(17)的底部相搭接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾分拣称重设备,其特征在于:所述主传动带(1)的侧面固定装配有固定架(12),所述固定架(12)的内壁固定装配有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的侧面固定装配有推板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾分拣称重设备,其特征在于:所述副传动带(15)的侧面设置有分拣框二(24),且分拣框二(24)和副传动带(15)的连接结构与分拣框一(17)和主传动带(1)的连接结构完全一致。
7.根据权利要求1所述的一种智能化垃圾分拣称重设备,其特征在于:主传动带(1)的侧面固定装配有控制面板(23),所述控制面板(23)的内部设置有报警器,所述控制面板(23)与称重板(18)电性连接。
技术总结本技术涉及垃圾分拣技术领域,且公开了一种智能化垃圾分拣称重设备,包括主传动带,所述主传动带的顶部固定装配有U型架,所述U型架的侧面固定装配有超声波传感器,所述U型架的顶部固定装配有电机,所述电机的输出轴固定装配有螺纹杆,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有固定筒,所述固定筒的底部固定装配有检测板,所述主传动带的侧面设置有分拣框一。通过超声波传感器与电机的配合使用,利用超声波传感器对主传动带放置垃圾高度进行检测,从而利用超声波传感器辅助控制电机带动螺纹杆转动,进而利用螺纹杆带动固定筒在U型架的内壁中升降,从而根据不同垃圾的高度稳定调节检测板的高度,进而保障对不同高度垃圾稳定进行拍摄分析分类。技术研发人员:毛亚东受保护的技术使用者:洛阳国晟生物科技有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/6/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/133758.html
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