一种高效的旋流分离器的制作方法

本技术涉及旋流分离器，更具体地说，本技术涉及一种高效的旋流分离器。

背景技术：

1、旋流分离器是利用离心力去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质，由于它的构造简单，便于制造，处理量大，在国内外已广泛使用。

2、旋流器的基本原理是将具有一定密度差的固液混合物、液气混合物等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离，广泛用于固液分离领域，市场上现有的旋流分离器尽管可以起到固液分离的作用，但是结构比较简单，主要是利用离心力来分离液体中的可沉淀微粒，旋流分离器内部的固体颗粒沉淀比较慢，使得废水排放量大并且废水颗粒浓较低，不利于回收，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的旋流分离器，具有排污废水颗粒浓度高的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的旋流分离器，包括有：

3、罐体，所述罐体的内部开设有外部沉降腔；

4、圆筒，所述圆筒的外表面与罐体的内壁固定套接，所述圆筒内部的顶端开设有加速腔，所述圆筒的内部开设有位于加速腔下方的分离腔，所述圆筒的底部固定安装有锥形筒，所述锥形筒的内部开设有锥形腔；

5、引流机构，所述引流机构设置在罐体的左侧；

6、其中，所述引流机构包括有引流管，所述引流管的外表面与罐体的内壁固定套接，所述引流管的底端贯穿罐体并延伸至外部沉降腔的内部且与罐体的内壁固定套接，所述引流管底端的内部开设有出水口，所述出水口能够将引流管内部的液体排出。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒左侧的顶部固定连接有进料管，所述进料管左端的内部开设有进料口。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引流管底端的外表面活动套接有防涡器，所述防涡器左右两侧的内部均螺纹套接有螺栓。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的底端固定连接有收集筒，所述收集筒的内部开设有集污腔，所述集污腔能够对固体颗粒起到收集的作用。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集筒的底端固定连接有排污管，所述排污管底端的内部开设有排污口。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的顶端固定套接有固定筒，所述固定筒顶端的内部开设有出口。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管内表面的前侧与加速腔的内壁相切，所述进料管外表面的左侧固定套接有法兰。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本实用新型通过设置锥形腔、引流管和集污腔，当液体通过进料口进入至加速腔的内部后将会形成旋流，从而使得分离腔和锥形腔的内部能够形成向上运动的内涡旋，而液体中比重大的固体颗粒能够在离心力的作用下进入至分离腔和锥形腔的内部，一部分固体颗粒将会在离心力的作用下通过锥形腔的底部排出，进入至外部沉降腔的内部，由于锥形腔内部的内旋涡向上流动产生抽吸作用，从而使得引流管能够将外部沉降腔顶部干净的液体吸入，然后通过出水口排出，从而带动防涡器上方的液体旋转向外流动，进而引导更多的固体颗粒从锥形腔的内部流出，从而使得集污腔的内部能够收集到含高浓度颗粒杂质的液体，易于回收利用，更加环保。

技术特征：

1.一种高效的旋流分离器，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种高效的旋流分离器，其特征在于：所述圆筒(3)左侧的顶部固定连接有进料管(8)，所述进料管(8)左端的内部开设有进料口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的旋流分离器，其特征在于：所述引流管(10)底端的外表面活动套接有防涡器(12)，所述防涡器(12)左右两侧的内部均螺纹套接有螺栓(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的旋流分离器，其特征在于：所述罐体(1)的底端固定连接有收集筒(14)，所述收集筒(14)的内部开设有集污腔(15)，所述集污腔(15)能够对固体颗粒起到收集的作用。

5.根据权利要求4所述的一种高效的旋流分离器，其特征在于：所述收集筒(14)的底端固定连接有排污管(16)，所述排污管(16)底端的内部开设有排污口(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的旋流分离器，其特征在于：所述圆筒(3)的顶端固定套接有固定筒(18)，所述固定筒(18)顶端的内部开设有出口(19)。

7.根据权利要求2所述的一种高效的旋流分离器，其特征在于：所述进料管(8)内表面的前侧与加速腔(5)的内壁相切，所述进料管(8)外表面的左侧固定套接有法兰。

技术总结本技术涉及旋流分离器技术领域，且公开了一种高效的旋流分离器，包括有：罐体，所述罐体的内部开设有外部沉降腔。本技术通过设置锥形腔、引流管和集污腔，当液体通过进料口进入至加速腔的内部后将会形成旋流，从而使得分离腔和锥形腔的内部能够形成向上运动的内涡旋，而液体中比重大的固体颗粒能够在离心力的作用下进入至分离腔和锥形腔的内部，一部分固体颗粒将会在离心力的作用下通过锥形腔的底部排出，进入至外部沉降腔的内部，由于锥形腔内部的内旋涡向上流动产生抽吸作用，从而使得引流管能够将外部沉降腔顶部干净的液体吸入，然后通过出水口排出，从而带动防涡器上方的液体旋转向外流动。技术研发人员：孙海军,茅利峰,王景安受保护的技术使用者：上海滤威过滤系统有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/23