一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备的制作方法

本技术涉及机械，具体的，涉及一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备。

背景技术：

1、目前，生物质燃料除铁是指通过一定的装置和技术，去除生物质燃料中的铁元素，铁元素在生物质燃料中通常以铁屑、铁丝、铁钉等形式存在，这些铁质杂质不仅会对生物质燃料的燃烧效果产生不良影响，还会对生物质燃料加工设备造成磨损和损坏，因此，去除生物质燃料中的铁元素对于提高燃料质量和设备运行效率都具有重要意义。

2、现有技术中，授权公告号为：cn217989635u的一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，该专利包括机架、生物质燃料除铁箱、燃料进料斗和排料管，生物质燃料除铁箱安装在机架上，用于去除生物质燃料粉末料中的金属杂质，燃料进料斗连接在生物质燃料除铁箱的顶部，使原料能够进入生物质燃料除铁箱的内部，该专利的主要优点在于，通过筛料网可以对原料进行筛选，符合要求的原料会落入燃料进料斗内部，而不符合要求的原料或杂质则会留在筛料网上，这样，可以避免原料中掺杂较大颗粒物或其他较大的杂质，此外，卡块可以卡入连接块内部的卡槽中，从而将连接框与条形框连接在一起，这种设计可以将导料管固定在分流管一端，增加了装置的稳定性和可靠性；

3、然而该专利在进行除铁的时候，滤网将铁质物质和大颗粒物质拦截，长时间的时候以后，铁质物质和大颗粒物质会将滤网堵塞，影响后续的除铁效率，并且滤网上拦截下来的铁质物质和大颗粒物质不方便收集处理。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，解决了相关技术中的除铁效果不好，不方便处理清理的铁质物质问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，包括安装架和收集盒，所述安装架上安装有电机，所述安装架的底部转动安装有连杆，所述连杆的外周面上分别固定套设有主滚筒和主动轮，所述电机的输出端和所述连杆之间共同通过同步轮套设有同步带，所述安装架的一些通过螺丝固定连接有防护罩，所述安装架的底部转动安装有副滚筒，所述安装架的顶部通过螺栓固定连接有四个对称布置的固定块，四个所述固定块的内部共同转动安装有两个对称布置的辅助滚筒，所述安装架上设置有除铁装置；

3、所述除铁装置包括两个对称布置的挡板，两个所述挡板均通过螺丝固定连接在所述安装架上，两个所述挡板的内部共同转动安装有圆杆，所述圆杆的外周面上分别固定套设有磁辊和从动轮，所述安装架的顶部通过螺丝固定连接有下料斗，所述安装架的底部焊接有四个对称布置的支撑柱。

4、优选的，所述挡板的内部滑动装配有拉杆，所述收集盒的内部开设有通孔，所述拉杆穿过所述通孔的内部。

5、优选的，所述主动轮和所述从动轮的外周面上共同套设有皮带，所述主滚筒和所述副滚筒的外周面上共同套设有传送带，所述皮带使得所述主动轮和所述从动轮可以同时转动。

6、优选的，四个所述固定块的内部均开设有转动槽，两个所述辅助滚筒的两端分别转动安装在四个所述转动槽的内部，所述转动槽使得所述辅助滚筒转动更加稳定。

7、优选的，所述挡板的内部开设有卡槽，所述收集盒的一部分位于所述卡槽的内部，所述主滚筒的内部开设有横槽，所述连杆穿过所述横槽的内部，所述卡槽使得所述收集盒固定更加牢靠。

8、优选的，所述挡板的内部开设有滑动槽，所述拉杆滑动连接在所述滑动槽的内部，所述拉杆的外周面上和所述滑动槽的内壁之间共同连接有复位弹簧，所述滑动槽使得所述拉杆滑动更加稳定。

9、本实用新型的工作原理及有益效果为：

10、1、本实用新型中通过收集盒、磁辊等结构的设置，启动电机以后，电机带动传动带转动，下料斗内的物料均匀的落在传送带上并通过传送带向前移动，同时磁辊转动，吸附物料内部的铁质物质，磁辊转动经过收集盒的时候，磁辊表面的铁质物质被收集盒剐动掉入收集盒内部，在磁辊表面经过物料的时候始终是干净的，保证了磁辊的吸附效果。

技术特征：

1.一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，其特征在于，包括安装架（1）和收集盒（13），所述安装架（1）上安装有电机（2），所述安装架（1）的底部转动安装有连杆（4），所述连杆（4）的外周面上分别固定套设有主滚筒（9）和主动轮（5），所述电机（2）的输出端和所述连杆（4）之间共同通过同步轮套设有同步带，所述安装架（1）的一些通过螺丝固定连接有防护罩（3），所述安装架（1）的底部转动安装有副滚筒（11），所述安装架（1）的顶部通过螺栓固定连接有四个对称布置的固定块（19），四个所述固定块（19）的内部共同转动安装有两个对称布置的辅助滚筒（18），所述安装架（1）上设置有除铁装置；

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，其特征在于，所述挡板（17）的内部滑动装配有拉杆（15），所述收集盒（13）的内部开设有通孔，所述拉杆（15）穿过所述通孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，其特征在于，所述主动轮（5）和所述从动轮（6）的外周面上共同套设有皮带（7），所述主滚筒（9）和所述副滚筒（11）的外周面上共同套设有传送带（8）。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，其特征在于，四个所述固定块（19）的内部均开设有转动槽，两个所述辅助滚筒（18）的两端分别转动安装在四个所述转动槽的内部。

5.根据权利要求2所述的一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，其特征在于，所述挡板（17）的内部开设有卡槽，所述收集盒（13）的一部分位于所述卡槽的内部，所述主滚筒（9）的内部开设有横槽，所述连杆（4）穿过所述横槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，其特征在于，所述挡板（17）的内部开设有滑动槽，所述拉杆（15）滑动连接在所述滑动槽的内部，所述拉杆（15）的外周面上和所述滑动槽的内壁之间共同连接有复位弹簧（16）。

技术总结本技术涉及机械技术领域，提出了一种生物质燃料生产用粉末料除铁设备，包括安装架和收集盒，所述安装架上安装有电机，所述安装架的底部转动安装有连杆，所述连杆的外周面上固定套设有主滚筒，通过收集盒、磁辊等结构的设置，启动电机以后，电机带动传动带转动，下料斗内的物料均匀的落在传送带上并通过传送带向前移动，同时磁辊转动，吸附物料内部的铁质物质，磁辊转动经过收集盒的时候，磁辊表面的铁质物质被收集盒剐动掉入收集盒内部，在磁辊表面经过物料的时候始终是干净的，保证了磁辊的吸附效果。通过上述技术方案，解决了现有技术中的除铁效果不好，不方便处理清理的铁质物质问题。技术研发人员：邓金亮,冯立先,宋晓丹受保护的技术使用者：河北万强新能源科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/6/23